天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：42*8酸洗鈍化鋼管

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫鋼管一站式采購(gòu)！

新聞：42*8酸洗鈍化鋼管　　儲(chǔ)料活套為了滿足焊管連續(xù)生產(chǎn)，在帶鋼頭尾剪切對(duì)焊工位前必須設(shè)置活套儲(chǔ)料裝置，使得帶鋼在上料開(kāi)卷、頭尾切斷對(duì)焊準(zhǔn)備工作時(shí)，活套可先將預(yù)先儲(chǔ)存帶鋼不斷地輸送來(lái)，保證機(jī)組能夠連續(xù)生產(chǎn)?；钐资街饕屑芸帐交钐?、地坑式活套、螺旋活套等。　　橫向裂紋危害性較大，與其他缺陷相比，其超聲波檢測(cè)難度也較大，這主要是由于超聲波檢測(cè)較難判別缺陷性質(zhì)。為了提高橫向裂紋檢率，并準(zhǔn)確判定橫向裂紋，結(jié)合AWSD1.1/D1.1M和APIRP2X等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，總結(jié)了超聲波對(duì)橫向裂紋掃查方式?！　∨c焊縫熱處理方式相比較，該技術(shù)合焊管無(wú)縫化為徹底，技術(shù)指標(biāo)也為理想。主要裝備為加熱設(shè)備（天然氣或中頻感加熱設(shè)備）、張力減機(jī)和冷床等。此工藝現(xiàn)已被重視，正在逐步推廣，于生產(chǎn)高級(jí)HFW焊管。4焊管整體熱處理將焊管整體加熱到正火溫度，使所有組織完全奧氏體化后，然后進(jìn)行空冷?！　⊥ㄟ^(guò)一種機(jī)械膨脹裝置，靠液體壓力推進(jìn)，推進(jìn)過(guò)程中使井下管件經(jīng)過(guò)塑性變形達(dá)到擴(kuò)大管目。膨脹管分實(shí)體膨脹管和割縫膨脹管兩類。實(shí)體膨脹管主要于老井套管修補(bǔ)、側(cè)鉆以及多種類井建井，實(shí)現(xiàn)單一井井建井。割縫膨脹管主要于封隔復(fù)雜層段，替常規(guī)割縫襯管和防砂?！　?.推力不足,焊接速度不穩(wěn)定。在高頻直縫焊管成過(guò)程中,完全依靠軋輥傳動(dòng)所提供推力使鋼帶克服變形抗力并保持焊接速度穩(wěn)定。由于水平機(jī)架減少,使得克服變形推力降低,特別在鋼帶厚度大、材質(zhì)強(qiáng)度高情況下,容易現(xiàn)推力不足現(xiàn)象,鋼帶成速度產(chǎn)生波動(dòng)?！　≡搮^(qū)域晶粒粗大，韌性差，需要經(jīng)過(guò)焊后熱處理加以改善。筆者從電磁學(xué)理論著，定量計(jì)算并分析了影響焊接HAZ寬度因素，為制定合理焊后熱處理工藝提供參考。1ERW焊接理1.1高頻電流集膚效高頻電流集膚效是指高頻電流趨向在導(dǎo)體表層流動(dòng)。　　2.3焊接質(zhì)量檢驗(yàn)(1)外觀檢查肉眼或放大鏡(小于20倍)檢查外部缺陷,外觀檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一步檢驗(yàn)。(2)無(wú)損檢驗(yàn)射線檢驗(yàn)借助射線穿透作檢查焊縫內(nèi)部缺陷,通常照相法。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)依照GB執(zhí)行。超聲波檢測(cè)探測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷位置、種類和大小。

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：42*8酸洗鈍化鋼管　　在使熱軋鋼帶為焊管料時(shí),當(dāng)鋼帶寬度現(xiàn)負(fù)偏差或輕微拉鋼時(shí),焊縫便會(huì)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,輕者發(fā)生砂眼管和無(wú)內(nèi)焊筋,重者便是開(kāi)縫管產(chǎn)生。所以要經(jīng)常不斷地檢查焊管內(nèi)毛刺情況,加大擠壓輥擠壓量,或是及時(shí)更換新孔。(2)軸承損壞當(dāng)擠壓輥軸承只是輕微損壞時(shí),便會(huì)現(xiàn)砂眼管和搭焊管等焊縫質(zhì)量問(wèn)題,一旦軸承損壞嚴(yán)重時(shí),擠壓輥對(duì)管坯焊縫就沒(méi)有了擠壓力,所以焊縫就變成了全開(kāi)形,同時(shí)伴有其它質(zhì)量事故?！　OE機(jī)組工藝成熟，自動(dòng)化水平高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，但機(jī)組設(shè)備巨大，適合于生產(chǎn)批量大產(chǎn)品。2.RBE成形法RBE成形階段為輥壓、彎曲和擴(kuò)，生產(chǎn)工藝成熟，過(guò)去RB主要于制造外較大且長(zhǎng)度較短壓力容器、結(jié)構(gòu)鋼及給排水管。由于一般企業(yè)難以承受UOE制管機(jī)組巨大，在RB基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)RBE制管機(jī)組具有小、批量適中、更換產(chǎn)品規(guī)格方便等特點(diǎn)，因而得到較快發(fā)展?！　”M管如此，我們?cè)摽吹絋homson對(duì)電阻焊管起源貢獻(xiàn)，因?yàn)楦哳l鋼管誕生之初所需要基本技術(shù)和裝置都涵蓋在其專利中。1900年，俄亥俄把電阻焊接技術(shù)同高頻鋼管工藝進(jìn)行組合，獲得一項(xiàng)專利。此項(xiàng)專利工藝步驟包括：首先成為一個(gè)開(kāi)焊縫鋼管，然后通過(guò)與兩個(gè)邊部接觸電極棍對(duì)邊部加載電流，同時(shí)其他擠壓輥加熱邊部形成對(duì)接焊接?！　FE法成形質(zhì)量好，其產(chǎn)品質(zhì)量與UOF法無(wú)區(qū)別。該法使料為熱輥帶鋼卷，這一點(diǎn)與其它成形法均不同。它主要適于大批量、單一品種鋼管生產(chǎn)，但難以生產(chǎn)度厚壁鋼管及大鋼管。3.RBE輥彎成形法將鋼板在三輥或四輥之間經(jīng)多次滾壓成形，此種方法生產(chǎn)焊管在使性能和可靠性上均接近UOE焊管。　　在螺旋埋弧焊管生產(chǎn)中，通常內(nèi)焊使較小焊接電流，而外焊使較大焊接電流。但在較大焊接電流條件下，熔池?cái)嚢枳骷觿?，且焊絲熔化量也相增多，得到焊縫余高增加，焊縫成形惡化，邊緣過(guò)渡較差。在較小焊接電流條件下，熔池?cái)嚢枳鳒p弱，焊絲熔化量減少，焊縫余高會(huì)降低，焊縫成形得到改善，表面波紋細(xì)美，邊緣過(guò)渡趨于平緩?！　∵@些因素會(huì)單獨(dú)或綜合作而產(chǎn)生缺陷。防止熔合不足措施：(1)焊接輸入熱量與材料特性、焊接速度相匹；(2)磁棒位置超過(guò)擠壓輥中心3.18mm;(3)V開(kāi)長(zhǎng)度不超過(guò)管長(zhǎng)度；(4)V長(zhǎng)度不超過(guò)7度；(5)感圈內(nèi)與鋼管外之差不大于6.35mm;(6)鋼帶寬度合適且滿足生產(chǎn)管需求。