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公司基本資料信息
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一、材料制備:
1、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘,嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
2、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。
3、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、推薦用水量:13~15% 。
5、 參考用量計算:kg/m3。
新聞:遼陽鍋爐底座耐高溫灌漿料本地廠家針對風力機葉片結問題,提出了一種基于氣熱法原理設計的葉片除系統(tǒng)。先對氣熱除系統(tǒng)進行設計,并借助地面試驗來分析氣熱加熱系統(tǒng)的可行性,然后通過對已裝機運行的風電機組進行現場改造的方式來對氣熱除系統(tǒng)的可靠性進行分析。試驗結果表明所設計的氣熱除系統(tǒng)方案可行,對環(huán)境溫度為-10~0℃范圍的葉片除效果顯著,試驗運行穩(wěn)固可靠無異常。
二、設備基礎二次灌漿施工說明:
1、基層處理:清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤,并清除積水。
2、支設模板:
(1) 模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
(2) (2)模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
3、灌漿施工:
(1) 二次灌漿工藝應符合設備基礎二次灌漿施工工藝的要求。
(2) 較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用跳倉法分段施工,每段長度不應超過5m。
(3) 采用高位漏斗法灌漿時,應從設備底座或一側開始灌漿。
(4) 設備基礎二次灌漿前,應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。
4、二次灌漿應符合下列要求:
(1) 二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣,不得從四側同時進行灌漿。
(2) 灌漿開始后必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
(3) 在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
(4) 設備基礎灌漿完畢后3~6小時沿設備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理,應在灌漿后3~6小時用抹將灌漿層表面壓光。
新聞:遼陽鍋爐底座耐高溫灌漿料本地廠家采用快速氯離子電遷移法(RCM法)測定了不同單向荷載、凍融循環(huán)次數和養(yǎng)護齡期條件下C30高性能混凝土的氯離子擴散系數,研究了氯離子擴散系數與各影響因素之間的函數關系.結果表明:單向荷載、凍融循環(huán)次數和養(yǎng)護齡期均對氯離子滲透性能產生顯著影響.氯離子擴散系數與單向荷載加載等級之間近似呈二次多項式函數關系,與凍融循環(huán)次數之間近似呈線性函數關系,與養(yǎng)護齡期之間近似呈冪函數關系.