新聞：38*3酸洗鈍化鋼管

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：38*3酸洗鈍化鋼管
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：38*3酸洗鈍化鋼管　　壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外5～200mm。壁厚2.5～12mm。4.2、外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷完全掉，后不得使壁厚和外超過(guò)負(fù)偏差。4.3、鋼管兩端切成直角，并毛刺?！　‘?dāng)鋼管壁厚較薄，焊接電流小于400A（焊接電流密度小于50A/mm2）時(shí)，采焊接電壓恒壓控制，則電源外特性曲線采緩降較好，即DC-1500工作方式選擇CVSUBMERGED，而與之匹控制系統(tǒng)NA-3S選擇CV控制方式。1.5.2焊機(jī)容量DC-1500焊機(jī)常規(guī)使大焊接電流在1200A左右，AC-1200焊機(jī)常規(guī)使大焊接電流在800A左右，焊接電流過(guò)大，焊機(jī)穩(wěn)定性變差且容易損壞?！　∮谑?，在待焊同質(zhì)或異質(zhì)固態(tài)母材與中間液相之間存在兩個(gè)固-液界面，通過(guò)固液相間充分進(jìn)行擴(kuò)散，可實(shí)現(xiàn)很好子結(jié)合。釬焊即屬此類方法，形成中間液相填充材料稱為釬料。2.焊接熱源種類及特征實(shí)現(xiàn)焊接必須由外界提供相能量，也就是說(shuō)，能源是實(shí)現(xiàn)焊接基本條件?！　∫虼瞬贿m小批量、多品種焊管生產(chǎn)。2.排輥成技術(shù)2.1技術(shù)概述針對(duì)輥式成技術(shù)存在問(wèn)題,為了減少輥式成機(jī)軋輥數(shù)量,降低費(fèi),縮短換輥時(shí)間,Torrance首先推了在輥式成機(jī)粗成段中采可以部分通軋輥排輥成(cageforming)始技術(shù)。到了60年末期,Yoder對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn),由于當(dāng)時(shí)設(shè)備不很完善,軋輥調(diào)整比較困難,排輥成技術(shù)只于生產(chǎn)中直焊管。　　2、焊接實(shí)施：焊接責(zé)任人員對(duì)參與工程施工合格焊工及其持證狀況，焊材標(biāo)識(shí)和使，焊接環(huán)境和防護(hù)措施，焊接過(guò)程檢測(cè)，焊工標(biāo)識(shí)和焊接工藝紀(jì)律進(jìn)行控制，并對(duì)級(jí)焊材庫(kù)和現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)備管理狀況進(jìn)行。3、焊接質(zhì)量檢測(cè)：焊接系統(tǒng)責(zé)任人員與檢驗(yàn)系統(tǒng)、無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)責(zé)任人員合，掌握焊縫外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)結(jié)果，檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，組織焊縫返工或返修?！　⊥瑫r(shí)通過(guò)采合理坡形式、匹高韌性焊絲和高韌性高速燒結(jié)焊劑和合理焊接工藝規(guī)范參數(shù)，完全能滿足高質(zhì)量焊管對(duì)接頭質(zhì)量要求，焊接過(guò)程主要靠設(shè)備能力和工藝保證，對(duì)焊工技能水平要求不高，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化流水線生產(chǎn)。焊速可達(dá)到1.0~2m/min以上,生產(chǎn)效率高。超聲檢驗(yàn)中坡未熔合與裂紋區(qū)分1承建陜西銅川鋁廠自備電廠(225MW機(jī)組)主蒸汽管道材質(zhì)為鍋爐20鋼,規(guī)格為<219mm11mm,V形坡,氬弧焊打底,工電弧焊蓋面焊接,要求進(jìn)行一定比例超聲波探傷。超聲波檢測(cè)與三通相連某焊時(shí),在焊縫爬坡位置發(fā)現(xiàn)一缺陷反射回波,且波幅較大?！　〔梢陨蠋в喔吆缚p平行掃查方法檢測(cè)焊縫橫向缺陷時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有反射信 ，可將該處焊縫余高磨平，并進(jìn)一步測(cè)定和參考缺陷平面、深度位置、缺陷高度、缺陷各向反射特性、缺陷取向、缺陷波形、動(dòng)態(tài)波形、回波包絡(luò)。常規(guī)超聲波工掃查對(duì)焊縫缺陷反射波信 顯示率可能為100%DAC曲線，但是由于掃查波方向與缺陷平面走向等因，使反射波信 未達(dá)到100%DAC曲線或50%DAC曲線，從而會(huì)使危害性平面狀缺陷漏檢。　?。ǚ乐狗椒ǎ轰撍趸序v還脫氧要良好，爐聊和一切與鋼水接觸耐火材料要干燥，鋼槽、包子、板、模子等要干燥，模子銹斑要清理干凈，涂要薄均。）點(diǎn)：點(diǎn)其實(shí)是一種細(xì)微裂紋，在剛才橫向低倍試樣上呈放射性不規(guī)則鋸齒裂紋，在縱向低倍試樣上是圓形或橢圓星銀亮點(diǎn)，因而叫點(diǎn)。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：38*3酸洗鈍化鋼管　　對(duì)于未焊透缺陷，首先要根據(jù)缺陷影像特征與底片上實(shí)際影像進(jìn)行對(duì)比，判定是否存在未焊透缺陷可能。因此，在底片上觀察到缺陷該是一條黑度均勻且位于焊縫中心部位并平機(jī)電技術(shù)2007年第2期焊接技術(shù)74行于焊縫細(xì)直線，若影像特征相同或想似可初步判定可能是未焊透缺陷。　　涉及內(nèi)容很廣泛，包括管線設(shè)計(jì)、材料、制造、安裝、檢測(cè)、運(yùn)行、維護(hù)等各方面。單就對(duì)技術(shù)要求，通常比API5L要嚴(yán)格。(3)ISO3183l(2、3)(石天然氣工業(yè)輸送交貨技術(shù)條件部分：A級(jí)/第部分;B級(jí)/第三部分;C級(jí))是標(biāo)準(zhǔn)化組織制定關(guān)于氣輸送交貨條件標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同服役條件，分成A、B、C三個(gè)級(jí)別?！　≡趪?拋)射處理時(shí)，由于鋼管表面不含脂等污垢，可增強(qiáng)除銹效果，干燥鋼管表面也有利于鋼、鋼砂與銹和氧化皮分離，使除銹后鋼管表面更加潔凈。在生產(chǎn)中重視表面處理重要性，嚴(yán)格控制除銹時(shí)工藝參數(shù)，在實(shí)際施工中，鋼管防腐層剝離強(qiáng)度值大大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，確保了防腐層質(zhì)量，在同樣設(shè)備基礎(chǔ)上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本?！　。?）螺旋鋼管焊縫錯(cuò)邊量多數(shù)在1.1-1.2mm，按照慣例錯(cuò)邊量要小于厚度10%，如管道壁厚較小時(shí)，錯(cuò)邊量難以滿足需求，而埋弧焊直縫鋼管無(wú)此問(wèn)題。（４）與直縫埋弧焊管相比，螺旋焊縫流線較差，力集中現(xiàn)象嚴(yán)重。（５）螺旋埋弧焊管熱影響區(qū)大于埋弧焊直縫鋼管熱影響區(qū)，而熱影響區(qū)是焊管質(zhì)量弱環(huán)節(jié)?！　∫苊猱a(chǎn)生冷裂紋措施：對(duì)焊件進(jìn)行整體加熱（550～700℃），使溫差減小，降低焊接力；采加熱減區(qū)法降低補(bǔ)焊處所受力。熱影響區(qū)冷裂紋該種裂紋多數(shù)發(fā)生在含有較多滲碳體及馬氏體熱影響區(qū)，在某些情況下也可能發(fā)生在離熔合線稍遠(yuǎn)熱影響區(qū)?！　、垆摴荛L(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。3．鋼管表面質(zhì)量檢查：100%①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。　　在焊接設(shè)備無(wú)損探傷檢查中，射線底片評(píng)定是一個(gè)中級(jí)(RT-Ⅱ級(jí))無(wú)損檢測(cè)人員所必備職業(yè)技能。而正確識(shí)別未焊透與未熔合等缺陷影像，不僅是對(duì)查明產(chǎn)生缺陷因，改進(jìn)焊接工藝有所助益，而且對(duì)正確評(píng)定焊縫質(zhì)量，保證設(shè)備運(yùn)行有著重要意義?！　?14.38mm、114.310mm、114.313mm。長(zhǎng)度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋?zhí)冀Y(jié)構(gòu)，鋼 為45及ST65。進(jìn)規(guī)格直小為305mm，大47813mm。7.3、從法國(guó)和西班牙曾進(jìn)少量直較小而壁薄無(wú)縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執(zhí)行德國(guó)曼內(nèi)斯曼鋼管廠一般規(guī)則。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無(wú)縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無(wú)縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：38*3酸洗鈍化鋼管　　焊接低碳鋼和低合金度鋼時(shí),一般根據(jù)母材抗拉強(qiáng)度按等強(qiáng)匹則選相同等級(jí)焊條;焊接耐熱鋼和不銹鋼時(shí),通?？紤]母材化學(xué)成分按等成分匹則選擇相同成分焊條;若母材中碳、硫、磷含量較高時(shí),選堿性焊條。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚度大、受力復(fù)雜(承受交變載荷、沖擊載荷)焊件選堿性焊條?！　?.2壓扁試驗(yàn)壓扁試驗(yàn)是及時(shí)發(fā)現(xiàn)冷焊好且快捷判定方法。API標(biāo)準(zhǔn)要求分別對(duì)卷板頭尾(對(duì)頭焊縫前后)停焊前后區(qū)域取試樣,分別進(jìn)行0度和90度壓扁試驗(yàn)。此環(huán)節(jié)非常必要,因?yàn)閷?duì)頭焊縫經(jīng)過(guò)成機(jī)架時(shí),可能導(dǎo)致輥位變動(dòng)或阻抗器位移;另外,兩卷對(duì)頭卷板之間可能存在性能差異,也會(huì)導(dǎo)致冷焊?！　∫苊猱a(chǎn)生冷裂紋措施：對(duì)焊件進(jìn)行整體加熱（550～700℃），使溫差減小，降低焊接力；采加熱減區(qū)法降低補(bǔ)焊處所受力。熱影響區(qū)冷裂紋該種裂紋多數(shù)發(fā)生在含有較多滲碳體及馬氏體熱影響區(qū)，在某些情況下也可能發(fā)生在離熔合線稍遠(yuǎn)熱影響區(qū)?！　⊥夂缚p余高大,不利于防腐;內(nèi)焊縫余高大,將會(huì)增加輸送介質(zhì)能源損失等。重點(diǎn)介紹了螺旋埋弧焊管內(nèi)焊縫易現(xiàn)馬鞍形問(wèn)題。馬鞍形內(nèi)焊縫在焊趾處力相當(dāng)大,這對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)鋼管是有害。為了延長(zhǎng)鋼管服役年限,必須對(duì)焊縫余高進(jìn)行有效控制?！　∫?、取材生產(chǎn)制造工藝對(duì)比：直縫鋼管工藝流程1.板探：來(lái)制造大直縫埋弧焊鋼管鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；2.銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求板寬、板邊平行度和。螺旋鋼管成工藝：1.材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。　　5、材料標(biāo)識(shí)：必須嚴(yán)格實(shí)施材料標(biāo)識(shí)程序。材料責(zé)任人員對(duì)材料標(biāo)識(shí)程序?qū)嵤┻M(jìn)行控制。6、材料發(fā)放；確定只有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，標(biāo)識(shí)清晰材料才會(huì)發(fā)放到使部門，材料緊急放行必須嚴(yán)格遵守程序。材料責(zé)任人員對(duì)材料發(fā)放記錄和緊急放行進(jìn)行有效控制?！　「腥︸詈显骄o越好，選單圈時(shí)，感圈寬度等于焊管直。選單圈或雙圈對(duì)高頻振蕩頻率和輸效率影響很大。3.阻抗器（又稱磁棒）位置控制阻抗器是一組或一個(gè)專磁棒其截面積占鋼管內(nèi)截面70%。其作是加強(qiáng)電磁感，集中焊縫邊緣渦流熱量。