新聞：159*14酸洗磷化無縫管

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：159*14酸洗磷化無縫管
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：159*14酸洗磷化無縫管　　面對(duì)當(dāng)前不利局面，有專家指，當(dāng)前國(guó)內(nèi)形勢(shì)都已發(fā)生變化，在貿(mào)易救濟(jì)領(lǐng)域要適新變化和新挑戰(zhàn)，靈活運(yùn)多種方式打主動(dòng)仗。適新變化和挑戰(zhàn)，改變過去被動(dòng)對(duì)局面，積極主動(dòng)擊，如可以通過其他優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)在世貿(mào)組織允許范圍內(nèi)對(duì)等發(fā)起貿(mào)易救濟(jì)調(diào)查，以此減小鋼鐵行業(yè)面臨壓力。　　防控措施有：降低焊接線能量、保持母材焊劑焊絲清潔、調(diào)整提高焊縫形狀系數(shù)、加工試樣時(shí)避免橫向磨紋、保證去除焊縫余高時(shí)和母材保證平齊不能高于母材。雙絲自動(dòng)焊接是近幾年發(fā)展起來先進(jìn)焊接技術(shù)[1]，它除了具有半自動(dòng)單絲焊接特點(diǎn)外，還具有能量集中、熔敷效率高等焊接特性?！　′摴芙?jīng)定后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部探傷,若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)。鋼管經(jīng)質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格工挑選。鋼管質(zhì)檢后，漆噴上編 、規(guī)格、生產(chǎn)批 等?！　?、鋼材生產(chǎn)方法大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工，使被加工鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材主要加工方法有：軋制：將鋼材金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥間隙（形狀），因受軋輥壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材常生產(chǎn)方式，主要來生產(chǎn)鋼材材、板材、管材?！　?.JCOE成形法，首先在水壓機(jī)上把鋼板壓成J形，兩側(cè)壓邊后，經(jīng)多次沖壓成形為C形，后經(jīng)半O形上模具壓成O形。JCOE法其產(chǎn)品質(zhì)量與UOE焊管接近，而作業(yè)線價(jià)格遠(yuǎn)低于UOE機(jī)組，但其生產(chǎn)效率低。5.C成形法兩臺(tái)C成形機(jī)替UOE機(jī)組中U壓力機(jī)和O壓力機(jī)，其成形過程為：經(jīng)預(yù)彎邊鋼板首先在臺(tái)壓力機(jī)上成形鋼板一半，接著在另一壓力機(jī)上成形鋼板另一半，從而得到O形圓管?！　⌒纬珊附恿鸭y通常是因下列5種因：1、母材化學(xué)成分，結(jié)晶組織、冶煉方法等有關(guān)。如鋼含碳量越高或合金量越高，鋼材硬度就越高，通常越容易在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋。2、焊接時(shí)冷卻速度高容易產(chǎn)生裂紋。所以焊接時(shí)避開風(fēng)和避免被雨水淋濕?！　?.3.1中部孔洞缺陷Q235B鋼熱軋板帶中部孔洞缺陷周邊裂紋處顯微組織形貌如圖3所示，可見缺陷周邊存在許多條帶狀組織，條帶狀組織內(nèi)存在許多長(zhǎng)條狀非金屬夾雜物，且長(zhǎng)條狀非金屬夾雜物幾乎與軋制方向無關(guān)，而是圍繞著孔洞中心向板寬方向延伸?！　∫虼耍接懧菪窕『腹芡夂缚p形狀控制技術(shù)，對(duì)防止焊趾處力集中、防腐層開裂、密集、涂層不均勻以及防腐材料浪費(fèi)等具有分重要意義。1影響外焊縫成形因素及控制螺旋埋弧焊管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫外形均勻規(guī)整，與母材過渡平緩。　　低碳鋼斷顯示銀色,斷處能看到均勻顆粒,斷邊緣有明顯塑性變形現(xiàn)象存在。2.中碳鋼它比低碳鋼易敲,其斷呈銀色,比較平整,顆粒較低碳鋼細(xì),沒有塑性明顯變形現(xiàn)象。3.高碳鋼斷呈銀色，平整，沒有塑性變形現(xiàn)象，顆粒很細(xì)。1.管線鋼標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀氣輸送技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)從制定方和適范圍進(jìn)行劃分，可分為標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：159*14酸洗磷化無縫管　　在焊接過程中，副絲對(duì)主絲所形成熔池具有強(qiáng)烈攪拌作，有利于氣孔和夾渣排，有效地了焊接缺陷產(chǎn)生，在冷卻后焊縫中氣孔和夾渣明顯比半自動(dòng)單絲焊減少；通過對(duì)試板焊接后力學(xué)性能檢驗(yàn)，雙絲焊接接。在正式焊接時(shí)，利焊接工裝把產(chǎn)品固定在焊接變位機(jī)上，正并檢驗(yàn)裝尺寸合格后方可焊接?！　?驗(yàn)收8.1射線照相底片上發(fā)現(xiàn)所有指示按8.1.1或8.1.2規(guī)定是焊縫缺欠還是缺陷8.1.1缺欠是采本標(biāo)準(zhǔn)描述射線檢測(cè)方法能檢測(cè)焊縫不連續(xù)處。這些尺寸和/或分布密度沒有超過相產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)缺欠對(duì)承壓進(jìn)弧焊鋼管預(yù)期使沒有不良影響?！　≡斐赏ㄩL(zhǎng)搭焊因主要有以下幾方面因素：1擠壓輥軸向竄動(dòng)由于擠壓輥和擠壓輥軸定位不穩(wěn)固，以及在組裝中，其它零部位合不緊密所形成曠量等因素，都會(huì)使擠壓輥現(xiàn)軸向竄動(dòng)和向擺動(dòng)，這時(shí)擠壓輥孔就不會(huì)吻合而造成搭焊。在長(zhǎng)度上,搭焊有長(zhǎng)短之分,通長(zhǎng)搭焊一般在數(shù)米之上，甚至更長(zhǎng)?！　。玻菪窕『腹苈菪窕『腹茉O(shè)備較少，因采價(jià)格較低窄帶（板）卷連續(xù)焊接生產(chǎn)大（１０１６ｍｍ～２４００ｍｍ）焊管，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)大中焊管低，具有低成本運(yùn)行優(yōu)勢(shì)，在中大低壓輸水。采低殘余力成形和管端機(jī)械擴(kuò)等先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)、經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量控制螺旋焊管，在質(zhì)量上可與直縫焊管相媲美，在西氣東輸?shù)葰忾L(zhǎng)輸管道工程中獲得了廣泛大中焊管，是氣長(zhǎng)輸管道工程采主要管?！　。?）防止法合理調(diào)整管縫及電極位置，使兩只電極與管坯兩邊緣對(duì)稱接觸，且盡量靠近邊緣。6.4過燒（1）特征焊縫外表面有小凹坑，焊接時(shí)火花大量噴濺，顯微組織觀察有小孔洞，試水壓時(shí)不漏水，冷彎、壓扁試驗(yàn)時(shí)多數(shù)不會(huì)開裂，但影響使強(qiáng)度與壽命?！　【C上所述,在HFW焊管水壓試驗(yàn)過程中更嚴(yán),一般在對(duì)頭焊縫前后保留了3m遺棄做到:1設(shè)備生產(chǎn)能力足夠,設(shè)備保養(yǎng)到位,運(yùn)行量。嚴(yán)格來說,遺棄量長(zhǎng)度隨鋼級(jí)、壁厚、正常;o嚴(yán)格按工藝試壓,并保證根根試壓;水壓機(jī)具備旋轉(zhuǎn)功能,并盡量使焊縫朝上,以便人工輔助觀察焊縫區(qū)域點(diǎn)狀滲水問題。　　這一工藝有效解決了成和焊接之間相互干擾問題，充分利成和焊接各自特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)高速成和低速焊接有機(jī)結(jié)合，使生產(chǎn)率大幅提高，殘余力得到有效控制，同時(shí)螺旋埋弧焊管固有缺陷得到根本性改善，焊縫外觀質(zhì)量更趨于美觀易控?！　?jù)分析，在主要直縫鋼管分項(xiàng)指數(shù)當(dāng)中，生產(chǎn)指數(shù)微幅回落，連續(xù)３個(gè)月處于擴(kuò)張區(qū)間；新訂單指數(shù)和新訂單指數(shù)均下滑至收縮區(qū)間；產(chǎn)成品庫(kù)存指數(shù)重回?cái)U(kuò)張區(qū)間；購(gòu)進(jìn)價(jià)格指數(shù)高位回落，但連續(xù)７個(gè)月處于擴(kuò)張區(qū)間。數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)前｛直縫鋼管｝鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)依然處于高位，但國(guó)內(nèi)訂單及訂單均有所下降，鋼鐵企業(yè)庫(kù)存現(xiàn)積壓，成本攀升侵蝕行業(yè)利潤(rùn)，鋼材市場(chǎng)整體而言旺季不旺。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：159*14酸洗磷化無縫管　　電弧穩(wěn)定燃燒是由焊絲送給速度和焊絲熔化速度來決定，當(dāng)者速度一致時(shí)電弧就穩(wěn)定燃燒。在實(shí)際焊接生產(chǎn)過程中，電壓波動(dòng)等在所難免，這就需要選擇合適電弧控制方式，才能保證焊接電弧不受外界影響而又能穩(wěn)定燃燒。焊接電弧控制有三種方式：一是電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)（常稱焊絲等速送絲系統(tǒng)），是電弧固有調(diào)節(jié)系統(tǒng)，三是電弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)?！　〗Y(jié)果表明:鋼管爆裂失效是由于其直焊縫上存在冷焊缺陷以及焊縫沖擊韌度不合格所致;焊縫中存在冷焊缺陷使其有效承載面積減小,始裂紋在冷焊缺陷處萌生并擴(kuò)展,加之焊縫沖擊韌度低,抗裂紋擴(kuò)展能力差,在水壓試驗(yàn)壓力作下終導(dǎo)致該鋼管于焊縫處失穩(wěn)爆裂。　　其變形重點(diǎn)在粗成段邊部，使邊部彎曲達(dá)到鋼帶寬度30%左右，同時(shí)在粗成段均勻地完成鋼帶全部變形量80%以上，且粗成段每架成輥孔均采一組連續(xù)變化多曲率曲線，這段曲線上含有所能生產(chǎn)焊管孔，使粗成只要一套成輥就可以生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品，減少了成架次和換輥時(shí)間。　　本文主要討論小薄壁(4mm壁厚8mm)壓力管道焊縫根部未焊透缺陷自身高度超聲波測(cè)定方法工藝,提了不同深度槽形人工反射體作當(dāng)量比較,測(cè)定管道對(duì)接焊縫未焊透缺陷自身高度方法,并對(duì)實(shí)物試驗(yàn)結(jié)果和誤差進(jìn)行分析,為測(cè)量未焊透缺陷自身高度提供一種工藝方法。　　直縫鋼管和螺旋縫管廣泛焊接方法是埋弧焊（SAW），其質(zhì)量好、生產(chǎn)率高、技術(shù)成熟、穩(wěn)定。目前，國(guó)外直縫鋼管廣泛下述范圍：陸地和海洋輸送氣、水和石干線管道；化學(xué)工業(yè)輸送化工料和產(chǎn)品不銹鋼管；海洋工業(yè)結(jié)構(gòu)管；鍋爐制造管和特殊途結(jié)構(gòu)管。　　9.石鉆探管（YB528-65）是于石鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管接頭聯(lián)結(jié)，不車絲管對(duì)焊方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。10.船舶碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級(jí)耐壓管系、Ⅱ級(jí)耐壓管系、鍋爐及過熱器碳素鋼無縫鋼管?！　〗眨?Makino)聯(lián)盟伙伴研發(fā)成功了一項(xiàng)新無縫焊接技術(shù)，它可以有效地模具之間焊縫、交接線和分線。該工藝關(guān)鍵在于采了先進(jìn)技術(shù)和立式加工中心，可以全新方式來生產(chǎn)模具，同時(shí)在注塑成形過程中，采了加熱和制冷循環(huán)技術(shù)。