天津無縫鋼管廠-天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司是集鋼管、無縫鋼管、無縫管生 產(chǎn)加工經(jīng)營于一體的大型企業(yè)，常年銷售成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、鞍鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生 產(chǎn)的各種無縫管及合金管。長期備有各種規(guī)格的無縫管、高壓鍋爐管、流體管、結構管、化肥專用管以及德美日意進口的合金管等。常年保持庫存1萬噸左右，年銷 量售額過億元。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國家標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械等各個領域。公司以良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享 譽全國30多個省、市、自治區(qū)，產(chǎn)品深得用戶依賴。

新聞：168*20酸洗鈍化鋼管　　8.2.1裂縫、未焊透和未熔合為不合格。8.2.2直不超過3.0mm或T/3（T為鋼管規(guī)定壁厚）單個圓形夾雜和氣孔為合格，取兩者之間較小者。在任意150mm或12T長度焊縫范圍內(nèi)（以數(shù)值較小者為準），單個夾雜和氣孔之間間隔小于4T時，上述所有允許單獨存在缺欠直之和不超過6.0mm或0.5T（以數(shù)值較小者為準）?！　≡斐赏ㄩL搭焊因主要有以下幾方面因素：1擠壓輥軸向竄動由于擠壓輥和擠壓輥軸定位不穩(wěn)固，以及在組裝中，其它零部位合不緊密所形成曠量等因素，都會使擠壓輥現(xiàn)軸向竄動和向擺動，這時擠壓輥孔就不會吻合而造成搭焊。在長度上,搭焊有長短之分,通長搭焊一般在數(shù)米之上，甚至更長。　　其次，聲波在管壁中每次反射都伴隨著波轉(zhuǎn)換。而橫波向水透射時又要完全被水吸收，故而顯著地增大了水侵UT超聲衰減。這就導致超聲波沿管壁傳播距離很小，甚至連1/4周長也達不到。在不考慮聲傳播過程中波轉(zhuǎn)換，即在橫波折射角為45度時，有機玻璃楔塊制成斜接觸法探頭，對鋼管聲壓往復透射率計算值T（LS）約等于25%。　　2.1.2薄膜誘導開裂機理如果一般黏性材料管道外有脆性薄膜,裂紋將在薄膜處萌生,沿著管道發(fā)展,直至鈍化。如果在腐蝕過程中裂紋尖端又形成薄膜,該過程將重復。[2]2.1.3氫脆機理由于腐蝕陰極反析氫,氫子進入金屬晶格,并在裂縫尖端和其他力集中處聚集?！　?、根據(jù)缺陷特征分析缺陷性質(zhì)特性是指缺陷形狀、大小和密集程度。對于平面形缺陷，在不同方向上探測，其缺陷回波高度顯著不同。在垂直于缺陷方向探測，缺陷回波高;在平行于缺陷方向探測，缺陷回波低，甚至無缺陷回波。

　　公司投資800多萬引進設備實現(xiàn)了可自行生產(chǎn)小型無縫管，可生產(chǎn)規(guī)格為￠25—￠108mm壁厚￠2—￠20mm無縫管，同時引進兩套熱擴管設備可生產(chǎn)規(guī) 格為￠273—￠720mm壁厚￠6—￠50mm無縫管。主營：冶鋼、寶鋼、成都、衡陽、包頭、鞍山、洪鋼、無錫、等各大鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。常年備有：合金管,無縫鋼管,15CrMo合金管,15CrMo無縫鋼管,15CrMo鋼管,天津大無縫鋼管,天津大無縫鋼管廠等產(chǎn)品有：結構管：
　　(GB/T8162-2008)、流體管：(GB/T8163-2008)、中低壓鍋爐管：(GB/T3087-2008)、高壓鍋爐管：(GB
　　/T5310-2008)、石油裂化管：(GB/T9948-2006)、液壓支柱管：(GB/T17396-1998)、化肥專用管：(GB
　　/T6479-2000)、鉆探用鋼管：(GB/T9808-2008)、船舶用管：(GB/T5312-1999)、合金管：(GB
　　/T8162-2008)、高壓合金管：(GB/T5310-2008)等一系列的鋼管產(chǎn)品。材質(zhì)為：10#、20#、35#、45#、20G、
　　20Gr-50Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、
　　15CrMo、35CrMo、40CrMo等一系列的鋼管材質(zhì)。本公司在長期的經(jīng)營業(yè)務中與各大鋼廠建立了長期穩(wěn)固的業(yè)務合作關系。

新聞：168*20酸洗鈍化鋼管　　HFW焊管焊縫寬度一般為0.02~0.12mm,焊縫中若有缺陷,多以線狀形式存在,這種缺陷危害性極大。結合以上分析,為提高HFW焊管質(zhì)量,筆者將重點分析生產(chǎn)線焊管段可能影響焊縫質(zhì)量環(huán)節(jié),以及精整段可能現(xiàn)把關不嚴,造成漏檢環(huán)加節(jié),進而明確對控制措施和重點。　　旋渦狀喇叭表面氣孔形成因為母材潮濕、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成因為焊劑未烘干和埋弧不好造成空氣進入熔池；長蟲狀氣孔形成因較復雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、水等。上述三種缺陷形式防控措施：鋼管現(xiàn)超標氣孔后，首先進行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)焊縫還是在外焊縫；其次是在進行探傷同時在現(xiàn)場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏現(xiàn)象、。　　這些因素會單獨或綜合作而產(chǎn)生缺陷。防止熔合不足措施：(1)焊接輸入熱量與材料特性、焊接速度相匹；(2)磁棒位置超過擠壓輥中心3.18mm;(3)V開長度不超過管長度；(4)V長度不超過7度；(5)感圈內(nèi)與鋼管外之差不大于6.35mm;(6)鋼帶寬度合適且滿足生產(chǎn)管需求?！　」る娀『笗r，焊接規(guī)范主要包括焊接電流、電弧電壓、焊條種類和直、焊機種類和極性、焊接速度、焊接層數(shù)等。焊接七種位置為平焊、立焊、橫焊、仰焊、平角焊、立角焊、仰角焊。管子環(huán)焊縫焊接位置有4種基本形式，即水平移動，垂直固定，水平固定，45度位置。　　此種成形工藝生產(chǎn)來焊管在質(zhì)量和性能上接近UOE鋼管，因此在大部分情況下可以替UOE焊管。RBE制管機組是以三輥滾壓來實現(xiàn)鋼管成形，其制管過程是，三輥成形機將鋼板滾壓成一定鋼管，然后成形輥將其邊緣彎曲，也可以采取后彎邊，然后成形輥將其邊緣彎曲，也可以采取后彎邊。

　　★ 公司宗旨：信譽第一，誠信為本。
　　★ 公司精神：創(chuàng)新是永恒的主題，超越是不懈的追求。
　　★ 公司經(jīng)營理念：以客戶為中心，質(zhì)量為根本，信譽為生命。
　　★ 公司經(jīng)營方針：拾遺補缺誠實守信爭市場，塑造自己競爭之中求發(fā)展。
　　★ 公司營銷承諾：
　　一、質(zhì)量保證 從正規(guī)廠家直接進貨，嚴格按用戶要求的質(zhì)量標準供貨，并對質(zhì)量負責到底，對不相符的材料包退、包換、包賠。
　　二、周到服務 電話聯(lián)系及時答復;批零兼營，一片起售，幫助余缺調(diào)劑;辦理運輸，送貨上門;節(jié)假日不休息，隨到隨提。
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新聞：168*20酸洗鈍化鋼管　　UOE機組工藝成熟，自動化水平高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，但機組設備巨大，適合于生產(chǎn)批量大產(chǎn)品。2.RBE成形法RBE成形階段為輥壓、彎曲和擴，生產(chǎn)工藝成熟，過去RB主要于制造外較大且長度較短壓力容器、結構鋼及給排水管。由于一般企業(yè)難以承受UOE制管機組巨大，在RB基礎上發(fā)展起來RBE制管機組具有小、批量適中、更換產(chǎn)品規(guī)格方便等特點，因而得到較快發(fā)展?！　∪欢?，操作失誤也會造成未焊透，如在不開坡雙面埋弧自動焊中，由于兩面焊接時中心對偏而形成未焊透。3.2未熔合產(chǎn)生因產(chǎn)生未熔合焊接參數(shù)方面因有焊接線能量過小、電弧偏吹和焊條皮偏心等；操作失誤方面因有電弧離坡過遠、運條不當、擺動時在兩端停留時間過短以及焊條或焊絲傾角不合適等?！　〈舜涡抻喪菂⒄諊怃撹F產(chǎn)品牌 表示方法，并根據(jù)國內(nèi)鋼鐵及合 表示方法變化情況，對以下主要技術內(nèi)容進行了修改：----取消鐵合金、高溫合金、精密合金、耐蝕合金、鑄鐵、鑄鋼、鑄造合金、粉未材料等牌 表示方法。對于已實行20年鋼 產(chǎn)品牌 表示方法(GB/T221-1979)，2000年頒發(fā)了修訂后新標準(GB/T221-2000)。　　本文探討由于超聲聲整經(jīng)過熱影響區(qū)區(qū)域缺陷信 和非缺陷信 引起超聲波報警問題。雙面埋弧焊鋼管焊縫超聲檢測時熱影響區(qū)不時現(xiàn)回波信 報警問題，此問題成為阻礙焊管生產(chǎn)線正常流動因素之一。同時也對超聲檢測人員判定帶來嚴重干擾和影響。　　經(jīng)研究專業(yè)機構研究，防腐層壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，直縫鋼管表面處理對防腐層壽命影響約占50%，因此，嚴格按照防腐層規(guī)范對直縫鋼管表面要求，不斷改進直縫鋼管表面處理方法，。、輸氣管線防腐施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使壽命關鍵因素之一，它是防腐層與直縫鋼管能否牢固結合前提?！　‘斴S外彎曲時，劃傷由彎軸輥子造成;當軸內(nèi)彎曲時,劃傷則由不彎軸輥子所造成。(4)擠壓力大由于擠壓力過大而造成搭焊管,一般發(fā)生在薄壁管生產(chǎn)中,普通厚壁管生產(chǎn)中極少發(fā)生。這是因為在薄壁管生產(chǎn)中,由于管坯鋼度較差,一旦擠壓力過大時,管坯寬度在孔內(nèi)產(chǎn)生了太大余量后不能被接納,就會向其它空間運動而形成搭焊?！　∫驗樵诟哳l焊接過程中,由于趨膚效、臨近效和熱傳導共同作,造成了焊接熱循環(huán)峰值溫度在管坯開邊緣梯度分布,現(xiàn)了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)及過熱組織區(qū)等特征區(qū)域[3]。因此焊縫周圍非平衡組織及粗大組織對焊管性能產(chǎn)生了不利影響;要這些影響就必須將熱處理溫度提高到Ac3以上。