堆焊耐磨焊條D102--D916 D102符合GBEDPMn2-03 說明:D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMn 保證值≤0.20≤3.50 堆焊層硬度:HB≥220 參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~110140~180180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。 D106符合GBEDPMn2-16 說明:D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時空載電壓大于70V。 用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMn 保證值≤0.20≤3.50 堆焊層硬度:HB≥220 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~110140~180180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。 D107符合GBEDPMn2-15 說明:D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。 用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMn 保證值≤0.20≤3.50 堆焊層硬度:HB≥220 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~110140~180180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。 D112符合GBEDPCrMo-A1-03 說明:D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎茫押笗r電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 用途:用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMoCr其它元素總量 保證值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00 堆焊層硬度:HB≥220 參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~110150~180180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。 D126堆焊焊條 說明:D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V）。 用途:用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMn 保證值≤0.20≤4.20 堆焊層硬度:HRC≥28 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~120140~180180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。 D127堆焊焊條 說明:D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。 用途:用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMn 保證值≤0.20≤4.20 堆焊層硬度:HRC≥28 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~120140~180180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。 D132符合GBEDPCrMo-A2-03 說明:D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎茫押笗r電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 用途:用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMoCr 保證值≤0.50≤1.50≤3.00 堆焊層硬度:HRC≥30 參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0φ5.8 焊接電流(A)80~130110~180150~240240~280 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。 D146符合GBEDPMn4-16 說明:D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎谩? 用途:用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMn其它元素總量 保證值≤0.20≤4.50≤2.00 堆焊層硬度:HRC≥30 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~146150~190200~240 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。 D156堆焊焊條 說明:D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能?？山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V），焊接時電弧穩(wěn)定，操作自如，脫渣容易，飛濺小，焊波成型美觀。 用途:適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiCr 保證值≈0.10≈0.70≈0.50≈3.20 堆焊層硬度:HRC≈31 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)50~90110~140150~190200~240 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。 2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。 D167符合GBEDPMn6-15 說明:D167是低氫鈉型藥皮的MnSi型堆焊焊條，采用直流反接。 用途:用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSi 保證值≤0.45≤6.50≤1.00 堆焊層硬度:HRC≥50 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~110140~180180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將焊接部分表面的鐵銹和油污清除干凈。 D172符合GBEDPCrMo-A3-03 說明:D172是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易，工藝性能比較好。 用途:用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMoCr 保證值≤0.50≤2.50≤2.50 堆焊層硬度:HRC≥40 參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~120150~180190~230 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊表面的鐵銹和油污清除干凈。 D207符合GBEDPCrMnSi-A1-15 說明:D207是低氫鈉型藥皮的CrMnSi型堆焊焊條，采用直流反接。 用途:用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPCr其它元素總量 保證值0.50~1.00≤2.50≤1.00≤0.035≤0.035≤3.50≤1.00 堆焊層硬度:HRC≥50 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~110140~160180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。 2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。 D212符合GBEDPCrMo-A4-03 說明:D212是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMoCr 保證值0.30~0.60≤4.00≤5.00 堆焊層硬度:HRC≥50 參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~120150~180190~230 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。 D217A符合GBEDPCrMo-A3-15 說明:D217A是低氫鈉型藥皮的CrMnMo型堆焊焊條，采用直流反接。 用途:主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMoCr 保證值≤0.50≤2.50≤2.50 堆焊層硬度:HRC≥40 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~110140~180180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃左右烘焙1h。 2.大件堆焊前預(yù)熱至200-300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。 D256符合GBEDMn-A-16 相當(dāng)AWSEFeMn-A 說明:D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時，空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。 用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiMo其它元素總量 保證值≤1.1011.0~16.0≤1.30?≤5.00 堆焊層硬度:HB≥170 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)70~90100~140150~180 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。 3.堆焊時黃煙很大，應(yīng)注意加強通風(fēng)并站在上風(fēng)位置進行操作。 D266符合GBEDMn-B-16 相當(dāng)AWSEFeMn-B 說明:D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時，空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。 D266與D256的區(qū)別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。 用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiMo其它元素總量 保證值≤1.1011.0~18.00.30~1.30≤2.50≤1.00 堆焊層硬度:HB≥170 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)70~90100~140150~180 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。 3.堆焊時黃煙很大，應(yīng)注意加強通風(fēng)并站在上風(fēng)位置進行操作。 D276符合GBEDCrMn-B-16 說明:D276為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V）。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。 用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiNiMoCr其它元素總量 保證值≤0.8011.0~16.0≤0.80≤2.00≤2.0013.0~17.0≤4.00 堆焊層硬度:HB≥210 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)60~8090~130130~170170~220 注意事項: 1.堆焊前，焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊時黃煙很大，應(yīng)注意加強通風(fēng)并站在上風(fēng)位置進行操作。 D277符合GBEDCrMn-B-15 說明:D277為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。 用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiNiMoCr其它元素總量 保證值≤0.8011.0~16.0≤0.80≤2.00≤2.0013.0~17.0≤4.00 堆焊層硬度:HB≥210 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)60~8090~130130~170170~220 注意事項: 1.堆焊前，焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊時黃煙很大，應(yīng)注意加強通風(fēng)并站在上風(fēng)位置進行操作。 D286A符合GBEDMn-B-16 說明:D286A是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。 用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPMo 保證值≤0.1214.0~15.0≤0.40≤0.035≤0.0351.50~2.50 堆焊層硬度:焊態(tài)錘擊后碾軋沖擊后 HB180-230HB370-420HB400-500 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)70~90140~180150~200 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h。 2.堆焊時邊焊接邊澆水激冷，焊后錘擊、碾軋沖擊。 D307符合GBEDD-D-15 說明:D307是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。 用途:可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CSPCrVW其它元素總量 保證值0.70~1.00≤0.035≤0.0403.80~4.501.00~1.5017.0~19.5≤1.50 堆焊層硬度:（焊后經(jīng)540℃三次回火）HRC≥55 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)100~130130~160170~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊小型焊件預(yù)熱至300℃，大型工件預(yù)熱至600℃。 3.堆焊刀具的熱處理條件同W18Cr4V高速鋼的規(guī)范。 D317模具堆焊焊條符合GBEDRCrMoWV-A3-15 說明:D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。 用途:適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。..... 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CSPMoCrVW其它元素總量 保證值0.70~1.00≤0.035≤0.0403.00~5.003.00~4.001.50~3.004.50~6.00≤1.50 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥50 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~120160~190190~230 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂。D322模具堆焊焊條符合GBEDRCrMoWV-A1-03 說明:D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CSPMoCrVW 保證值≤0.50≤0.035≤0.040≤2.50≤5.00≤1.007.0~10.0 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55 參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)80~14。0160~190190~230 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂 D327模具堆焊焊條符合GBEDRCrMoWV-A1-15 說明:D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。 用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CSPMoCrVW 保證值≤0.50≤0.035≤0.040≤2.50≤5.00≤1.007.0~10.0 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)100~130130~160170~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300℃-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂。 D337模具堆焊焊條符合GBEDRCrW-15 說明:D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。 用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CSPCrW其它元素總量 保證值0.25~0.55≤0.035≤0.0402.00~3.507.0~10.0≤1.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~110150~180180~210 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300-400℃以上，焊后緩冷。 D397模具堆焊焊條符合GBEDRCrMnMo-15 說明:D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。 用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPMoCr 保證值≤0.60≤2.50≤1.00≤0.035≤0.040≤1.00≤2.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)100~120140~190,190~210 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上，焊后緩冷。 閥門堆焊焊條簡明表.. D502閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-03 說明:D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CSPCr其它元素總量 保證值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40 參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)50~8080~120120~160160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 D507閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-15 說明:D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CSPCr其它元素總量 保證值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)50~8080~120120~160160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 D507Mo閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A2-15 說明:D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。 用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CNiMoCrW其它元素總量 保證值≤0.20≤6.00≤2.5010.0~16.0≤2.00≤2.50 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃) 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)80~120120~160160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊層加工后，其厚度應(yīng)在5mm以上，以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定。 D507MoNb閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-15 說明:D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。 用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CSPMoCrNb其它元素總量 保證值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.5010.0~16.0≤0.50≤2.50 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)80~120120~160160~190 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不預(yù)熱，焊后不需熱處理。 D512閥門堆焊焊條符合GBEDCr-B-03 說明:D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途:D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CCr其它元素總量 保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃） 參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)80~120120~160170~210 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 D516MA閥門堆焊焊條符合GBEDCrMn-A-16 說明:D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。 用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiCr 保證值≤0.256.00~8.00≤1.0012.0~14.0 堆焊層硬度:HRC≥38-48 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)80~120120~160180~190 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。 D517閥門堆焊焊條符合GBEDCr-B-15 說明:D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途:D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CCr其它元素總量 保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃） 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)80~120120~160170~210 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 D547閥門堆焊焊條符合GBEDCrNi-A-15 說明:D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。 用途:用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPNiCr 保證值≤0.180.60~2.004.80~6.40≤0.030≤0.0407.00~9.0015.0~18.0 堆焊層硬度:HB270-320 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)80~120120~160160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預(yù)熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預(yù)熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定）。 D547Mo閥門堆焊焊條符合GBEDCrNi-B-15 說明:D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。 用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPNiMoCrNb其它元素總量 保證值≤0.180.60~5.003.80~6.50≤0.030≤0.0406.5~12.03.5~7.014.0~21.00.5~1.2≤2.50 堆焊層硬度:HRC≥37 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)80~120120~160160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。 2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。 3.堆焊時需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過厚，以免產(chǎn)生裂紋。 D557閥門堆焊焊條符合GBEDCrNi-C-15 說明:D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。 用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPNiCr 保證值≤0.202.00~3.005.00~7.00≤0.030≤0.0407.0~10.018.0~20.0 堆焊層硬度:HRC≥37 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)80~120120~160160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施，一般預(yù)熱溫度為300-450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。 堆焊耐磨焊條 D608符合GBEDZ-A1-08 說明:D608是石墨型藥皮的CrMo鑄鐵堆焊焊條，可交直流兩用，更適宜采用直流電源反接。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于農(nóng)用機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMoCr 保證值2.50~4.503.00~5.003.00~5.00 堆焊層硬度:HRC≥55 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~120130~160170~210 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)250℃烘焙1h。 2.堆焊時焊件預(yù)熱400-500℃；若堆焊厚度允許時可先用J507焊條堆焊一層，再趁熱堆焊，焊后緩冷。 3.堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。 D628堆焊耐磨焊條 說明:D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊條。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。 用途:用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風(fēng)扇式磨煤機沖擊板等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMoCrV 保證值3.00~5.004.0~6.020.0~35.0≤1.00 堆焊層硬度:HRC≥60 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~140130~180160~210 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)250℃烘焙1h。 2.堆焊時焊件預(yù)熱400-600℃，并將工件上的鐵銹、油污等清除干凈。 3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。 4.焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷，或焊后將工件立即放入干燥和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。 D642 D646 符合GBEDZCr-B-03 符合GBEDZCr-B-16 相當(dāng)AWSEFeCr-A1 說明:D642，D646是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在常溫和高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。 用途:可用于常溫和高溫耐磨耐蝕的工作條件，如水輪機葉片，高壓泵零件，高爐料鐘等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiNiCr其它元素總量 保證值1.5~3.5≤1.00.000.0022.0~32.0≤7.00 堆焊層硬度:HRC≥45 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0φ5.8 焊接電流(A)90~130120~160140~190150~210 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊件必須先經(jīng)500-600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。 3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。 4.焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱中或放草灰中緩冷。 D667符合GBEDZCr-C-15 相當(dāng)AWSEFeCr-A1 說明:D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。 用途:用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiNiCr其它元素總量 保證值2.50~5.00≤8.001.00~4.803.00~5.0025.0~32.0≤2.00 堆焊層硬度:HRC≥48 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0φ5.8 焊接電流(A)90~130120~160140~190150~210 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊件必須先經(jīng)500-600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。 3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。 4.焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱中或放草灰中緩冷。 D667符合GBEDZCr-C-15 相當(dāng)AWSEFeCr-A1 說明:D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。 用途:用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiNiCr其它元素總量 保證值2.50~5.00≤8.001.00~4.803.00~5.0025.0~32.0≤2.00 堆焊層硬度:HRC≥48 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0φ5.8 焊接電流(A)90~130120~160140~190150~210 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊件必須先經(jīng)500-600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。 3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。 4.焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱中或放草灰中緩冷。 D707符合GBEDW-A-15 說明:D707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。 用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiW 保證值1.50~3.00≤2.00≤4.0040.0~50.0 堆焊層硬度:HRC≥60 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)70~120140~180180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。 3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。 D717符合GBEDW-A-16 說明:D717是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量50~60%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。 用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiW 保證值1.50~3.00≤2.00≤4.0050.0~60.0 堆焊層硬度:HRC≥65 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)70~120140~180180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。 3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。 D708符合GBEDW-A-17 說明:D708是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量60~70%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。 用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiW 保證值1.50~3.00≤2.00≤4.0060.0~70.0 堆焊層硬度:HRC≥70 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)70~120140~180180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。 3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。 TDM-8符合GBEDW-A-18 說明:TDM-8是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量70~80%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。 用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiW 保證值1.50~3.00≤2.00≤4.0070.0~80.0 堆焊層硬度:HRC≥75 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)70~120140~180180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。 3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。 D802 D812 符合GBEDCoCr-A-03 符合GBEDCoCr-B-03 說明:D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 用途:適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CCrWMnSiFeCo D802 D812≤0.7-1.4 ≤1.0-1.7≤25.0-32.0 ≤25.0-32.0≤3.0-6.0 ≤7.0-10.0≤2.0 ≤2.0≤2.0 ≤2.0≤5.0 ≤5.0余量-其它≤４.０ 余量-其它≤４.０ 堆焊層硬度:D802（焊后空冷）HRC≥40D812（焊后空冷）HRC≥44 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ4.0φ5.0φ6.0 焊接電流(A)120~160140~190190~210 注意事項: 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。 4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。 5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。. D822 D842 符合GBEDCoCr-C-03 符合GBEDCoCr-D-03 說明:D822、D842是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 用途:適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiCrWFeCo D822 D842≤1.75-3.0 ≤0.20-0.50≤2.0 ≤2.0≤2.0 ≤2.0≤25.0-33.0 ≤23.0-32.0≤11.0-19.0 ≤9.5≤5.0 ≤5.0余量-其它≤４.０ 余量-其它≤４.０ 堆焊層硬度:,D822（焊后空冷）HRC≥53D842（焊后空冷）HRC≥28-35 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ4.0φ5.0φ6.0 焊接電流(A)120~160140~190190~210 注意事項: 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。 4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。 5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。 WD60碳化鎢合金耐磨堆焊焊條..建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品. 我廠生產(chǎn)的WD60碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。 采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。 化學(xué)成分（%）：W--57Mo--17C--0.05Cr--9.8B--4.2 參考電流： Φ3.2Φ4.0Φ5.0 90－120A160－190A190-220A 堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事項： 1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。 3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。..