新聞；朝陽軌道壓漿料廠家咨詢
 施工工藝

一、材料制備：

1、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘，嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

2、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

3、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

4、推薦用水量：13~15% 。

5、  參考用量計算：kg/m³。
新聞；朝陽軌道壓漿料廠家咨詢介紹了氦質(zhì)譜檢漏技術(shù),簡述復合材料成型模具制造過程及其所用的氣密性檢測方法,對比分析得出采用氦質(zhì)譜檢漏儀對復合材料成型模具進密性檢測在檢測精度、檢測成本、檢測周期等多方有優(yōu)勢,因此將氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)應用于復合材料成型模具氣密性檢測具有很大意義。對氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)在復合材料成型模具上的應用情況進行介紹,在此基礎(chǔ)上,對應用于復合材料成型模具氣密性檢測的氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng)進行設(shè)計,并開展檢漏實驗,總結(jié)檢漏過程的注意事項。

二、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工說明：

1、基層處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應充分濕潤，并清除積水。

2、支設(shè)模板：

（1）    模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

（2）    （2）模板與設(shè)備底座四周的水距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標高應高出設(shè)備底座上表面50mm。

3、灌漿施工：

（1）    二次灌漿工藝應符合設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝的要求。

（2）    較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應采用跳倉法分段施工，每段長度不應超過5m。

（3）    采用高位漏斗法灌漿時，應從設(shè)備底座或一側(cè)開始灌漿。

（4）    設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方式。

4、二次灌漿應符合下列要求：

（1）    二次灌漿應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

（2）    灌漿開始后必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

（3）    在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

（4）    設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3～6小時沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3～6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。

新聞；朝陽軌道壓漿料廠家咨詢通過氯離子自然擴散試驗,測定再生混凝土試件中的氯離子濃度,分析了再生骨料、粉煤灰摻量、全浸泡與干濕循環(huán)方式對再生混凝土中氯離子滲透性能的影響.結(jié)果表明:再生混凝土抗氯離子滲透能力比普通混凝土差;摻入粉煤灰能提高再生混凝土抗氯離子滲透能力,粉煤灰摻量為20%(分數(shù));干濕循環(huán)方式可加快再生混凝土中氯離子的滲透速度.