發(fā)布單位:河北華富特種耐磨焊接材料廠耐磨焊條產(chǎn)品信息 華富焊接材料表 華富生產(chǎn)耐高溫耐磨抗沖擊合金堆焊焊條各種堆焊焊條堆焊耐磨焊條及經(jīng)營各種特種焊條J422J421J60134.5元/公斤 D708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條 產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品是目前國內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項(xiàng)最新科研技術(shù)，它廣泛應(yīng)于電廠和各種設(shè)備的防磨。 我廠生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點(diǎn)是普通電焊工即可對(duì)機(jī)件進(jìn)行堆焊修復(fù)，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn)，歡迎各電廠一試。 電廠應(yīng)用范圍： 1、電廠鍋爐系統(tǒng) 刮板式撈渣機(jī)的刮板，螺旋式給粉式機(jī)的葉片，排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱，球磨機(jī)的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風(fēng)扇磨的支撐梁，后盤護(hù)鉤、護(hù)甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。 2、電廠除塵系統(tǒng) 引風(fēng)機(jī)的葉片：入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風(fēng)門：灰漿泵的彎頭：護(hù)套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。 3、電廠燃料系統(tǒng) 主要設(shè)備如：篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、鄂式粉碎石機(jī)及碎石機(jī)等易磨損的設(shè)備。 沖擊值：Kgf/－m/c?>22 堆焊硬度：HRC?70操作方法及注意事項(xiàng)： 本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。 1、熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應(yīng)超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動(dòng)，堆第二層 時(shí)應(yīng)等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。 2、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時(shí)方可使用。 3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié)“507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。 D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條 說明：我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用最新科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 使用范圍：冶金、礦山、建材。如：鋼鐵廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機(jī)尾、礦山機(jī)械：采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機(jī)等，推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗。 參考電流： Φ3.2Φ4.0Φ5.0 90－120A140－180A180-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC?62-65。 注意事項(xiàng)： ①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。 ②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié)“507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。 ④、堆焊層不能進(jìn)行切削加工，只能磨加工。 TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對(duì)磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。 采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。 化學(xué)成分（%）：W--57Mo--17C--0.05Cr--9.8B--4.2 參考電流： Φ3.2Φ4.0Φ5.0 90－120A160－190A190-220A 堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事項(xiàng)： 1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。 3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。 D917Ni高溫耐磨焊條符合GBEDCr-Ni-A 說明:D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高 主要成分％：C≤0.18Cr≤23-25Mn≤0.60-5.00Si≤3.80~6.50S≤0.030P≤0.040V≤2.0-3.0Ni≤余量. 焊后空冷硬度HRC≤60-67熱點(diǎn)硬度HV≤480 用于：機(jī)制木炭廠、螺旋推進(jìn)器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機(jī)、錘頭、葉片、工廠高溫對(duì)輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等! 使用于發(fā)電廠排粉機(jī)的葉片、球磨機(jī)的入口彎頭、螺旋式給粉機(jī)的葉片、粗粉分離器的錐體及彎頭、風(fēng)扇磨的支撐梁、引風(fēng)機(jī)的葉片、入口調(diào)節(jié)門的擋板、煙道風(fēng)門、灰漿泵的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及擋眼板等設(shè)備、冶金、礦山、如鋼廠高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、扎鋼機(jī)尾板《木炭廠高溫推進(jìn)器》礦山機(jī)械、破碎機(jī)、采金機(jī)械、螺旋粉碎機(jī)、對(duì)輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機(jī)、堆土機(jī)推斗、挖掘機(jī)、抓斗、水泥廠立窯塔盤、塔尖、磚廠的輸送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍等。 參考電流： Ф3.2Ф4.0Ф5.0 90A-120A140A-180A180A-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≥62-65（指堆二層而言） 注意事項(xiàng)： ①、焊前應(yīng)將工件上的油銹及雜質(zhì)清理干凈。 ②、焊條應(yīng)放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200C溫度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳，應(yīng)將母材預(yù)熱400C-500C左右，或先用結(jié)“507”打底趁熱堆焊焊后緩冷。 ④、堆焊層不能進(jìn)行切削加工，只能磨加工 1、CH.D908型耐熱耐蝕耐磨堆焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) CMnSiCrWNiB4CMoV其它 ≤1.0≤2.0≤1.510.0-15.01.0-2.01.0-3.0≤1.01.0-3.0≤1.0≤4.0 焊層硬度HRC≥60耐熱溫度≤600℃可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，抗裂性好，交直流兩用，冷焊. 2、CH.D918型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) CMnSiCrWB4CMoV其它 1.0-3.0≤2.0≤1.020.0-30.02.0-3.0≤2.0≤2.0≤1.0≤4.0 焊層硬度HRC-70耐熱溫度≤600℃可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，交直流兩用，母材預(yù)熱、焊后緩冷. 3、CH.D910型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) CMnSiCrWNiMoV其它 ≤1.0≤1.50≤1.05.0-10.01.0-2.0≤1.0≤2.0≤0.5≤4.0 焊層硬度HRC≥55耐熱溫度≤500℃可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊. 4、CH.D928型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) CMnSiCrWNiCoMoV其它 ≤1.5≤2.0≤1.525.0-35.04.0-6.0≤5.0≤5.0≤3.0≤1.50≤4.0 焊層硬度HRC≥60-70耐熱溫度≤800℃可堆焊各種金屬母材,交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊. 5、CH.D912型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) CMnSiCrWMoV其它 ≤0.5≤1.50≤1.05.0-10.0≤1.01.0≤0.5≤4.0 焊層硬度HRC≥45耐熱溫度≤600℃可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用. 6、CH.D938型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) CMnSiCrWNiMoV其它 ≤1.010.0-15.0≤1.510.0-15.02.0-4.01.50-3.01.0-2.0≤1.0≤4.0 焊層硬度HRC28-40耐熱溫度≤800℃可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，系鋼廠吊車、熱剪口專用焊條，也可用于其它冷熱交替磨損零部件的恢復(fù)堆焊。交直流兩用，直接冷焊。 7、CH.D947型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) CMnSiCrWNiCoMoVNb ≤0.50≤1.50≤1.5余量3.0-5.020.0-30.0≤5.010.0-20.0≤1.0≤2.0 焊層硬度HRC25-40耐熱溫度≤1000℃可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，可應(yīng)用于進(jìn)口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復(fù)堆焊，直接施焊。 8、CH.D906型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) CMnSiNiNbMoV其它 ≤0.12≥1.0≤1.01.0-3.0≤0.51.0≤0.5≤4.0 抗拉強(qiáng)度δb≥750MPa屈服強(qiáng)度δs≥650伸長率&5≥20該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補(bǔ)。也可用于其它高溫場(chǎng)合機(jī)械零部件的焊接，交直流兩用。 9、鈷基堆焊條(司太立合金) 其產(chǎn)品牌號(hào)有(1)D802(GBEDCoCr-A-03)HRC≥40 　　　　　　(2)D812(GBEDCoCr-B-03)HRC≥44 　　　　　　(3)D828(GBEDCoCr-C-03)HRC≥53 　　鈷基焊條可廣泛應(yīng)用于工作溫度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕場(chǎng)合。如高溫高壓閥門、熱剪刀刃、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等零部件的堆焊。 10、碳化鎢推焊焊條(GBEDW-A-15) (1)D707型(GBEDW-A-15) 熔敷金屬化學(xué)成分(%) CWMnSi　　HRC≥60適用于強(qiáng)烈磨損機(jī)械零件，如混凝土攪拌葉片、泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混沙箱。直接反接，小電流施焊。 1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4.0 (2)D717型(GBEDW-B-15) 熔敷金屬化學(xué)成分(%) CMnSiNiCrMoW其它 1.5-4.0≤3.0≤4.0≤3.0≤3.0≤7.050.0-70.0≤3.0 HRC≥60適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如車輪鉆頭的牙瓜背部，鼓風(fēng)機(jī)葉片，軋輥等。宜直流小電流施焊。華富D608：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。 D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負(fù)荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進(jìn)器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項(xiàng)：1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時(shí)。25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。 D638：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。 　　D646：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。 D667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達(dá)到最好的效果（因?yàn)榇藭r(shí)堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1?為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板）此焊條在使用時(shí)，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對(duì)焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。 D698：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。 破碎機(jī)錘頭專用耐磨焊條我廠生產(chǎn)的高鉻?鎢?釩鑄鐵堆焊焊條；主要以高鉻為基材，加入部分鎢鉬釩等合素。采用新配方，組合更科學(xué)，提高焊層硬度，降低裂紋傾向。宏觀硬度可達(dá)HRC（60?65），含鉻量高，熱耐蝕，抗氧化，耐磨粒磨損性能好，有一定的抗沖擊耐磨。在礦山，建材機(jī)械部件中應(yīng)用較廣。如制磚機(jī)絞刀，對(duì)輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機(jī)中部槽，破碎機(jī)錘頭，高爐料鐘，爐底板等。制作工藝：碳鋼焊芯，石墨型藥皮，藥皮滲合金形式用途：有一定抗沖擊能力，耐磨粒磨損，。如制磚機(jī)絞刀，對(duì)輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機(jī)中部槽，破碎機(jī)錘頭，高爐料. 堆焊層硬度：HRC≥58 注意事項(xiàng)：1、焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h。 2、堆焊工件必須先經(jīng)400~600℃預(yù)熱，并將工件的鐵銹、油污等清除干凈再進(jìn)行堆焊。 DJ053DJ053高鉻超硬堆焊條 堿性藥皮，焊縫金屬含Cr20-35%、其他(WC、Mo、BC)<15%、C2-4%等合金。具有很高硬度(比DJ052的更高些)、耐磨性、抗氣蝕性及耐高溫性,但不適于多層堆焊,盡可能堆焊一層.焊前焊條適當(dāng)烘干，用J506或J422作過渡層及高溫予熱℃(400℃以上)工件,焊后用石棉、干砂覆蓋并入保溫爐緩冷;或在DJ052堆焊后趁熱表面堆焊一層,使焊縫金屬硬度、耐磨性更高.焊接工藝性優(yōu)良，可交直流兩用。用于堆焊修復(fù)造紙、制糖、礦山、泥漿泵、航道疏浚機(jī)械受強(qiáng)熱磨料磨損及金屬間磨損的工件如砼泵耐磨板、攪拌葉片、泵殼、軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)等易磨損件。堆焊層硬度：HRC≥68。 3、每次堆焊的長度以不超過50~70mm為宜。 4、每次工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱或草灰中緩