材料名稱：鑄造銅合金(10-10鉛青銅，金屬型)

牌號(hào)：ZCuPb10Sn10

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1176-1987

●特性及適用范圍：

ZCuPb10Sn10鑄造銅合金潤滑性能、耐磨性能和耐蝕性能好，適合用作雙金屬鑄造材料。如：表面壓力高，又存在側(cè)壓力的滑動(dòng)軸承，如軋輾、車輛用軸承、負(fù)荷峰值60MPa的受沖擊的零件，以及最高峰值達(dá)100MPa的內(nèi)燃機(jī)雙金屬軸瓦，以及活塞銷套、摩擦片等。

●化學(xué)成份：

銅 Cu ：其余

錫 Sn ：9.0～11.0

鋅 Zn：≤2.0(不計(jì)入雜質(zhì)總和)

鉛 Pb：8.0～11.0

磷 P：≤0.05(雜質(zhì))

鎳 Ni：≤2.0(不計(jì)入雜質(zhì)總和)

鋁 Al：≤0.01(雜質(zhì))

鐵 Fe：≤0.25(雜質(zhì))

錳 Mn：≤0.2(雜質(zhì))

硅 Si ：≤0.01(雜質(zhì))

銻 Sb ：≤0.5(雜質(zhì))

硫 S ：≤0.10(雜質(zhì))

注：雜質(zhì)總和≤1.0

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥220

屈服強(qiáng)度 σ (MPa)：≥140

伸長率 δ5 (%)：≥5

硬度 ：≥685HB(參考值)

●熱處理規(guī)范：澆注溫度1000～1100℃。

●鑄造方法：金屬型鑄造

材質(zhì)推薦???
1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用來制造中等載荷和轉(zhuǎn)速下工作的襯套、齒輪、蝸輪等耐磨零件。
2、ZCuSn10P1是典型的錫磷青銅，硬度和耐磨性都很高，可用于制造重荷載、高速度和較高溫度下工作，受強(qiáng)烈摩擦的零件，如連桿襯套、齒輪、蝸輪等。??
3、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,鋁青銅具有很高的強(qiáng)度，致密性高，化學(xué)性能穩(wěn)定。常用于閥體，蝸輪，螺母，管配件等。
4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高強(qiáng)度鋁黃銅，在特殊黃銅中強(qiáng)度最高。具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、適中的塑性和良好的耐蝕性。因而用于鑄造重型機(jī)械上高負(fù)荷的耐磨重量???

5、ZCuSn10Pb1? 硬度高，耐磨性極好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性?？捎糜诟哓?fù)荷（20Mpa以下）和高滑動(dòng)速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。??
6、ZCuSn10Pb5?? 耐腐蝕，特別對(duì)稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。?? 結(jié)構(gòu)材料，耐蝕、耐酸的配件以及破碎機(jī)襯套、軸瓦。?
7、ZCuPb10Sn10?? 潤滑性能，耐磨性能和耐蝕性能好，適合用作雙金屬鑄造材料。?? 車輛用軸承，負(fù)荷峰值達(dá)100Mpa的內(nèi)燃機(jī)雙金屬軸瓦，以及活塞銷套，磨擦片等。???
8、ZCuPb15Sn8?? 在缺乏潤滑劑和用水質(zhì)潤滑劑條件下，滑動(dòng)性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對(duì)稀硫酸耐蝕性能好。?? 表面壓力高，又有側(cè)壓力的軸承，可用來制造冷軋機(jī)的銅冷卻管，耐沖擊負(fù)荷達(dá)50Mpa的零件，內(nèi)燃機(jī)的雙金屬軸瓦，主要用于最大負(fù)荷達(dá)70Mpa的活塞銷套，耐酸配件。??
9、ZCuZn38Mn2Pb2?? 有較好的力學(xué)性能和耐蝕性，耐磨性較好，切削性能良好。?? 一般用途的結(jié)構(gòu)件，船舶、儀表等使用的外型簡(jiǎn)單的的鑄件，如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。