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ER5554鋁合金焊絲

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規(guī) 格: 行業(yè)標準 
單 價: 面議 
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供貨總量: 99999
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 全國
有效期至: 長期有效
更新日期: 2010-07-19 21:06
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【ER5554鋁合金焊絲】詳細說明
鋁和鋁合金焊絲使用說明: 執(zhí)行GB10858-89標準 鋁及鋁合金焊絲廣泛應用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充材料。 焊絲的選擇,主要根據(jù)母材的種類,對接頭的抗裂性能、力學性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時,當某項成為主要矛盾時則選擇焊絲就著重從解決這個問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下,焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲,這樣可以獲得較好的耐蝕性,但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強化鋁合金時,選擇焊絲,則主要從解決抗裂性入手,這時焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及鋁合金焊接所選用的焊絲如下。 焊絲選用舉例母材可焊性填充焊絲 氬弧焊氣焊 L4純鋁良好良好JQ.HS301 L5純鋁良好良好JQ.HS301 LF3鋁鎂較好較好JQ.HS331 LF5鋁鎂較好較差JQ.HS331 LF21鋁錳良好很好JQ.HS321 LF11硬鋁很差很差JQ.HS311 LF12硬鋁很差很差JQ.HS311 LF16硬鋁較好很差JQ.HS311 LD2鍛鋁較好很差JQ.HS311 LD5鍛鋁較差很差JQ.S311 LD10鍛鋁較差很差JQ.HS311 LD4超硬鋁較差很差JQ.HS331 氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完善的方法。由于氬氣的保護作用和氬離子對氧化膜的陰極破碎作用,氬弧焊可以不用焊劑,這就避免了焊后殘渣對接頭的腐蝕。此外,焊接時氬氣流對焊接區(qū)的沖刷,使接頭顯著泠卻,從而改善了接頭的組織和性能。但是由于不用焊劑,焊前清理要求比其它方法嚴格。氬弧焊可采用鎢極或熔化極,手工或自動(半自動)。方法選擇是根據(jù)工件結(jié)構(gòu)大小或生產(chǎn)條件決定。薄板結(jié)構(gòu)一般用鎢極手工氬弧焊,而厚板就用熔化極氬弧焊。鎢極手工氬弧焊時,一般采用交流電元,而熔化極氬弧焊時則采用直流反接。 氧-乙炔氣焊是一種比較簡單、靈活的焊接方法,設備也簡單,適用于薄板和小零件焊接,但其熱量分散、生產(chǎn)率較低,變形大、接頭軟化嚴重。氣焊時應采用中性焰或輕微化焰,用氧化焰會使熔池氧化嚴重,而乙炔過多會促使焊縫產(chǎn)生氣孔。薄板焊接時最好采用左向焊法,以防止過熱燒穿。因為鋁在高溫使色澤不變,施焊時可在起焊處,用焊絲不斷地試探性的撥動加熱處的金屬表面,當感到加熱處已帶粘性,并且粘有焊劑的焊絲端頭掉下的熔滴與加熱金屬能熔合在一起時,說明該處也達熔化溫度,可立即進行焊接。也可看被焊處表面的氧化膜若微微起皺,這時便達熔化溫度,即可施焊。鋁及鋁合金氣焊時必須使用焊劑,焊劑可用水調(diào)成膏狀,焊時涂在焊件表面或粘在焊絲上。 焊前在焊縫區(qū)域應用堿蝕法來清洗鋁板上的油污、氧化物等雜物。焊后在焊縫區(qū)域尚留有的焊劑及殘渣務必用熱水洗刷干凈,以免產(chǎn)生腐蝕。
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