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公司基本資料信息
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CGM 高性能水泥基灌漿料
產(chǎn)品介紹
什么是灌漿料的抗?jié)B性?灌漿料的抗?jié)B性,是指灌漿料抵抗壓力水滲透的能力,它是決定灌漿料耐久性最基本的因素。鋼筋銹蝕、凍融循環(huán)、硫酸鹽侵蝕和堿骨料反應(yīng)這些會導(dǎo)致灌漿料品質(zhì)劣化的原因中水能夠滲透到灌漿料內(nèi)部都是破壞的前提,也就是說水或者直接導(dǎo)致膨脹和開裂,或者作為侵蝕介質(zhì)擴散進去灌漿料內(nèi)部的載體。
灌漿料是以優(yōu)化級配的高強度材料作為骨料,以水泥作為基料,輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、微膨脹、增強等物質(zhì)配制而成。該系列無收縮自流平灌漿料具有自流平、免振搗、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能,操作簡便,應(yīng)用廣泛。
質(zhì)量保證:廣東韶關(guān)市湞江區(qū)加固灌漿料廠家質(zhì)量保證:廣東韶關(guān)市湞江區(qū)加固灌漿料廠家
產(chǎn)品特點
▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期
安全運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
質(zhì)量保證:廣東韶關(guān)市湞江區(qū)加固灌漿料廠家質(zhì)量保證:廣東韶關(guān)市湞江區(qū)加固灌漿料廠家
什么是灌漿料的抗?jié)B性?灌漿料的抗?jié)B性,是指灌漿料抵抗壓力水滲透的能力,它是決定灌漿料耐久性最基本的因素。鋼筋銹蝕、凍融循環(huán)、硫酸鹽侵蝕和堿骨料反應(yīng)這些會導(dǎo)致灌漿料品質(zhì)劣化的原因中水能夠滲透到灌漿料內(nèi)部都是破壞的前提,也就是說水或者直接導(dǎo)致膨脹和開裂,或者作為侵蝕介質(zhì)擴散進去灌漿料內(nèi)部的載體。
適用范圍:
型號 使用范圍 |
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CGM—1〔通用型灌漿料〕 |
地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm基礎(chǔ)二次灌漿。 |
CGM—1〔加固型灌漿料〕 |
灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 |
CGM--3〔超流態(tài)灌漿料〕 |
高流態(tài)、微膨脹,一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,以及對材料流動性要求較高的部位。 |
CGM--4〔超早強灌漿料〕 |
超遭搶、微膨脹,一小時強度可達到20Pma以上,適合于鐵路枕軌的快速搶修;機場、高速公路等混凝土路面的快速修補;地腳螺栓的快速錨固;建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。 |
技術(shù)資料:
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抗壓強度(Mpa) |
豎向膨脹率(﹪) |
流動度 |
坍落度 |
最低施工溫度(℃) |
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1天 |
3天 |
28天 |
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CGM--1〔通用型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
≥300 |
/ |
--10 |
CGM--1〔加固型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
/ |
≥270 |
--10 |
CGM--3〔超流態(tài)〕 |
≥20 |
≥35 |
≥50 |
≥0.02 |
≥350 |
/ |
5 |
CGM--4〔搶修專用〕 |
1h≥20 |
2h≥30 |
≥60 |
≥0.02 |
≥270 |
/ |
5 |
質(zhì)量保證:廣東韶關(guān)市湞江區(qū)加固灌漿料廠家質(zhì)量保證:廣東韶關(guān)市湞江區(qū)加固灌漿料廠家
2、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
?、诺啬_螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、
油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
?、乒酀{前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
?、菍韬秃玫乃嗷酀{材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的
位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
?、殴酀{前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干
凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝
土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
?、贫喂酀{時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相
對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時
間。
?、擒壍阑A(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度
不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
?、仍诠酀{過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流
動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°
斜角(如圖),如無法進行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓
光。
7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補
區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
?、枪酀{前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表
面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
?、晒酀{層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
8、 施工養(yǎng)護措施:
?、殴酀{時,日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑
養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥
基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面
不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
?、茟?yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
?、钱敳捎每炷煊残退嗷酀{材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法
執(zhí)行。
?、榷臼┕?,工程對強度增長無特殊要求時,[1]灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及
時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫度條件
養(yǎng)護時不得澆水。
?、刹鹉:笏嗷酀{材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用
保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
?、嗜绛h(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度
增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工
程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
質(zhì)量保證:廣東韶關(guān)市湞江區(qū)加固灌漿料廠家質(zhì)量保證:廣東韶關(guān)市湞江區(qū)加固灌漿料廠家質(zhì)量保證:廣東韶關(guān)市湞江區(qū)加固灌漿料廠家
養(yǎng)護:日平均溫度低于5℃時應(yīng)按冬季施工標準并符合下列要求:1、灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;2、冬天受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa;3、露天施工時我們可以使用草氈子、麻袋等進行覆蓋保溫養(yǎng)護。
★灌漿料中產(chǎn)生裂縫有多種原因,主要是溫度和濕度的變化,灌漿料的脆性和不均勻性,以及結(jié)構(gòu)不合理,原材料不合格,模板變形,基礎(chǔ)不均勻沉降等。 參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。
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