天津無縫鋼管廠-天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司是集鋼管、無縫鋼管、無縫管生 產(chǎn)加工經(jīng)營于一體的大型企業(yè)，常年銷售成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、鞍鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生 產(chǎn)的各種無縫管及合金管。長期備有各種規(guī)格的無縫管、高壓鍋爐管、流體管、結(jié)構(gòu)管、化肥專用管以及德美日意進口的合金管等。常年保持庫存1萬噸左右，年銷 量售額過億元。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國家標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械等各個領(lǐng)域。公司以良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享 譽全國30多個省、市、自治區(qū)，產(chǎn)品深得用戶依賴。

新聞：保定38CrSi鋼管現(xiàn)貨加工　　其鋼管一般為冷拔管，其表材質(zhì)為20（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）。主要于機械結(jié)構(gòu)、碳壓設(shè)備、要求尺寸精度高、表面光潔度好鋼管。其表材質(zhì)20、45鋼等。GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）。主要于制作結(jié)構(gòu)件和零件，其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼?！　〕晒に囘^程鋼板經(jīng)輸送輥道送入壓床定位后，第1次將三分之一板寬經(jīng)上下模具成，稱為J成；第次成別一端三分之一板寬，稱為C成；后從板成剩下三分之一板寬，得到一圓管筒形狀，稱為O成。成后工序主要設(shè)備（1）鋼管載送臺車，由2部載臺構(gòu)成，鋼管置于承載臺上，由輸送鏈條拉起2個承載臺作同步移動，送至預焊機處并將開旋轉(zhuǎn)與正在預焊鋼管對正，使其相連接連續(xù)送入?！　氫撚媱澖ù笾泻腹茉O(shè)新ＵＯＥ機組投產(chǎn)后，國內(nèi)直縫埋弧焊管產(chǎn)能將超過高壓氣輸送管線建設(shè)需要，今后不宜再建設(shè)大中焊管新直縫埋弧焊管機組。此外，加快研發(fā)高韌性大中焊管焊接材料和Ｘ８０以上管線鋼板，尤其是加快實現(xiàn)直縫埋弧焊管管線鋼寬厚板國產(chǎn)化，以適將來洲際大輸氣管線建大中焊管設(shè)需要?！　∫虼耍诘灼嫌^察到缺陷該是靠近母材側(cè)是一條黑度均勻細線而靠近焊縫中心側(cè)是曲齒狀塊狀缺陷，若影像特征相同或相似可初步判定該缺陷可能是未熔合缺陷。再根據(jù)焊縫坡形式、焊接方法以及焊接規(guī)范選擇等因素，了解可能產(chǎn)生因，后確定是否未熔合缺陷，并進一步評定缺陷是雙面焊坡未熔合，還是多層焊層間未熔合或是單面焊根部未熔合?！　?1.焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記部位，經(jīng)過動超聲波和X射線復查，如確有缺1陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。12.帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交丁接頭所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。13.每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采向密封。

　　公司投資800多萬引進設(shè)備實現(xiàn)了可自行生產(chǎn)小型無縫管，可生產(chǎn)規(guī)格為￠25—￠108mm壁厚￠2—￠20mm無縫管，同時引進兩套熱擴管設(shè)備可生產(chǎn)規(guī) 格為￠273—￠720mm壁厚￠6—￠50mm無縫管。主營：冶鋼、寶鋼、成都、衡陽、包頭、鞍山、洪鋼、無錫、等各大鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。常年備有：合金管,無縫鋼管,15CrMo合金管,15CrMo無縫鋼管,15CrMo鋼管,天津大無縫鋼管,天津大無縫鋼管廠等產(chǎn)品有：結(jié)構(gòu)管：
　　(GB/T8162-2008)、流體管：(GB/T8163-2008)、中低壓鍋爐管：(GB/T3087-2008)、高壓鍋爐管：(GB
　　/T5310-2008)、石油裂化管：(GB/T9948-2006)、液壓支柱管：(GB/T17396-1998)、化肥專用管：(GB
　　/T6479-2000)、鉆探用鋼管：(GB/T9808-2008)、船舶用管：(GB/T5312-1999)、合金管：(GB
　　/T8162-2008)、高壓合金管：(GB/T5310-2008)等一系列的鋼管產(chǎn)品。材質(zhì)為：10#、20#、35#、45#、20G、
　　20Gr-50Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、
　　15CrMo、35CrMo、40CrMo等一系列的鋼管材質(zhì)。本公司在長期的經(jīng)營業(yè)務(wù)中與各大鋼廠建立了長期穩(wěn)固的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。

新聞：保定38CrSi鋼管現(xiàn)貨加工　　該標準也不涉及管線設(shè)計、安裝等。技術(shù)條款制定得比較、詳細。(4)GB/T9711.1(一2)是中國標準化會管材專標委等同采IS03183l(2)標準制定石工業(yè)輸送交貨技術(shù)條件。APISPEC5L管線管規(guī)范和ISO3183(輸送交貨技術(shù)條件)是上具有較大影響管線管規(guī)范，相比之下，都習慣采APISPEC5L規(guī)范作為管線采購基礎(chǔ)規(guī)范?！　≡诖嘶A(chǔ)上變化其他參數(shù)就可其影響規(guī)律。1.1試驗設(shè)備及材料試驗設(shè)備采MZ-1000埋弧自動焊機。焊絲選4mmH08MnA,焊劑采HJ431。焊接試板分別為厚6mm、8mm、10mm、12mm,尺寸為100mm1000mm16MnR鋼板。焊前對焊劑烘干,對焊絲和鋼板進行除污和去銹處理。　　U形管筒在0成壓力機內(nèi)定位是通過光電開關(guān)檢測其頭部來完成，U形管筒前端總是定位在O成壓力機端確定位置。在縱向輸送過程中，U形管筒實際長度可以測量來，成壓力可以根據(jù)測量u形管筒實際長度自動進行調(diào)整，無需人工調(diào)整?！　.檢測區(qū)域?qū)挾仁呛缚p本身，再加上焊縫兩側(cè)各相當于母材厚度30％一段區(qū)域，這個區(qū)域小為5mm，大為10mm。c.探頭移動區(qū)焊接飛濺、鐵屑、垢及其它雜質(zhì)。檢測表面平整光滑，便于探頭自由掃查，其表面粗糙度Ra小于等于6.3m，一般進行打磨?！　∵@也就形成了前邊所述基本標準+鋼管補充技術(shù)規(guī)格書普遍。制定標準或者條款不有時重復、甚至矛盾。在制定標準時不能很好處理補充技術(shù)條件與基本標準之間協(xié)調(diào)關(guān)系，體系不統(tǒng)一、內(nèi)容不連貫。也有一些人由于自己對標準理解不充分，僅從自身質(zhì)量風險發(fā)，認為標準技術(shù)要求越嚴越，越不會發(fā)生質(zhì)量事故這樣在制定標準時一味地追求高標準、嚴要求，而不考慮實際質(zhì)量成本等。

　　★ 公司宗旨：信譽第一，誠信為本。
　　★ 公司精神：創(chuàng)新是永恒的主題，超越是不懈的追求。
　　★ 公司經(jīng)營理念：以客戶為中心，質(zhì)量為根本，信譽為生命。
　　★ 公司經(jīng)營方針：拾遺補缺誠實守信爭市場，塑造自己競爭之中求發(fā)展。
　　★ 公司營銷承諾：
　　一、質(zhì)量保證 從正規(guī)廠家直接進貨，嚴格按用戶要求的質(zhì)量標準供貨，并對質(zhì)量負責到底，對不相符的材料包退、包換、包賠。
　　二、周到服務(wù) 電話聯(lián)系及時答復;批零兼營，一片起售，幫助余缺調(diào)劑;辦理運輸，送貨上門;節(jié)假日不休息，隨到隨提。
　　歡迎新老朋友來函來電查詢，我們將以一流的服務(wù)，合理的價格，齊全的規(guī)格，高質(zhì)量的產(chǎn)品敬候您的光臨!
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新聞：保定38CrSi鋼管現(xiàn)貨加工　　如何提高ERW鋼管焊縫沖擊韌性是制管技術(shù)中一大難題。在大量生產(chǎn)實踐基礎(chǔ)上分析了影響ERW直縫電阻焊鋼管焊縫沖擊韌性因素。指,為了進一步提高焊縫沖擊韌性,滿足長輸管線對ERW鋼管提高韌性要求,需要從控制材料鋼卷質(zhì)量入,結(jié)合制管工藝,加強成、焊接及焊后熱處理質(zhì)量控制?！　〉珜缚p余高沒有有效控制方法,而焊縫余高又對超聲波檢測帶來很大影響。因此,本文分析討論了焊縫余高對超聲波探傷影響,以控制焊縫質(zhì)量。在一次反射波法探傷時,發(fā)現(xiàn)缺陷波后根據(jù)示波屏上缺陷波位置來確定缺陷在實際焊縫中位置?！　≡谕度肭岸家?jīng)過嚴格理化檢驗。2.帶鋼頭尾對接，采單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采自動埋弧焊補焊。3.成前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。4.采電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下缸壓力，確保了帶鋼平穩(wěn)輸送?！　?.3存在問題1.粗成變形減弱是焊管產(chǎn)生缺陷根源。由于片面追求軋輥共性以減少軋輥數(shù)量和換輥次數(shù),因此減少了排輥成水平輥機架(breakdownstand),使本由水平輥機架變形變形量,較多地轉(zhuǎn)移到排輥段和精成機上。排輥段由許多外排輥和一些內(nèi)輥組成,外排輥主要是通過對鋼帶外表面施加壓力使其變形,內(nèi)輥使鋼帶內(nèi)表面變形。　　這類缺陷是因為焊縫在3點位置壓扁開裂。斷形貌平坦、無金屬光澤。另一種形式是鼓包造成鋼帶邊緣外部溫度低于內(nèi)部而形成，其斷形貌呈銀灰色，鼓包形成缺陷是過燒氧化物和熔合不足一種形式。過燒熔合不足防止措施；(1)鋼帶邊緣平直、平行對接；(2)使較大擠壓量；(3)如果鼓包造成缺陷斷是銀灰色，使較大焊接熱輸入?！　≈鬟M水端熱交換器使未處理支流水作為冷卻水，次端熱交換器則使凈化后中性飲水作為冷卻水。高頻焊接起源于上世紀年，它是利高頻電流所產(chǎn)生集膚效和相鄰效，將鋼板和其它金屬材料對接起來新焊接工藝。高頻焊接技術(shù)現(xiàn)和成熟，直接推動了直縫焊管產(chǎn)業(yè)巨展，它是直縫焊管（ERW）生產(chǎn)關(guān)鍵工序?！　?.2.2前后絲傾角及側(cè)傾角在螺旋埋弧焊管生產(chǎn)中，當焊絲在一定傾角內(nèi)后傾時，電弧力后排熔池金屬作減弱，熔池底部液體金屬增厚，熔深稍有減小，而電弧對熔池前方母材預熱作加強，故熔寬增大。從雙絲埋弧焊調(diào)整經(jīng)驗來看，前絲采直流前傾，主要是保證焊縫熔深；后絲采交流后傾，主要是來改善焊縫表面形狀。