行業(yè)資訊:延邊抗壓強度100MPa灌漿料(品質保證)
產品簡介
膠泥由水型飽和基改性樹脂、助劑和硬質填料精配而成。具有微膨脹、強度高、韌性好、耐腐蝕以及與各種介質基層的粘結力好等特點,并可用于潮濕基層。
復合材料多隔板框梁結構復雜,內外形精度要求高,本文研究了采用樹脂傳遞模塑成型(RTM)工藝實現(xiàn)該類結構的制造。介紹了RTM成型模具的設計、預制體的制備及其注膠工藝的改進,并討論了它們對于RTM制件質量的影響。結果表明,整體線型注膠口利于大型復雜結構的樹脂注膠;適當增大注膠壓力,并進行保壓,有利改善制件表面質量;控制預制體和樹脂中的氣泡有利改善制件內部質量;預制體轉角區(qū)增加額外填充材料可以避免該區(qū)域的富樹脂及其脫落引起的表面缺陷。后對其力學性能進行了測試分析。
產品特點
1、常溫施工:常溫條件下各組分材料、施工及混凝土基面均不需要加熱,易于施工操作。
2、韌性良好:具有良好的韌性和抗沖擊性能,能夠抵抗外力引起的變形,降低體系產生的內應力,提高材料的適應性能。
3、與混凝土的匹配性:具有良好的抗老化和抗碳化性能,涂層能與混凝土在不同溫度條件下實現(xiàn)同步變形,避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應力過大,造成涂層脫空、開裂。
4、能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質等不同條件下的施工需要。
5、粘結力強:本品對混凝土、大理石、玻化磚、玻璃、鋼板以及各種光滑基層具有良好的粘結性能,且具有防水、抗?jié)B、耐酸堿性能。
經過幾十年的發(fā)展,玻璃鋼材料已經在各項工程中得到了廣泛的應用,也對其做了廣泛的研究,但是對玻璃鋼長期性能的研究卻很少。目前內的設計方法基本上是在初始性能的基礎上按一定的安全系數(shù)折減,這種設計方法的安全性有待進一步的考證。本文從粘性分析的角度出發(fā),在理論研究的基礎上設計了實驗方案,并通過具體實驗測定了不同鋪層角度的玻璃鋼試樣在某種應力水平下保留強度與時間的關系,通過對實驗數(shù)據(jù)的分析處理,推導了長期性能保留強度與時間的關系式,并結合相關規(guī)范證明了所得結論的準確性。
產品用途
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
行業(yè)資訊:延邊抗壓強度100MPa灌漿料(品質保證)近年來,由于纖維復合增強材料(FRP)加固結構的需要,越來越多的人開始對FRP片材錨固技術進行深入的研究與發(fā)展?,F(xiàn)有的FRP片材錨固技術大致分為兩類,包括普通FRP錨固技術和預應力FRP錨固技術。由于對此類錨固技術的研究時間還不是很長,很多技術不是很完善,需要不斷地改進和優(yōu)化,以期能在將來滿足實際工程需要。本文針對目前一些FRP錨固技術進行了簡要的介紹和探討。
施工工藝
基面處理:
對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制:
1、檢查產品外包裝,規(guī)格、型號、生產日期,確保產品在廠規(guī)定的保質期內。
2、打開包裝桶蓋,檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現(xiàn)象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。
3、攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說明:
1、根據(jù)工程施工要求,用抹將配制好的膠泥涂抹在被修補部位,涂抹時要邊壓實邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2、參考用量約為2000kg/m3。
針對本實驗中使用的改性雙馬樹脂,采用DSC測試分析了樹脂體系的固化工藝制度。通過樹脂流變性能測試選取了100℃、110℃和120℃作為3個加壓時機,研究了加壓時機對改性雙馬樹脂單向復合材料層板力學性能的影響。結果顯示,隨著加壓溫度的降低,單向復合材料的力學性能略有提高;不同力學性能對加壓時機的敏感程度不同,本實驗中相對于壓縮性能、彎曲性能和層間剪切性能,拉伸性能對加壓時機的變化更為敏感。研究結果對于進一步研究改性雙馬樹脂的工藝特性及其碳纖維增強復合材料的力學性能提供了參考。
注意事項
1、配制好的膠液應在45分鐘內用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應先搖勻方可使用。
本文通過理論計算和應用通用大型有限元分析軟件ANSYS對纖維纏繞接頭螺紋結構受壓后進行分析,得到螺紋結構的徑向偏移量。結果表明,類似本文研究的空心筒形螺紋件,在受力后徑向偏移較大;計算該螺紋結構的強度時,必須考慮徑螺紋向性變形的影響。
包裝儲存
1、標準包裝規(guī)格為:20±0.5公斤/桶,不燃、不爆,可按般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處,儲存期為6個月。