|
公司基本資料信息
|
技術新聞:牡丹江C100高強無收縮灌料(檢合格)
產品簡介
咨詢:136 4491 8926 周舟
高強快速修補砂漿是行業(yè)的產品,它以合理分的高強度骨料為集料、高強水泥為結合劑,高分子聚合物為增韌劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析、抗裂化等外加劑、摻合料等配比專業(yè)生產而成的干混料。
快速修補砂漿用于鐵路橋梁支座安裝的高品質的水泥基復合材料。由于其采用了多種高性能添加劑,完工后表面特別光滑平整??朔藗鹘y(tǒng)砂漿不平、開裂、剝落等缺點,具有自流平、高早強、高強、無收縮、高耐磨及施工方便等特性。
高強快速修補砂漿其性能指標符合《京滬高速鐵路高性能混凝土施實施細則》與《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》等與鐵路行業(yè)標準技術要求。
目前已形成了預制梁、現(xiàn)澆梁、特大橋梁(型)等多種類型的產品,并形成了冬季-10℃~-20℃條件下的施工工藝及施工輔助設備。適合用戶在全天侯條件下的施工。
產品特點:
1、耐火、耐高溫、耐腐蝕、耐老化性能優(yōu)良。 2、強度高,抹灰操作性好。
3、與原混凝土結構的粘結性能良。 4、無收縮,基本不會產生裂縫。
5、化碳、氯化物等的透過性差,可以預防混凝土的碳化和防止混凝土內部鋼筋的腐蝕。
6、力學性質與混凝土相近,耐凍融及耐久性很好。 7、耐其化學品的阻抗性很好,且本材料無,對無害。
基于室內標定試驗得到的混凝土內部溫濕度對于鋼筋銹蝕速率的影響關系以及現(xiàn)場混凝土內部溫濕度的實時測數(shù)據(jù),提出了一種用于實時測混凝土內鋼筋銹蝕速率的新方法,并設計了相關試驗進行驗證.結果表明:通過該測方法得到的鋼筋銹蝕速率數(shù)據(jù)能較為可靠地計算鋼筋銹蝕量.
適用范圍:
1、混凝土構筑物加固抹灰。
2、具有滲透性,可用于不銹鋼絞線網(wǎng)加固。
3、用于修補混凝土構筑物表面的蜂窩,漏洞露筋等缺陷處理。
技術新聞:牡丹江C100高強無收縮灌料(檢合格)采用電化學加速銹蝕和人工環(huán)境模擬方法制備侵蝕環(huán)境下混凝土構件中銹蝕鋼筋樣本,闡述了鋼筋均勻銹蝕和不均勻銹蝕的發(fā)展機理,建立了更為合理的鋼筋銹蝕程度分類方法和更為準確的評估指標.通過銹蝕鋼筋力學性能測試,研究蝕坑參數(shù)對銹蝕鋼筋力學性能的影響,建立了鋼筋力學性能退化模型.考慮工程維護管理和結構性能評估實際情況,針對銹蝕率在5%~20%,蝕坑形狀不規(guī)則的Ⅱ級鋼筋,建立了蝕坑形狀特征參數(shù)模型,為準確預測侵蝕環(huán)境下考慮銹蝕的鋼筋混凝土結構長期承載力奠定了基礎.
物理性能指標:
使用方法:
1、按照水灰比1:4-5的比例加水攪拌。
2、取只干凈桶,加入定量的水,邊倒邊攪拌,用低轉速(每分鐘1000轉以下)電動攪拌棒攪拌約3-5分鐘,靜置2-3分鐘后再次攪拌即可使用。
3、根據(jù)具體施工要求進行抹灰或修補即可。
4、每次配料宜在2小時內用完。
5、環(huán)境溫度高于35℃,應設遮陽設備,以免材料直接在陽光下曝曬失水。
產品特點
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。
2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
產品用途
1、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
2、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
根據(jù)實際上機織造工藝參數(shù)并結合具體結構數(shù)據(jù)對三維角聯(lián)鎖結構、三維正交結構、三維變厚度結構、三維筒狀結構這四種多層機織物結構進行建模與仿真。以紗線截面為橢圓形或圓形,紗線軌跡為三次B樣條曲線,并設紗線直徑不變,確定紗線所在的位置,選取型值點,反求三次B樣條曲線控制點。利用VC++編程語言調用OpenGL對三維機織物進行仿真。
施工工藝
基面處理:對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
三、施工說明:
1、根據(jù)工程施工要求,用抹將配制好的膠泥涂抹在被修補部位,涂抹時要邊壓實邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2、參考用量約為2000kg/m3。
技術新聞:牡丹江C100高強無收縮灌料(檢合格)將磨制好的水泥篩分成S(0~30μm),M(30~60μm)和L(60~160μm)這3個粒級,測試了每個粒級水泥的顆粒粒徑分布和主要礦物相含量,并對其早期水化放熱速率、水化產物組成及形貌進行了對比分析.結果表明:3個粒級水泥的主要礦物相含量各異,其中C3S含量大小依次為LMS,C2S,C3A和CaSO4·2H2O含量大小均依次為SML;3個粒級水泥漿體的水化放熱速率大小依次為SLM;在水化早期,S大多水化成針棒狀AFt,而M,L大多水化成凝膠狀AFm和薄片狀AH13.
注意事項
1、配制好的膠液應在45分鐘內用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
包裝儲存: 1、標準包裝規(guī)格為:20公斤/桶,不燃、不爆,可按般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處,儲存期為6個月。產品特點
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。
2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
技術新聞:牡丹江C100高強無收縮灌料(檢合格)采用防護熱板法和瞬態(tài)平面熱源法測試了粗骨料、水泥砂漿和混凝土的導熱系數(shù),考察了砂率、骨料種類及其體積分數(shù)、水灰比和飽和度對混凝土導熱系數(shù)的影響;利用復合材料導熱系數(shù)模型,分析了飽和/干燥狀態(tài)下混凝土內水泥砂漿與粗骨料間界面熱阻的影響.結果表明:混凝土導熱系數(shù)隨飽和度、骨料體積分數(shù)、骨料導熱系數(shù)的增大而增加,隨水灰比的增大而減小;對干燥混凝土導熱系數(shù)的預測需考慮界面熱阻的影響.在定混凝土固相導熱系數(shù)隨著飽和度線性增大的基礎上,提出了基于飽和度影響的混凝土導熱系數(shù)計算模型.
產品用途
1、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
2、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
施工工藝
、基面處理:對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
三、施工說明:
1、根據(jù)工程施工要求,用抹將配制好的膠泥涂抹在被修補部位,涂抹時要邊壓實邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2、參考用量約為2000kg/m3。
注意事項
1、配制好的膠液應在45分鐘內用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
包裝儲存: 1、標準包裝規(guī)格為:20公斤/桶,不燃、不爆,可按般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處,儲存期為6個月。
技術新聞:牡丹江C100高強無收縮灌料(檢合格)研究了不同烘干條件下淀粉型玻璃纖維浸潤液的外遷行為,結果表明浸潤液受水分蒸發(fā)速率的影響及浸潤液與絲線之間產生色譜效應的影響,浸潤液中的有機物顆粒在隨水分由內向外的擴散過程中在絲餅上的分布圖呈現(xiàn)類似于"W"形的波動。經(jīng)模擬實驗證明,浸潤液中的有機物在絲餅上的分布與液體的蒸發(fā)方向有關,通過改變液體的蒸發(fā)方向和控制鼓風方向,進而改變局部水分蒸發(fā)速率的差異,可調節(jié)浸潤液有機物在玻璃纖維上的分布行為。
二、主要特點
1、具有優(yōu)異的流動性,自流找平,不需振搗,抹壓,施工速度快、方便。
2、具有非常高的小時強度、后期強度高,不收縮。根據(jù)不同的施工溫度,2小時即可獲得20-40Mpa的抗壓強度,抗折強度高。
3、具有微膨脹性能及優(yōu)異的抗開裂性能。
4、適應溫度范圍寬,在-5℃~-35℃條件下,無需任何輔助保溫或降溫措施都可施工。在高溫或低溫條件下,能夠同時保證強度發(fā)展和施工流動性的需要。
5、適應于搶修、軌道填充、支座灌漿,尤其是適合高速鐵路橋梁支座或軌道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補。
6、符合《客運專線混凝土預制梁暫行技術條件》和《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》的要求
泌水率:泌水率為零。
凝結時間:大于30分鐘,小于2小時強度
技術新聞:牡丹江C100高強無收縮灌料(檢合格)采用相同砂漿體積(EMV)方法配制再生粗集料混凝土,可節(jié)省水泥及細集料的用量,其強度及性模量與對比天然集料混凝土(NAC)相近,但由于新拌砂漿含量小而使其流動性能變差.給出了EMV方法的改進方法及具體設計步驟,并應用該改進方法配制2種不同來源再生粗集料的大流動性再生粗集料混凝土(FRAC),測定其坍落度、干濕表觀密度、立方體抗壓強度、軸心抗壓強度、劈裂抗拉強度以及性模量.結果表明:采用改進EMV方法可配制出滿足和易性要求的FRAC,而且與傳統(tǒng)方法配制的FRAC相比,其各項性能指標更接近對比NAC.
三、施工方法
1、將基層清理干凈,除去浮灰,油跡等不利于粘接的物質。施工前,基層用自來水進行濕潤,澆注砂漿時不能留有明水。
2、根據(jù)施工面積以及單位時間施工面積計算粉料量及用水量,保證在砂漿在失去流平性前全部施工完成。
3、將水加入攪拌桶中,然后逐漸加入稱好的自流平材料,同時進行攪拌,直至所需物材料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻,靜止1分鐘左右。
4、將拌和過濾后的材料均勻到與處理好的地面上,自流平即可。流平施工時間在30分鐘內完成,施工后的機具方即用水沖洗干凈。
5、攪拌粉料時,使用電動攪拌攪拌,大規(guī)模施工時宜使用砂漿攪拌機。
6、詳見公司提供的施工工藝及冬期施工工藝。
四、保質期:未開封6個月
包裝:25kg/袋