產(chǎn)品品牌：岳磁牌

產(chǎn)品型號：MW12

類型：垂直提升機(jī)

MW12系列吊運(yùn)大型鋼坯或鋼彈簧起重電磁鐵

一、用途： 本系列為強(qiáng)透磁磁路設(shè)計，能穿透多層氣隙；對第二層鋼坯具有足夠的吸力。能吊運(yùn)沒捆扎或只作簡單捆扎后的雙層方坯；也可吊運(yùn)大型鋼錠或鋼錠模；還可用于吊運(yùn)捆扎螺紋鋼、小圓鋼。 二、基本原理和使用條件：1、基本原理：電磁鐵工作時，電源及控制設(shè)備向電磁鐵供給直流電，電磁鐵內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)大磁場，通過殼體磁路和工作氣隙對被吸物產(chǎn)生強(qiáng)大磁力而達(dá)到搬運(yùn)物料的目的。 2、使用條件 1）使用地點的海拔高度不超過2000米； 2）周圍介質(zhì)溫度：不高于 60℃，不低于-20℃； 3）周圍工作環(huán)境無危險和不含腐蝕性氣體； 4）周圍空氣相對濕度不大于85%（20℃）； 5）戶內(nèi)、戶外均可使用。三、用途及適用范圍 用途：該系列電磁鐵廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸?shù)炔块T，與起重設(shè)備配套，裝卸搬運(yùn)小方坯、圓鋼、初軋坯、特厚鋼板等鐵磁性物料。MW92系列產(chǎn)品尤其適應(yīng)工作氣隙較大的場合，是吸運(yùn)管材、初軋管坯的最佳工具。 適用范圍： 本起重電磁鐵的直流額定工作電壓為220V。常溫型起重電磁鐵被吸物溫度100℃以下；高溫型起重電磁鐵被吸物溫度600℃以下；超高溫型起重電磁鐵被吸物溫度700℃以下。四、結(jié)構(gòu)及特點 1．結(jié)構(gòu) 1） 起重電磁鐵的磁路由鐘蓋、內(nèi)外磁極、鐵芯和被吸物構(gòu)成。 2） 線圈放置在由鐘蓋、非磁性保護(hù)板構(gòu)成的密封容器中，且用絕緣油固定。 3） 整體采用焊接結(jié)構(gòu)。 4） MW12采用雙線包結(jié)構(gòu)。 5） 高溫電磁鐵采用了雙層輻射式特殊隔熱結(jié)構(gòu)。 2．特點 1） 采用了導(dǎo)磁性能及加工性能好的優(yōu)質(zhì)電工鑄鋼或低碳鋼作為磁路的導(dǎo)磁物。 2） 線圈的材料一般為鋁材或銅材，絕緣性能及耐熱性能優(yōu)良。 3） MW12系列采用雙線包結(jié)構(gòu)，磁場強(qiáng)度大，適合搬運(yùn)要求透磁深的場合。 4） 高頻、高溫電磁鐵在保證與同一規(guī)格的常溫電磁鐵有相同起吊能力的同時，略增加了自重而降低功耗。 5） 采用全密封結(jié)構(gòu)，有較好的防水性能。 6） 散熱、隔熱性能良好，安全可靠，使用壽命長。五、電氣性能 1、電磁鐵的工作狀態(tài)為反復(fù)短時工作制，基本型電磁鐵通電持續(xù)率為50%，高頻電磁鐵通電持續(xù)率為75％，一個周期為10分鐘。 即TD％=tp/（tp tn） ×100%tp為工作時間；tn為休止時間。 電磁鐵從通電吊起鋼料、送到目的地，到釋放被吸物的整個一段時間為工作時間tp；返回原來位置的時間為休止時間tn；一個周期是工作與休止時間之和。 2、在額定工作電壓和通電持續(xù)率為50％、75％時的間歇工作情況下，電磁鐵線圈的穩(wěn)定溫升不能超過允許溫升值。 3、高溫型電磁鐵配套電控應(yīng)盡量采用強(qiáng)勵磁控制柜，使電磁鐵工作時能快速充磁與消磁，盡量縮短電磁鐵與高溫物體的接觸時間，防止電磁鐵過熱。六、安裝與試運(yùn)行 1、拆開包裝箱后，按裝箱單清點隨機(jī)技術(shù)文件，并認(rèn)真閱讀有關(guān)文件。 2、根據(jù)具體要求、確定或選擇吊梁及安裝方式。 3、檢查電磁鐵的電氣性能（線圈電阻及絕緣電阻）、外形尺寸、配套吊具的強(qiáng)度及尺寸，如無問題可進(jìn)行安裝。 4、檢查配套的電源控制設(shè)備及電纜卷筒設(shè)備的輸出參數(shù)，應(yīng)符合電磁鐵的要求。 5、接好聯(lián)接電纜卷筒和電磁鐵的電纜聯(lián)接器，接通電源，對電磁鐵進(jìn)行0.5—1h的試運(yùn)行，如無異?，F(xiàn)象，可投入正常使用。 七、使用注意事項 1、使用前應(yīng)測量電磁鐵冷態(tài)絕緣電阻，在室溫下其值不小于0.5MΩ。 2、電磁鐵未平穩(wěn)地放在被吸物面之前請不要通電工作，嚴(yán)禁將電磁鐵做游錘使用。 3、電磁鐵不宜吊運(yùn)切料頭及廢鋼，因電磁鐵吸力特別大，且電磁鐵自重較重，切料頭或廢鋼易沖壞電磁鐵底部輻射板。 4、電磁鐵應(yīng)盡可能對稱負(fù)荷的重心放置。 1）磁鐵的載重量=吸重能力×（1 偏心距/間距），故起重電磁鐵之間的間距應(yīng)略大一些為佳。當(dāng)兩臺電磁鐵之間間距小而偏心量大時，兩臺電磁鐵的載重量與一臺電磁鐵的相差無幾，工作時會極不安全。對于間距無法擴(kuò)大的場合，操作時應(yīng)盡量減少偏心量，使工作安全可靠。 2）對于不易產(chǎn)生繞度的較長鋼材，電磁鐵的負(fù)重較大，一般采用多臺聯(lián)用。采用這種方式，吸附面的水準(zhǔn)是相當(dāng)重要的，宜采用天平式兩層橫梁吊架。除特殊原因外，多采用四臺電磁鐵聯(lián)用，這樣對吊鏈之類的精度要求要小得多，便于實際當(dāng)中調(diào)試和使用。 3）當(dāng)采用超過四臺電磁鐵聯(lián)用吊運(yùn)時，電磁的吸附面應(yīng)仔細(xì)調(diào)整以適應(yīng)實際工況，否則會出現(xiàn)個別電磁鐵不但不起作用，而且還將自重加上，增加其它電磁鐵的負(fù)擔(dān)。 5.兩臺聯(lián)用時其間距為物料長度的一半。 6.要求用高溫電磁鐵吊運(yùn)高溫物料，用常溫電磁鐵吊運(yùn)常溫物料，嚴(yán)禁用常溫電磁鐵吊運(yùn)高溫物料。 7.嚴(yán)禁將電磁鐵停留在高溫物體上等待。高溫電磁鐵在被吸物溫度降到600℃以下方可將電磁鐵靠近工作，超高溫電磁鐵在被吸物溫度降到700℃以下方可將電磁鐵靠近工作。 8.不使用時，不得使電磁鐵在高溫區(qū)停留、徘徊、存放。 9.盡量縮短電磁鐵和高溫物體接觸的時間。 10.低通電率電磁鐵不能作高通電率產(chǎn)品使用，必須根據(jù)具體情況選用相應(yīng)通電率的電磁鐵。 11.對于超高溫電磁鐵在使用過程中若出現(xiàn)吸力明顯下降或磁極過熱時，應(yīng)讓電磁鐵休息一段時間，或?qū)㈦姶盆F磁極浸泡在深度為300mm的水坑中冷卻。 12.電磁鐵隨著起重機(jī)的升降，要避免砸斷和拉斷電纜。 13.在運(yùn)行中要定期觀察電磁鐵控制屏上電壓、電流指示值。電磁鐵的勵磁電流應(yīng)處于冷態(tài)電流和熱態(tài)電流之間。電壓允許誤差不超過±10%。 14.電磁鐵應(yīng)保持干燥，使用完畢后，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無有害物質(zhì)處。 15.經(jīng)常檢查鏈條、銷軸的磨損情況。小于原直徑的90%時，請及時更換正品。 外形尺寸圖 主要技術(shù)參數(shù)(額定電壓DC-220V，通電持續(xù)率 TD-60%)

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