新聞；白山軌道膠泥廠家新聞
 施工工藝

一、材料制備：

1、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘，嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

2、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

3、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

4、推薦用水量：13~15% 。

5、  參考用量計算：kg/m³。
新聞；白山軌道膠泥廠家新聞以硅藻土、可溶性NaCl、聚丙烯、發(fā)泡劑、開孔劑為原料,成功制備出性能優(yōu)異的硅藻土/聚丙烯復合吸聲材料.通過掃描電子顯微鏡(SEM)、試驗機和傳遞函數(shù)阻抗管吸聲測試系統(tǒng),觀察了復合材料的微觀形貌,測試了復合材料的壓縮性能和吸聲性能.研究表明:當復合材料的配比(份數(shù))為硅藻土30份、聚丙烯60份、NaCl 15份、開孔劑2份和發(fā)泡劑20份時,復合材料具有良好的壓縮性能和較佳的多孔性,其吸聲系數(shù)為0.85,吸聲寬度超過2 000Hz,此時復合材料的吸聲機理為薄板振動和多孔吸聲兩者的結(jié)合.

二、設備基礎二次灌漿施工說明：

1、基層處理：清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤，并清除積水。

2、支設模板：

（1）    模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

（2）    （2）模板與設備底座四周的水距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

3、灌漿施工：

（1）    二次灌漿工藝應符合設備基礎二次灌漿施工工藝的要求。

（2）    較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用跳倉法分段施工，每段長度不應超過5m。

（3）    采用高位漏斗法灌漿時，應從設備底座或一側(cè)開始灌漿。

（4）    設備基礎二次灌漿前，應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方式。

4、二次灌漿應符合下列要求：

（1）    二次灌漿應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

（2）    灌漿開始后必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

（3）    在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

（4）    設備基礎灌漿完畢后3～6小時沿設備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3～6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。

新聞；白山軌道膠泥廠家新聞針對大型儲罐被動檢測聲發(fā)射弱的問題,根據(jù)聲振法檢測原理,選擇常用的激勵原材料(尼龍材料、不銹鋼材料、塑料)對10 mm壁厚環(huán)氧樹脂玻璃鋼儲罐進行敲擊試驗,篩選不銹鋼作為激勵源材料,設計了彈簧錘工裝。利用設計工裝對實驗室玻璃鋼儲罐進行聲振試驗,對試驗數(shù)據(jù)進行分析。結(jié)果表明:水方向上的敲擊傳播速度快且幅值衰減;隨著方向角度,波速逐漸減小,幅值衰減速率逐漸;了聲振波速傳播模型、幅值衰減規(guī)律;總體上聲振傳播比被動聲發(fā)射傳播距離遠,為玻璃鋼儲罐缺陷檢測奠定了基礎。