新聞：45*4酸洗鈍化無(wú)縫鋼管

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類(lèi)專(zhuān)業(yè)管材。

新聞：45*4酸洗鈍化無(wú)縫鋼管
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線(xiàn)。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專(zhuān)利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：45*4酸洗鈍化無(wú)縫鋼管　　例直縫鋼管如18Cr2Ni4WA。③鋼中釩V、鈦Ti、鋁A直縫鋼管L、硼B(yǎng)、稀土RE等合金直縫鋼管元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍在鋼 中標(biāo)。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12直縫鋼管%，硼為0.001-0.005%。④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在鋼 直縫鋼管后加A，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼?！　?結(jié)語(yǔ)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，預(yù)精焊工藝生產(chǎn)X70鋼級(jí)準(zhǔn)1016mm17.5mm螺旋埋弧焊管各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿(mǎn)足了技術(shù)條件要求，由于內(nèi)外焊與成分開(kāi)進(jìn)行，內(nèi)焊焊接環(huán)境明顯改善，焊接接頭抗拉強(qiáng)度與一步法工藝基本相當(dāng)，夏比沖擊韌性、維氏硬度等性能略?xún)?yōu)于一步法工藝，具有良好綜合力學(xué)性能?！　‘?dāng)缺陷波為互相彼連高低不同缺陷波，底波明顯下降時(shí)，可認(rèn)為是密集缺陷，如點(diǎn)、疏松、密集氣孔和夾渣等。機(jī)械振動(dòng)在介質(zhì)中傳播過(guò)程叫做波。通常，人耳能夠感受到頻率高于16次/秒（赫茲），低于20000赫茲彈性波，所以在這個(gè)頻率范圍內(nèi)彈性波又稱(chēng)為聲波?！　)直縫電阻焊鋼管同心度高、壁厚均勻。焊縫經(jīng)熱處理后，金相組織均勻，具有較強(qiáng)擠潰能力。D)由于鋼材延伸性好，直縫電焊管壓扁試驗(yàn)比無(wú)縫管好。E)直縫電阻焊管沖擊韌性高于無(wú)縫鋼管。F)直縫電阻焊管沒(méi)有焊條等異種金屬滲入，又經(jīng)過(guò)嚴(yán)格熱處理，因此焊縫性能基本與材料性能一致?！　∵@三種工z藝生產(chǎn)大中焊管焊管，因其料、成形工藝、大小以及質(zhì)量不盡相同，在領(lǐng)域里各有定位。１．直縫電阻焊管（ＥＲＷ）焊管是早生產(chǎn)、范圍廣、生產(chǎn)機(jī)組多（２０００余大中焊管家）、產(chǎn)量高（占焊管總產(chǎn)能８０％左右）鋼管品種大中焊管，產(chǎn)品規(guī)格為２０ｍｍ一６１０ｍｍ，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作?！　「哳l焊接質(zhì)量好壞，直接影響到焊管產(chǎn)品整體強(qiáng)度，質(zhì)量等級(jí)和生產(chǎn)速度。作為焊管生產(chǎn)制造者，必須深刻了解高頻焊接基本理所謂高頻，是相對(duì)于50Hz交流電流頻率而言，一般是指50KHz~400KHz高頻電流。高頻電流通過(guò)金屬導(dǎo)體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生兩種奇特效：集膚效和鄰近效，高頻焊接就是利這兩種效來(lái)進(jìn)行鋼管焊接?！　〔牧显奖?強(qiáng)度越低,焊接擠壓量越大,選擇較大開(kāi)角,否則選擇較小開(kāi)角。理想V開(kāi)角,使焊接點(diǎn)盡量靠近擠壓輥中心處,這樣才有利于氧化物及夾雜物排,改善焊縫沖擊韌性。3結(jié)論通過(guò)對(duì)影響ERW鋼管焊縫沖擊韌性基本要素分析,可以發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)實(shí)踐中合理控制各相關(guān)因素終目都是為了減少焊縫氧化物及夾雜物,細(xì)化晶粒,從而改善沖擊韌性?！　∑渚唧w熱處理工藝如表2所示。該實(shí)驗(yàn)是在連續(xù)退火爐中進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1所示?？梢钥?當(dāng)退火溫度較低時(shí),試樣強(qiáng)度較高,但塑性較差。隨著退火溫度升高,抗拉強(qiáng)度逐漸下降,延伸率不斷提高,這主要是焊管中力和硬化在退火過(guò)程中逐漸被結(jié)果?！　?、無(wú)損檢測(cè)工藝改進(jìn)：無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)責(zé)任人員研究不合格底片記錄，對(duì)底片合格率和評(píng)片結(jié)果進(jìn)行分析，提培訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)人員、改進(jìn)無(wú)損檢測(cè)工藝措施六、理化試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)1、試驗(yàn)工藝文件：理化試驗(yàn)責(zé)任人員研根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)組織編制試驗(yàn)工藝文件，并對(duì)試驗(yàn)文件內(nèi)容有效性負(fù)責(zé)。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線(xiàn)。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專(zhuān)利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：45*4酸洗鈍化無(wú)縫鋼管　　生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量O概述近年來(lái),隨著西部大開(kāi)發(fā),對(duì)水電基礎(chǔ)建設(shè)投人增加,大中電紛紛上馬,在這些電壓力鋼管制造中,大多采鋼及低合金鋼材質(zhì)鋼板,厚度較大,達(dá)到50一80mm,焊縫要求進(jìn)行射線(xiàn)探傷,按GB3323一87。1問(wèn)題提厚板采埋弧自動(dòng)焊焊接,既可提高勞工生產(chǎn)率,減低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)環(huán)境,又沒(méi)有焊條電弧焊得焊條頭損失,可降低生產(chǎn)成本?！　⊥ㄟ^(guò)分析雙面埋弧焊直縫鋼管實(shí)際超聲波檢測(cè)特點(diǎn)，包括超聲波回波信 偏析、夾渣、裂紋和母材分層等引起超聲缺陷信 或非缺陷信 和鋼管曲率半對(duì)缺陷定位影響，總結(jié)耦合劑反射波、焊縫表面焊痕反射波、焊縫上下。在雙面埋弧焊鋼管焊縫超聲檢測(cè)中，如何鑒定、判別回波超標(biāo)是個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題?！　∵@時(shí)注意立輥孔上邊部形狀如何,如果比較理想時(shí),可加大立輥收縮量,以獲得完美管坯邊部變形效果,如果立輥孔上邊部形狀不太好時(shí),就要減小立輥收縮,以防引起不良變形。(5)軸承損壞封閉孔軸承損壞后,就不能很好地控制管坯平穩(wěn)運(yùn)行,擺縫現(xiàn)象就容易發(fā)生,而搭焊可能性也隨之而來(lái)。　　主要于輸送石、天然氣管線(xiàn)。9.承壓流體輸送螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成，采高頻搭接焊法焊接，于承壓流體輸送螺旋縫高頻焊鋼管。焊接鋼管焊管按工藝區(qū)分主要有電阻焊（ＥＲＷ）、螺旋埋弧焊（ＳＳＡＷ）和直縫埋弧焊（ＬＳＡＷ）三種工藝。　　所以擺縫是多種因造成一個(gè)結(jié)果典例,處理起來(lái)比較棘。(6)擠壓輥裂邊在高溫作業(yè)下,擠壓輥孔上邊緣很容易現(xiàn)淬裂掉邊現(xiàn)象。當(dāng)擠壓輥旋轉(zhuǎn)時(shí),掉邊部位就會(huì)發(fā)生擠壓力不足。掉邊量小時(shí),焊縫還能勉強(qiáng)粘接在一起,隨著掉邊量增大,就會(huì)現(xiàn)粘接不牢、假焊、針孔、開(kāi)縫等質(zhì)量問(wèn)題,并伴有劃傷,遇此問(wèn)題時(shí)需要及時(shí)更換新孔?！　′摴軓S(chǎng)生產(chǎn)鋼管，其單根長(zhǎng)度通常小于12m，鋼管在實(shí)際中長(zhǎng)度往往大大超過(guò)這一長(zhǎng)度。如在地質(zhì)鉆探和石鉆采中，鉆井深度通常在1000m以上，深達(dá)7000m；于輸送石、天然氣、水、堿、礦物等輸送管線(xiàn)長(zhǎng)達(dá)數(shù)公里甚至數(shù)百公里?！　∮捎赟CC在管線(xiàn)常規(guī)巡查中不易被發(fā)現(xiàn),一旦發(fā)生,其破壞程度巨大,因此有必要對(duì)SCC特性、形成機(jī)理、影響因素和預(yù)防措施進(jìn)行研究,保證氣管道運(yùn)行。1力腐蝕開(kāi)裂特征1965年,發(fā)現(xiàn)輸氣管線(xiàn)SCC,裂紋沿晶向擴(kuò)展,非常狹窄,?，F(xiàn)在管道側(cè)壁,但它并沒(méi)有引起管道嚴(yán)重腐蝕?！　≡擃?lèi)機(jī)組大中焊管因少、見(jiàn)效快、范圍廣而發(fā)展迅猛。板材ＣＳＰ生產(chǎn)工藝發(fā)展，為其提供了低成本、大中焊管質(zhì)量可靠料，并為其今后進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。這部分產(chǎn)品已由流體大中焊管輸送、結(jié)構(gòu)領(lǐng)域向無(wú)縫管領(lǐng)域井管、管線(xiàn)管方面發(fā)展。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無(wú)縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無(wú)縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：45*4酸洗鈍化無(wú)縫鋼管　　預(yù)精焊工藝正逐漸取一步法工藝成為螺旋焊管制造主流工藝。本研究主要對(duì)預(yù)精焊工藝生產(chǎn)X70鋼級(jí)準(zhǔn)1016mm17.5mm螺旋埋弧焊管焊接接頭強(qiáng)度、韌性、硬度等性能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。1生產(chǎn)工藝1.1工藝特點(diǎn)1.1.1一步法工藝螺旋埋弧焊管一步法生產(chǎn)工藝內(nèi)外焊焊接如圖1所示?！　V泛是中頻熱處理機(jī)。鋼管整體熱處理高頻鋼管工藝中，對(duì)焊管進(jìn)行整體熱處理目是焊接和冷加工力，改善組織。在有線(xiàn)熱處理和離線(xiàn)熱處理。其處理工藝主要有退火、正火、淬火+回火、正火+回火。冷拉拔裝置：將去內(nèi)外毛刺焊管不能速比和孔軋輥模具拉拔成高質(zhì)量、高精度鋼管?！　〈笠钡V區(qū)是開(kāi)采早礦區(qū)之一，主要包括鐵山、金山店、成潮、靈鄉(xiāng)等礦山，儲(chǔ)量比較豐富。礦石主要是鐵銅共生礦，鐵礦物主要為磁鐵礦，其次是赤鐵礦，其他還有黃銅礦和黃鐵礦等。礦石含鐵量40-50%，高達(dá)54-60%。脈石礦物有方解石、石英等，脈石中含SiO28%左右，有一定溶劑性(CaO/SiO2為0.3左右)，礦石含P低，(一般0.027%)，含S高且波動(dòng)很大(0.01-1.2%)，并含有Cu(0.2-1.0%)和Co(0.013%-0.025%)等含有色金屬?！　”疚闹饕懻撔””?4mm壁厚8mm)壓力管道焊縫根部未焊透缺陷自身高度超聲波測(cè)定方法工藝,提了不同深度槽形人工反射體作當(dāng)量比較,測(cè)定管道對(duì)接焊縫未焊透缺陷自身高度方法,并對(duì)實(shí)物試驗(yàn)結(jié)果和誤差進(jìn)行分析,為測(cè)量未焊透缺陷自身高度提供一種工藝方法。　　一、取材生產(chǎn)制造工藝對(duì)比：直縫鋼管工藝流程1.板探：來(lái)制造大直縫埋弧焊鋼管鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；2.銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求板寬、板邊平行度和。螺旋鋼管成工藝：1.材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑?！　”緲?biāo)準(zhǔn)與GB/T3091-2001相比，主要變化如下：1.增加螺旋縫埋弧焊鋼管及其相關(guān)內(nèi)容；2.調(diào)整外和壁厚系列；3.加嚴(yán)外大于508mm鋼管外允許偏差；4.增加重量允許偏差；5.增加Q195鋼牌 ；6.加嚴(yán)拉伸試驗(yàn)；7.加嚴(yán)壓扁試驗(yàn)要求；8.?！　?.焊管產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量下降。由于外排輥和內(nèi)輥對(duì)鋼帶不均勻變形,使焊管材質(zhì)局部加工硬化程度增大,殘余力大并且分布不均勻。盡管在外形尺寸上能夠符合產(chǎn)品要求,但材質(zhì)性能相對(duì)鋼帶母材已發(fā)生了較大變化,焊管內(nèi)在韌性、延伸性、耐力腐蝕性能等都受到了損害,這對(duì)在寒冷地區(qū)使高鋼級(jí)管線(xiàn)管和要求抗腐蝕介質(zhì)套管影響很大。