模具焊條產(chǎn)品說明：D317模具堆焊焊條符合GBEDRCrMoWV-A3-15 說明:D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。 用途:適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CSPMoCrVW其它元素總量 保證值0.70~1.00≤0.035≤0.0403.00~5.003.00~4.001.50~3.004.50~6.00≤1.50 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥50 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~120160~190190~230 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂。D322模具堆焊焊條符合GBEDRCrMoWV-A1-03 說明:D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CSPMoCrVW 保證值≤0.50≤0.035≤0.040≤2.50≤5.00≤1.007.0~10.0 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55 參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)80~14。0160~190190~230 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂 D327模具堆焊焊條符合GBEDRCrMoWV-A1-15 說明:D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。 用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CSPMoCrVW 保證值≤0.50≤0.035≤0.040≤2.50≤5.00≤1.007.0~10.0 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)100~130130~160170~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300℃-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂。 D337模具堆焊焊條符合GBEDRCrW-15 說明:D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。 用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CSPCrW其它元素總量 保證值0.25~0.55≤0.035≤0.0402.00~3.507.0~10.0≤1.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)90~110150~180180~210 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300-400℃以上，焊后緩冷。 D397模具堆焊焊條符合GBEDRCrMnMo-15 說明:D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。 用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPMoCr 保證值≤0.60≤2.50≤1.00≤0.035≤0.040≤1.00≤2.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40 參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)100~120140~190190~210 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上，焊后緩冷。 　　模具堆焊焊條使用說明: 執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn) 堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。 堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是： 1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。 碳當(dāng)量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當(dāng)量（%）預(yù)熱溫度碳當(dāng)量（%）預(yù)熱溫度 ≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上 ≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上 ≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上 高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)： 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。 2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。