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公司基本資料信息
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應(yīng)用范圍
1、混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ)。
2、建(構(gòu))筑物使用不銹鋼絞線網(wǎng)加固的抹灰找保護(hù)砂漿
3、道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ)。
4、跑道、高速公路車(chē)道匝道破損部位的修補(bǔ)及搶修。
5、工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修。大連修補(bǔ)砂漿
廠家新聞:(大連混凝土路面修補(bǔ)砂漿)通過(guò)對(duì)RTM技術(shù)成型結(jié)構(gòu)復(fù)合材料結(jié)合面的研究,對(duì)不同方法所成型的共固化結(jié)合面的性能進(jìn)行測(cè)試和分析,優(yōu)選出一種的預(yù)成型方式。
施工特點(diǎn)
產(chǎn)品新聞;阜新快硬混凝土修補(bǔ)砂漿施工方法截面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析校核方法是風(fēng)力機(jī)葉片設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問(wèn)題。針對(duì)現(xiàn)有的葉片工程力學(xué)計(jì)算方法精度不高、有限元分析方法計(jì)算開(kāi)銷(xiāo)較大的問(wèn)題,在研究風(fēng)力機(jī)復(fù)合材料葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模型的基礎(chǔ)上,基于復(fù)合材料力學(xué)理論,推導(dǎo)出計(jì)算葉片截面周向各處拉伸和剪切應(yīng)變的計(jì)算公式;在葉片生命周期內(nèi)的極限載荷下,對(duì)某1.5 MW葉片進(jìn)行了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算和分析,通過(guò)與該葉片在當(dāng)量極限載荷下的測(cè)試結(jié)果對(duì)比,驗(yàn)證了所述方法的有效性。
1、施工方便:具有良好的施工和易性能。施工時(shí)無(wú)需振搗,在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?
2、早強(qiáng)、:1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa,能限度地加快工程進(jìn)度。
3、抗?jié)B性能強(qiáng):具有良好的抗?jié)B性能。1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水,符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求。
4、粘接性能好:使用J-302混凝土界面劑,與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于1.8Mpa,可程度保證修補(bǔ)砂漿與修補(bǔ)基層間的緊密粘接。
5、可冬季施工:修補(bǔ)砂漿允許在環(huán)境溫度-5℃以上時(shí),進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的門(mén)面、水面、頂面的修補(bǔ)及室外施工。
6、耐久性能:50次凍融循環(huán)后強(qiáng)度無(wú)明顯變化,在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度提高。大連修補(bǔ)砂漿
廠家新聞:(大連混凝土路面修補(bǔ)砂漿)從材料層次分析了疲勞載荷與碳化作用對(duì)混凝土的耦合效應(yīng).疲勞載荷對(duì)混凝土碳化的影響可歸結(jié)為它對(duì)混凝土CO2擴(kuò)散系數(shù)的影響,疲勞動(dòng)載荷會(huì)導(dǎo)致混凝土裂紋間隙因子減小,從而使混凝土CO2氣擴(kuò)散系數(shù)隨其疲勞損傷程度而增大.根據(jù)混凝土承受的疲勞載荷和大氣環(huán)境,建立了疲勞載荷與大氣環(huán)境復(fù)合作用下的混凝土碳化壽命預(yù)測(cè)模型.計(jì)算結(jié)果表明:疲勞載荷對(duì)混凝土損傷程度越大,其服役壽命降低就越顯著;混凝土抗疲勞載荷能力越強(qiáng),且運(yùn)營(yíng)過(guò)程中承受的疲勞載荷應(yīng)力水越小,其服役壽命就越大.
產(chǎn)品特性
產(chǎn)品新聞;阜新快硬混凝土修補(bǔ)砂漿施工方法對(duì)于復(fù)合材料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的局部脫粘缺陷(Z≤100mm),提出局部注射修補(bǔ)的方法,依托ANSYS商業(yè)有限元軟件建立有限元模型,并結(jié)合試驗(yàn)考察局部注射修補(bǔ)方法對(duì)局部脫粘缺陷的修補(bǔ)效果。結(jié)果表明,對(duì)于局部脫粘缺陷,局部注射修補(bǔ)后壓縮強(qiáng)度能達(dá)到原有的80%左右,建立的有限元模型能夠較為準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)蜂窩夾層試樣的壓縮強(qiáng)度和模式。
稠度 (mm)
容重 (t/m3)
抗壓強(qiáng)度(MPa)
正拉粘接強(qiáng)度(MPa)
1d
3d
28d
7d
28d
≥75
2.2
≥20
≥40
≥60
≥1.2
≥1.3
施工步驟和要求
1、好必要的工具及養(yǎng)護(hù)物品
2、確定修補(bǔ)區(qū)域,初期修補(bǔ)范圍應(yīng)比實(shí)際破損范圍向外擴(kuò)大100mm,切割或剔鑿出混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣,初期深度≥5mm,以免修補(bǔ)區(qū)域邊緣薄片化。
3、將修補(bǔ)區(qū)域混凝土基層表面浮塵、油污干凈,并剔除疏松部分。
4、修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。
5、將好的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛或用混凝土界面劑進(jìn)行界面。
6、用氣泵或水將過(guò)的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈。進(jìn)行下道工序不得有明水存留
7、加水量10-20%(重量比)的配合比攪拌修補(bǔ)砂漿。采用機(jī)械攪拌2-3分鐘即可,人工攪拌應(yīng)在5分鐘以保證攪拌均勻。8、拌好的修補(bǔ)砂漿即可進(jìn)行抹灰。一次抹灰厚度不宜超過(guò)15-20mm。若抹灰層較厚,應(yīng)采用分層多次抹灰的施工方法。
9、由于修補(bǔ)砂漿含有多種分子聚合物改性外滲料及膠粉,使拌合好的修補(bǔ)砂漿較粘稠,抹灰是應(yīng)保持抹 光潔。
10、對(duì)于表面需壓光的,抹灰應(yīng)拌合略稀,并掌握好時(shí)間,以利用壓光。
11、嚴(yán)禁在修補(bǔ)砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。使用溫度為-5℃-40℃
大連修補(bǔ)砂漿養(yǎng)護(hù)1、夏季施工作業(yè)完畢2-4小時(shí)后,應(yīng)及時(shí)澆水及噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋濕草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并保持表面濕潤(rùn)2-3天。2、冬季施工工作完畢后,應(yīng)立即覆蓋塑料薄模并加蓋棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。
大連修補(bǔ)砂漿包裝儲(chǔ)存包裝規(guī)格:50kg/袋。存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。保質(zhì)期為6個(gè)月。