天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：大慶12CrMo大口徑無縫鋼管現(xiàn)貨加工

我公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉庫八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個(gè)，庫存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉庫兩個(gè)，庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫一個(gè)，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉庫一個(gè)，庫存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無縫鋼管一站式采購！

新聞：大慶12CrMo大口徑無縫鋼管現(xiàn)貨加工　　這種強(qiáng)化工藝與正火相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）淬火后得到馬氏體具有很度，經(jīng)高溫回火得到碳化物呈粒狀分布，因此，楞獲得與正火相等或更度性能，而且，其塑性和沖擊韌性相比正火好得多；（2）屈強(qiáng)比高；（3）鋼管性能更趨均勻，且較準(zhǔn)確控制。　　現(xiàn)雙絲焊接工藝已在447廠成功地于產(chǎn)品焊接批生產(chǎn)中，取得了顯著效果，得到了戶高度評(píng)價(jià)。機(jī)械臂6個(gè)軸，立柱3個(gè)軸，旋轉(zhuǎn)變位機(jī)2個(gè)軸，在焊接時(shí)，這11個(gè)軸可同步進(jìn)行協(xié)調(diào)工作，保證機(jī)械能夠達(dá)到位置，并實(shí)現(xiàn)佳位置焊接?！　?.2壓傷（1）特征1）沿長(zhǎng)度方向周期性壓傷；2）非周期性局部壓傷；3）沿長(zhǎng)度方向貫通性壓傷。壓傷深度超過壁厚負(fù)偏差，為廢品缺隱。（2）產(chǎn)生因1）輥?zhàn)悠屏?，產(chǎn)生周期性壓傷；2）輥?zhàn)诱{(diào)整不當(dāng)，中心錯(cuò)位，產(chǎn)生貫性壓傷；3）毛刺被帶進(jìn)定輥中，易造成管面局部壓傷；4）軋輥輥面粘有結(jié)物，造成周期性壓傷。　　----SAE-400柴機(jī)，該設(shè)備為石工業(yè)廣泛，具有可靠性高，功能全等優(yōu)點(diǎn)，不僅可于工焊，TIG焊和氣刨而且可LN-23P送絲機(jī)進(jìn)行半自動(dòng)氣保焊，設(shè)備輸功率34千瓦，額定電流400A，但由于體積大、重量大（12704851067，973公斤），不適合交通不便場(chǎng)合使?！　〗?，(Makino)聯(lián)盟伙伴研發(fā)成功了一項(xiàng)新無縫焊接技術(shù)，它可以有效地模具之間焊縫、交接線和分線。該工藝關(guān)鍵在于采了先進(jìn)技術(shù)和立式加工中心，可以全新方式來生產(chǎn)模具，同時(shí)在注塑成形過程中，采了加熱和制冷循環(huán)技術(shù)?！　?2)焊接速度提高焊接速度,有利于焊接溫度穩(wěn)定,但焊接速度受設(shè)備能力限制,包括成機(jī)功率及高頻焊機(jī)功率。不能無限提高,在允許范圍內(nèi)選擇高速進(jìn)行焊接。(3)焊接區(qū)V開角V開角大小選擇與材料強(qiáng)度、厚度及焊接擠壓量有關(guān),一般為3~6?！　「唣ざ群竸┧煤缚p沒有波紋，但成形不良。使熔點(diǎn)特別低焊劑時(shí)，焊劑熔化量較多，焊接熔池表面壓力較大，造成氣體析困難，氣體集中在熔渣下面，使焊縫成形也不穩(wěn)定。為獲得良好焊縫成形，電弧腔周圍熔渣厚度要合適，隨溫度變化黏度要適中。

我公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：大慶12CrMo大口徑無縫鋼管現(xiàn)貨加工　　本文探討由于超聲聲整經(jīng)過熱影響區(qū)區(qū)域缺陷信 和非缺陷信 引起超聲波報(bào)警問題。雙面埋弧焊鋼管焊縫超聲檢測(cè)時(shí)熱影響區(qū)不時(shí)現(xiàn)回波信 報(bào)警問題，此問題成為阻礙焊管生產(chǎn)線正常流動(dòng)因素之一。同時(shí)也對(duì)超聲檢測(cè)人員判定帶來嚴(yán)重干擾和影響?！　RW焊管質(zhì)量與合理焊后熱處理密切相關(guān)，而焊接HAZ寬度又對(duì)制定正確熱處理工藝起決定性作，冶金學(xué)上將焊接HAZ定義為：基本材料，無論是金屬還是熱塑性塑料地，在焊接過程中或密集熱切割作業(yè)中其顯微組織和性能發(fā)生改變區(qū)域?！　?shí)踐證明，采這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40~100m，充分滿足防腐層與鋼管附著力要求，而噴（拋）射除銹工藝可較低運(yùn)行費(fèi)和穩(wěn)定可靠質(zhì)量達(dá)到近級(jí)（Sa2.5）技術(shù)條件。4.2噴（拋）射磨料為了達(dá)到理想除銹效果，根據(jù)鋼管表面硬度、始銹蝕程度、要求表面粗糙度、涂層類等來選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、層或三層聚烯涂層，采鋼砂和鋼混合磨料更易達(dá)到理想除銹效果?！　∵@也就形成了前邊所述基本標(biāo)準(zhǔn)+鋼管補(bǔ)充技術(shù)規(guī)格書普遍。制定標(biāo)準(zhǔn)或者條款不有時(shí)重復(fù)、甚至矛盾。在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不能很好處理補(bǔ)充技術(shù)條件與基本標(biāo)準(zhǔn)之間協(xié)調(diào)關(guān)系，體系不統(tǒng)一、內(nèi)容不連貫。也有一些人由于自己對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解不充分，僅從自身質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)發(fā)，認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求越嚴(yán)越，越不會(huì)發(fā)生質(zhì)量事故這樣在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一味地追求高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，而不考慮實(shí)際質(zhì)量成本等?！　∮^察斷面焊接區(qū)金屬流線是確認(rèn)焊接時(shí)成合縫狀態(tài)準(zhǔn)確方法。該方法不僅可以判斷合縫狀態(tài)，還可以判斷焊接擠壓量和焊接輸功率合理與否。為了便于流線觀察，試樣在焊縫熱處理前采取。如果焊縫上下部金屬流線角度基本對(duì)稱話，可以判斷對(duì)接面合縫是平行（I形）。　　但有時(shí)合適熱量輸入也會(huì)產(chǎn)生開縫，這是因?yàn)閿D壓量不足，氧化物仍殘留在熔融金屬表面，邊緣雖然熔化但沒有熔合在一起，焊縫經(jīng)過擠壓輥后，鋼帶反彈形成開縫。2.4邊部熔合不足(邊緣波浪)焊縫邊部熔合不足產(chǎn)生因是熔合面沒有金屬，這類缺陷經(jīng)?，F(xiàn)在鋼帶邊緣外側(cè)或內(nèi)側(cè)，和過燒氧化物形成缺陷相似。