CHW-SG 符合：企標(biāo)B-001 說明：CHW-SG是低合金高韌性管線用鍍銅埋弧焊絲。通過向焊絲中加入微量的鈦(Ti)、硼(B)和適量的Ni:嚴(yán)格限制S、P等雜質(zhì),形成低碳微合金化細(xì)晶粒組織的焊縫.配合管線專用氟堿型低氧燒結(jié)焊劑能夠獲得在足夠的焊縫強(qiáng)度下仍有優(yōu)異的焊縫低溫韌性.同時也有利于管線生產(chǎn)采用大線能量焊接情況下焊縫晶粒組織的穩(wěn)定細(xì)小,進(jìn)而得到優(yōu)異的焊縫綜合機(jī)械性能。 用途：配合管線鋼專用燒結(jié)焊劑(如CHF101GX、CHF105GX等)用于API5L:X60、X65、X70;GB:S415、S450、S480級鋼的焊接,以及相應(yīng)強(qiáng)度級別的對焊縫機(jī)械性能及硫(S),磷(P)要求較高的低合金鋼的焊接。 焊絲化學(xué)成份典型值　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（％） CMnSiSPNiTi,B 0.081.700.060.0080.0150.30微量 配合CHF101GX焊劑焊縫金屬力學(xué)性能典型值 焊接方式抗拉強(qiáng)度бb(MPa)屈服強(qiáng)度бs(MPa)伸長率δ5(％)沖擊功Akv(J)剪切面積SA（％）硬度Hv10 對接焊650____?20℃18090240 熔敷焊58049026?20℃160__225 ?40℃140 注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：　 請參照本說明書之“碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼埋弧焊絲”第三條“埋弧焊接注意事項(xiàng)”及以下說明： 1．過大或過小的焊接線能量將影響焊縫金屬的力學(xué)性能、抗裂性和X射線探傷合格率等，應(yīng)予以關(guān)注。 2．單絲焊時請采用直流反接施焊；多絲焊第一絲應(yīng)為直流反接方式。 3．焊劑的堆積高度將影響焊絲成型及X射線探傷合格率。根據(jù)焊接條件、坡口形狀、焊接規(guī)范及焊劑顆粒度等的不同，焊劑的堆積高度是不一樣的。一般單絲焊為25-35mm；縱列多絲焊為30-35mm。 4．以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。 5．焊劑使用前須經(jīng)350~400℃烘焙1~1.5h，焊絲使用前應(yīng)是干燥，無油、銹狀態(tài)。