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公司基本資料信息
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技術(shù)新聞:吉林石化設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料(品質(zhì)保證)
灌漿料采用優(yōu)質(zhì)飽和基樹脂、固化劑、多種改型助劑與硬質(zhì)填料精制而成。具有高強早強、流動性好、韌性優(yōu)良、耐腐蝕等特點。
技術(shù)新聞:吉林石化設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料(品質(zhì)保證)聚氨酯性體作為一種高性能性體,綜合性能優(yōu)良,制品應(yīng)用廣泛,涉及建材、交通、機械、等諸多領(lǐng)域。在聚氨酯性體配方優(yōu)選方面,重點研究了HDI含量和PPG含量對聚氨酯性體拉伸性能和水解穩(wěn)定性的影響。紅外光譜分析表明,隨著HDI和PPG含量的減少,形成氫鍵區(qū)域收峰強度增強,表明性體內(nèi)形成氫鍵數(shù)量增多。聚氨酯性體水解穩(wěn)定性測試結(jié)果表明,HDI含量越高,聚氨酯水解穩(wěn)定性越差,PPG含量越高,水解穩(wěn)定性越好。
產(chǎn)品特點
1、高強早強:1天抗壓強度≥50Mpa ,可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓強度。
2、低放熱峰值:可提供長達60分鐘(25℃時)的操作時間,適合大體積灌漿使用。
3、流動性:流動度≥300mm,可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。。
4、抗蠕變性能:可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設(shè)備長期。
5、韌性:可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
技術(shù)新聞:吉林石化設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料(品質(zhì)保證)對水泥生料和干法窯水泥熟料的硬度、強度及性模量等力學性能進行試驗,探討了干法窯水泥熟料的破碎阻力與其力學性能之關(guān)系,并對物料的脆性和能量耗散能力進行了分析.結(jié)果發(fā)現(xiàn):干法窯水泥熟料的力學特征是硬度高,強度低,性模量也低于生料石塊;強度低導致了其破碎阻力小,硬度高則使得其粉磨細化難度大,這是干法窯熟料細化粉磨耗能多的主要原因.
產(chǎn)品用途
1、適用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝以及易受化學侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
2、適用于軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿以及鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
3、適用于混凝土、石頭、鋼、木板等基面作為自流平砂漿使用。
注: 1、預熱、成型及養(yǎng)護在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進行,其它條件按照相應(yīng)標準執(zhí)行。
2、終數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護7天后,再在60℃下加速養(yǎng)護6小時后測得。
技術(shù)新聞:吉林石化設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料(品質(zhì)保證)本文對抗沖擊復合材料防護部件的原材料、模具設(shè)計制造、成型工藝制備及性能考核等內(nèi)容進行研究和討論,并成功制備出抗沖擊性能優(yōu)異的復合材料防護部件。
施工工藝
基層預處理:
接觸灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
二、模板支設(shè):
模板須安裝牢固,搭接處須密封處理(建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠),并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。
三、施工溫度要求:
為獲得佳的工作狀態(tài),灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時;施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
采用高頻電場誘導法制備了碳納米管定向有序填充的碳纖維/樹脂復合材料。研究了電場頻率對復合材料力學性能的影響規(guī)律,對復合材料的顯微形貌進行觀察。結(jié)果表明:在富樹脂區(qū)碳納米管沿著電場方向存在明顯的有序排列現(xiàn)象;高頻電場誘導后復合材料的層間剪切強度提高28.9%,壓縮強度提高28.83%,彎曲強度提升15.01%,斷口粗糙度增加,樹脂與碳纖維的界面結(jié)合狀態(tài)改善。
四、材料配制:
1、按照A料:B料:C料=1:3:6的產(chǎn)品配合比檢查產(chǎn)品包裝數(shù)量、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、先將B料倒入配料用的桶中,邊攪拌邊緩慢加入C料,然后再將A料倒入桶中攪拌均勻?;旌蠒r間約5-10分鐘,在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C料的用量。
五、灌漿施工:
1、灌漿應(yīng)從側(cè)灌向另側(cè),灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中,且灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。 灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板,如發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實,如發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
2、灌漿距離大于1.5m時,應(yīng)使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。
3、單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預留條;單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
六、初凝、終凝與溫度的關(guān)系:
研究了固硫灰渣-水泥膠砂的體積穩(wěn)定性、強度、抗凍和抗碳化性能,并與粉煤灰-水泥膠砂進行了對比.結(jié)果表明,摻入固硫灰渣后,水泥膠砂的抗凍性能有所改善,但其體積穩(wěn)定性、抗壓強度和抗碳化性能有所降低;固硫灰渣-水泥膠砂的體積穩(wěn)定性明顯低于粉煤灰-水泥膠砂,但前者抗壓強度、抗凍和抗碳化性能均優(yōu)于后者;用固硫灰渣作摻和料使用時,需重點考慮膠凝系統(tǒng)的性.
七、注意事項:
1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應(yīng)先攪勻方可使用。
3、嚴禁在潮濕基層使用本品,如基層潮濕須先做干燥處理,以免影響與基層的粘結(jié)力。
4、 使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風,接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴重情況須及時就。
包裝儲存
1、A料:標準包裝規(guī)格為5±0.25公斤/桶,宜儲存在5℃以上陰涼、通風環(huán)境中,避免陽光暴曬,密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為6個月,可按般貨物運輸。
2、B料:標準包裝規(guī)格為15±0.5公斤/桶宜儲存在5℃以上陰涼、通風環(huán)境中,避免陽光暴曬,密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為6個月,可按般貨物運輸。
3、C料:標準包裝規(guī)格為30±0.5公斤/袋,宜儲存在干燥、通風環(huán)境中,防水、防潮,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月,可按般貨物運輸。