產品新聞；錦州軌道底板膠泥廠家技術指導
 施工工藝

一、材料制備：

1、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘，嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

2、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

3、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

4、推薦用水量：13~15% 。

5、  參考用量計算：kg/m³。
產品新聞；錦州軌道底板膠泥廠家技術指導以2.5D石英纖維編織體、硅溶膠等為原料,采用溶膠-凝膠的方法制備了SiO2/SiO2復合材料。研究了熱處理溫度、鈍化工藝對SiO2/SiO2復合材料的彎曲性能的影響,并研究了材料在RT~1000℃的彎曲性能及其影響因素。試驗證明,當熱處理溫度為650℃時,材料力學性能;試樣經鈍化工藝處理后,材料彎曲強度提高17%;SiO2/SiO2復合材料的高溫彎曲性能在600~800℃出現拐點,拐點與熔融態(tài)的二氧化硅自愈合有關,800℃以后,材料的彎曲性能下降。

二、設備基礎二次灌漿施工說明：

1、基層處理：清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤，并清除積水。

2、支設模板：

（1）    模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

（2）    （2）模板與設備底座四周的水距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

3、灌漿施工：

（1）    二次灌漿工藝應符合設備基礎二次灌漿施工工藝的要求。

（2）    較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用跳倉法分段施工，每段長度不應超過5m。

（3）    采用高位漏斗法灌漿時，應從設備底座或一側開始灌漿。

（4）    設備基礎二次灌漿前，應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。

4、二次灌漿應符合下列要求：

（1）    二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側同時進行灌漿。

（2）    灌漿開始后必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

（3）    在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

（4）    設備基礎灌漿完畢后3～6小時沿設備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3～6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。

產品新聞；錦州軌道底板膠泥廠家技術指導根據定量體視學的原理,應用光學顯微鏡和計算機圖像處理軟件(Image-Pro Plus),針對混凝土內部的細觀氣孔(10~1 600μm),詳細介紹了Image-Pro Plus混凝土孔結構圖像分析方法,并計算出圖像分析中砂漿的樣本數為4,混凝土的樣本數為1,滿足了圖像分析混凝土孔結構的適用性.結果表明:Image-Pro Plus混凝土孔結構圖像分析方法具有典型代表性和良好操作性,適于深入研究混凝土孔結構與宏觀性能的關聯性.