行業(yè)新聞:本溪C80設(shè)備地腳螺栓灌漿料(質(zhì)量保證)

    產(chǎn)品特點(diǎn)
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  1、常溫施工：常溫條件下各組分材料、施工及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作。
  2、韌性良好：具有良好的韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。
  3、與混凝土的匹配性：具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過(guò)大，造成涂層脫空、開(kāi)裂。
  4、能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。
  5、粘結(jié)力強(qiáng)：本品對(duì)混凝土、大理石、?；u、玻璃、鋼板以及各種光滑基層具有良好的粘結(jié)性能，且具有防水、抗?jié)B、耐酸堿性能。

行業(yè)新聞:本溪C80設(shè)備地腳螺栓灌漿料(質(zhì)量保證)采用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、壓儀(MIP)分析了養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)硫鋁酸鹽水泥-硅酸鹽水泥-無(wú)水石膏三元體系水化早期漿體物相組成、拋光斷面結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)等微結(jié)構(gòu)演變的影響.結(jié)果表明:無(wú)論在10,20℃還是在40℃下養(yǎng)護(hù),三元體系的主要水化產(chǎn)物始終為水化硫鋁酸鈣類物相.養(yǎng)護(hù)溫度越高,相同齡期時(shí)無(wú)水硫鋁酸鈣熟料的剩余量越低,而相應(yīng)水化產(chǎn)物鈣礬石的生成量越高,片狀單硫型水化硫鋁酸鈣的生成時(shí)間越早、生成量越高;且所得硬化漿體的可幾孔徑越大.
   產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理。
  施工工藝
、基面處理：
對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
行業(yè)新聞:本溪C80設(shè)備地腳螺栓灌漿料(質(zhì)量保證)對(duì)恒定勻強(qiáng)磁場(chǎng)作用下鋼纖維增強(qiáng)水泥凈漿中鋼纖維的受力狀況及轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行了分析,確定了鋼纖維轉(zhuǎn)動(dòng)角加速度與磁場(chǎng)磁感應(yīng)強(qiáng)度及磁場(chǎng)作用時(shí)間之間的關(guān)系,并據(jù)此計(jì)算了鋼纖維達(dá)到設(shè)計(jì)方向所需的磁場(chǎng)磁感應(yīng)強(qiáng)度及磁場(chǎng)作用時(shí)間,從而確定了單向分布鋼纖維增強(qiáng)水泥凈漿的制備條件.根據(jù)理論計(jì)算結(jié)果,在磁場(chǎng)磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.13×10-5 T、磁場(chǎng)作用時(shí)間為60s條件下制備了單向分布鋼纖維增強(qiáng)水泥凈漿試件,測(cè)試了試件中鋼纖維的方向分布,結(jié)果表明,試件中80%左右的鋼纖維方向與設(shè)計(jì)方向基本一致,鋼纖維方向系數(shù)達(dá)到0.968.

二、材料配制：
1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、打開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
3、攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說(shuō)明：
1、根據(jù)工程施工要求，用抹將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、參考用量約為2000kg/m3。
行業(yè)新聞:本溪C80設(shè)備地腳螺栓灌漿料(質(zhì)量保證)通過(guò)3根GFRP空心圓柱和3根GFRP-混凝土實(shí)心柱構(gòu)件的側(cè)向受彎試驗(yàn),得到各試件的荷載-位移和荷載-應(yīng)變關(guān)系曲線以及極限荷載。試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著纖維縱橫向鋪層比例的提高,空心構(gòu)件的極限承載力以及抗彎剛度均有所提高,而實(shí)心構(gòu)件僅增大極限承載力,但對(duì)抗彎剛度影響不大;長(zhǎng)徑比越小,空心和實(shí)心構(gòu)件的極限承載力和抗彎剛度均增大,且實(shí)心構(gòu)件相比于空心構(gòu)件的承載力增長(zhǎng)幅度較大。

注意事項(xiàng)
1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。
采用有限元方法對(duì)復(fù)合材料對(duì)稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化成型進(jìn)行研究,基于ANSYS仿真軟件編寫(xiě)了對(duì)稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過(guò)程仿真程序,實(shí)現(xiàn)玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過(guò)程溫度和固化度變化的數(shù)值模擬。結(jié)果表明,數(shù)值模擬得到的結(jié)果符合內(nèi)固化變化規(guī)律;貼近實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),模擬準(zhǔn)確有效;根據(jù)仿真結(jié)果得到了玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化溫度變化規(guī)律、固化峰值溫度隨厚度變化規(guī)律及錐環(huán)不同厚度固化度的變化規(guī)律,分析了600~660MW汽輪發(fā)電機(jī)的玻璃鋼大錐環(huán)采用內(nèi)固化工藝能達(dá)到完全固化的厚度范圍。該研究為玻璃鋼大錐環(huán)實(shí)現(xiàn)、低成本成型提供了新方法。

包裝儲(chǔ)存
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為：20±0.5公斤/桶，不燃、不爆，可按般貨物運(yùn)輸。 
2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。