CHG-55B2 符合：JISYGT1CM 相當(dāng)：GB/TER55-B2AWSER80S-B2 說(shuō)明：CHG-55B2是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體型耐熱鋼用鎢極氬焊絲（TIG焊絲）。該焊絲具有良好的可焊性和綜合機(jī)械性能。 用途：如1.25Cr-0.5Mo類的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸氣參數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機(jī)等的焊接。 焊絲化學(xué)成份典型值：（%） CMnSiSPCrMoCu 0.081.100.520.0120.0151.250.500.17 熔敷金屬機(jī)械性能： 抗拉強(qiáng)度бb（Mpa）屈服點(diǎn)б0.2（MPa）伸長(zhǎng)率δ5（%）沖擊功Akv（室溫）J試驗(yàn)條件 62050523 80690℃×1h 注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)： 參照本說(shuō)明書之《MIG、TIG焊絲及不銹鋼弧焊絲》第三“焊接注意事項(xiàng)”相應(yīng)條款及以下說(shuō)明： 1、保護(hù)條件建議：請(qǐng)采用純氬氣體；保護(hù)氣體流量：電流在100-200A時(shí)9-14L/min、電流在200-300A時(shí)14-18L/min；鎢極伸出長(zhǎng)度約為3-5mm、弧長(zhǎng)1-3mm；風(fēng)速限制≤1.0M/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。 2、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬?gòu)?qiáng)度，在620℃溫度下回火時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30h，否則相應(yīng)降低回火溫度。 3、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接頭晶粒粗大，從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機(jī)械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過(guò)多生成。 4、以上1-3條之焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。 5、焊絲入廠后應(yīng)存放在干燥通風(fēng)環(huán)境中。不要隨意打開防潮包裝，一旦打開應(yīng)盡快用完。在運(yùn)輸及堆放焊絲時(shí)應(yīng)小心不要弄壞防潮包裝。焊絲存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。 6、焊接前應(yīng)嚴(yán)格清除焊接區(qū)的油、銹、水分等雜質(zhì)。