新聞：深圳市小松挖掘機維修液壓泵專業(yè)

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飛翔挖掘機維修中心，加入冷媒。注意：不管夏、冬，都請安裝好壓縮機的驅動皮帶?！ふ埫扛?～3周運行1～2次冷卻裝置。有防止壓縮機油封部位天然氣泄漏的效果。另外，可以防止組成部件的油泄漏，有助于維持壓縮機的性能和使用期限。小吊車液壓系統(tǒng)的震動與噪聲往往同時產生，產生這種故障的主要原因：一是由于油液脈動引起，如油中有較多空氣，小型吊車油泵流量脈動較大，困油現象未很好消除，油泵及操縱閥等液壓元件有故障；二是機械震動引起，如細長管固定不牢固引起振動，油泵傳動軸與驅動軸不同心引起振動等。液壓系統(tǒng)滲入空氣和其他原因，還會使執(zhí)行元件產生不均勻運動——爬行。空氣的來源可能有油面過低、吸油管阻力過大（如油管過細，濾清器阻塞等）、吸油管線未卡緊等。致使零件得不到潤滑，干摩擦后使配合間隙超出限度。燃料供給系統(tǒng)各總成部件，如輸油泵、噴油泵、噴油器及相互間的油管接頭處漏油，會引起供油斷續(xù)或供油困難，使發(fā)動機產生“敲缸”，轉速不穩(wěn)，著火不好或不能著火等故障。濾網、濾芯破損，要及時更換，否則不清潔的柴油就漏入三大精密偶件，噴入燃燒室會使精密偶件、缸內機件磨損加快。油底殼內油面上升，①輸油泵油封處：如輸油泵油封損壞，密封不嚴，則柴油從油封處漏入齒輪罩殼，從而引起油底殼油面上升。②噴油器接桿和高壓油管接合面：此處如緊固不牢或幾何精度不高，將導致從油管來的高壓油漏入缸蓋上部，然后從回油孔回到油底殼，而引起油面上升。③噴油器回油管接頭處：此處如緊固不牢或密封不嚴。

飛翔挖掘機維修服務公司，若噴油器密封不好，霧化不良甚至有滴油現象，進入氣缸的油來不及混合燃燒，就會排白煙。若噴油器滴油嚴重或多個噴油器滴油，柴油還會竄入油底殼，稀釋機油。應效驗噴油器，必要時更換針閥偶件。氣缸墊沖壞，連通水道或氣缸套裂紋，使冷卻水不斷滲入氣缸內，在排氣時，被排出的熱氣流蒸發(fā)或沖散，形成水霧或水蒸氣，呈白色煙霧排出。這時若用白紙放在排氣管口，上面將噴上細小水滴。應檢查漏水原因。應當注意：柴油機在冷機運轉時，排氣管不斷冒白煙。在寒冷的冬季里使用柴油機，這種現象則更為常見。這是因為柴油機氣缸內溫度較低，氣缸壁上的油氣蒸發(fā)隨排氣管排出，而排氣管也因停機后進入濕氣，而排出白色水蒸氣，這是正?，F象。但若熱機后仍冒白煙。受到壓縮，體積突然變小或氣泡消失；反之，如在高壓區(qū)時體積本來較小，而當流到低壓區(qū)時，體積突然增大，油中氣泡體積這種急速改變的現象。氣泡體積的突然改變會產生噪聲，又由于這一過程發(fā)生在瞬間，將引起局部液壓沖擊而產生振動。先導式溢流閥的導閥口和主閥口，油液流速和壓力的變化很大，很容易出現空穴現象，由此而產生噪聲和振動。先導式溢流閥在卸荷時，會因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件，這種沖擊噪聲愈大，這是由于溢流閥的卸荷時間很短而產生液壓沖擊所致在卸荷時，由于油流速急劇變化，引起壓力突變，造成壓力波的沖擊。壓力波是一個小的沖擊波，本身產生的噪聲很小，但隨油液傳到系統(tǒng)中，如果同任何一個機械零件發(fā)生共振。各接頭處是否漏油。觀察油箱側面的油位計，當液壓油過少時應添加同樣牌號經過過濾后的液壓油。液壓油箱半年清洗一次并換油，添加或換油時，千萬注意不要將雜質污物混入油箱，添加或換的新油必須事先經過濾清。液壓油用68號抗磨液壓油。液壓油濾清器每使用500小時后要進行清洗或更換濾清器濾芯。振動輪每1000小時更換一次潤滑油。隨時檢查振動輪潤滑油是否有漏損;檢查油位時應將加油口轉至正上方，打開放油口，使油漏出到不漏或少漏為止。保養(yǎng)時更換振動輪潤滑油，換油時應注意清潔。潤滑油用CD級30號柴機油。行走軸承的潤滑保養(yǎng)，應在整機使用平均20天后，在相應的油杯位置加注足量的鈣基質潤滑脂。主離合器除隨時注意調整其操縱機構外。則柴油進入缸蓋上部，然后從回油孔回到油底殼引起油面上升。④噴油器霧化不良：此時的燃油由干不霧}-fu*氣混合質量甚差，無法燃燒，使液粒從缸壁流入油底殼。曲軸前、后油封損壞，油底殼與氣缸體下平面紙墊損壞；連接機油散熱器的油管破裂、油管接頭松脫，引起漏油，使機油量消耗。曲軸油封、油底殼與氣缸體下平面紙墊損壞，應更換。為防連接機油散熱器的油管破裂而漏油，安裝時可適當增加油管固定點，其他部分不要和機體接觸，以免振壞油管。油管破裂須更換，管接頭松脫可重新擰緊螺母。發(fā)動機在使用過程中，由于零件產生磨損，出現裂紋或連接松動等原因，會造成冷卻系統(tǒng)的漏水。漏水是柴油機冷卻系統(tǒng)的一種常見故障。漏水不僅給加水帶來麻煩。預防電焊浪涌通常的做法是斷開全機電源供應，即切斷蓄電池開關。某些廠家甚至要求用戶在使用電焊前，斷開電腦板和整機線束的連接。針腳銹蝕最常見的原因是電腦板大插頭密封性能差，導致水分浸入，日積月累最后形成針腳斷裂或者接觸不良。發(fā)電機故障，導致電路中產生高電壓。用戶啟動發(fā)動機時將蓄電池串接使用。私拉亂接用電器，增加用電負荷，因電流過大而燒損。發(fā)電機調節(jié)器失效，導致發(fā)電機發(fā)電量過大。蓄電池正、負極接錯，以及線束老化、短搭鐵不良等。不按操作規(guī)范維修，帶電插拔ECM。挖掘機挖斷電纜，遭受外部高壓電擊。誤用容量大的熔斷器。電腦板進水，造成線路短路。電腦板接線錯誤或插拔不當。

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