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公司基本資料信息
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應(yīng)用范圍
1、混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ)。
2、建(構(gòu))筑物使用不銹鋼絞線網(wǎng)加固的抹灰找保護(hù)砂漿
3、道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ)。
4、跑道、高速公路車(chē)道匝道破損部位的修補(bǔ)及搶修。
5、工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修。大連修補(bǔ)砂漿
廠家新聞:(大連混凝土路面修補(bǔ)砂漿)通過(guò)對(duì)RTM技術(shù)成型結(jié)構(gòu)復(fù)合材料結(jié)合面的研究,對(duì)不同方法所成型的共固化結(jié)合面的性能進(jìn)行測(cè)試和分析,優(yōu)選出一種的預(yù)成型方式。
施工特點(diǎn)
產(chǎn)品新聞;烏海修補(bǔ)砂漿廠家新聞選取C20,C30,0,C50共4種強(qiáng)度等級(jí)、尺寸均為100mm×100mm×300mm的混凝土試件,在5,10,15,20,25,30,40kN共7個(gè)壓力等級(jí)下測(cè)量其回彈值,并通過(guò)比較回彈值與壓力之間的關(guān)系,得出混凝土試件回彈值趨于穩(wěn)定時(shí)的壓強(qiáng)臨界值約為0.25kN/cm2.將試驗(yàn)結(jié)果與原混凝土無(wú)損檢測(cè)規(guī)程比對(duì)后發(fā)現(xiàn),原無(wú)損檢測(cè)規(guī)程在制定測(cè)強(qiáng)公式時(shí)規(guī)定的試件承受壓力并不能確?;貜椫档恼_讀取.所得結(jié)果可為混凝土無(wú)損檢測(cè)規(guī)程的再版修訂提供新的依據(jù).
1、施工方便:具有良好的施工和易性能。施工時(shí)無(wú)需振搗,在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?
2、早強(qiáng)、:1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa,能限度地加快工程進(jìn)度。
3、抗?jié)B性能強(qiáng):具有良好的抗?jié)B性能。1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水,符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求。
4、粘接性能好:使用J-302混凝土界面劑,與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于1.8Mpa,可程度保證修補(bǔ)砂漿與修補(bǔ)基層間的緊密粘接。
5、可冬季施工:修補(bǔ)砂漿允許在環(huán)境溫度-5℃以上時(shí),進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的門(mén)面、水面、頂面的修補(bǔ)及室外施工。
6、耐久性能:50次凍融循環(huán)后強(qiáng)度無(wú)明顯變化,在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度提高。大連修補(bǔ)砂漿
廠家新聞:(大連混凝土路面修補(bǔ)砂漿)從材料層次分析了疲勞載荷與碳化作用對(duì)混凝土的耦合效應(yīng).疲勞載荷對(duì)混凝土碳化的影響可歸結(jié)為它對(duì)混凝土CO2擴(kuò)散系數(shù)的影響,疲勞動(dòng)載荷會(huì)導(dǎo)致混凝土裂紋間隙因子減小,從而使混凝土CO2氣擴(kuò)散系數(shù)隨其疲勞損傷程度而增大.根據(jù)混凝土承受的疲勞載荷和大氣環(huán)境,建立了疲勞載荷與大氣環(huán)境復(fù)合作用下的混凝土碳化壽命預(yù)測(cè)模型.計(jì)算結(jié)果表明:疲勞載荷對(duì)混凝土損傷程度越大,其服役壽命降低就越顯著;混凝土抗疲勞載荷能力越強(qiáng),且運(yùn)營(yíng)過(guò)程中承受的疲勞載荷應(yīng)力水越小,其服役壽命就越大.
產(chǎn)品特性
產(chǎn)品新聞;烏海修補(bǔ)砂漿廠家新聞CFRP是典型的難加工材料,特別是鉆削直徑d≥8 mm的孔。探究性設(shè)計(jì)了一種新型鉆削CFRP的旋刨,基于對(duì)旋刨刀、麻花鉆、套料鉆進(jìn)行的鉆削實(shí)驗(yàn),在不同的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度下,三種軸向力的大小,然后利用MATLAB分別擬合出三種的經(jīng)驗(yàn)公式,并分析對(duì)比不同的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度下軸向力對(duì)三種的影響。結(jié)果表明旋刨刀對(duì)CFRP制孔效果更優(yōu)。
稠度 (mm)
容重 (t/m3)
抗壓強(qiáng)度(MPa)
正拉粘接強(qiáng)度(MPa)
1d
3d
28d
7d
28d
≥75
2.2
≥20
≥40
≥60
≥1.2
≥1.3
施工步驟和要求
1、好必要的工具及養(yǎng)護(hù)物品
2、確定修補(bǔ)區(qū)域,初期修補(bǔ)范圍應(yīng)比實(shí)際破損范圍向外擴(kuò)大100mm,切割或剔鑿出混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣,初期深度≥5mm,以免修補(bǔ)區(qū)域邊緣薄片化。
3、將修補(bǔ)區(qū)域混凝土基層表面浮塵、油污干凈,并剔除疏松部分。
4、修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。
5、將好的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛或用混凝土界面劑進(jìn)行界面。
6、用氣泵或水將過(guò)的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈。進(jìn)行下道工序不得有明水存留
7、加水量10-20%(重量比)的配合比攪拌修補(bǔ)砂漿。采用機(jī)械攪拌2-3分鐘即可,人工攪拌應(yīng)在5分鐘以保證攪拌均勻。8、拌好的修補(bǔ)砂漿即可進(jìn)行抹灰。一次抹灰厚度不宜超過(guò)15-20mm。若抹灰層較厚,應(yīng)采用分層多次抹灰的施工方法。
9、由于修補(bǔ)砂漿含有多種分子聚合物改性外滲料及膠粉,使拌合好的修補(bǔ)砂漿較粘稠,抹灰是應(yīng)保持抹 光潔。
10、對(duì)于表面需壓光的,抹灰應(yīng)拌合略稀,并掌握好時(shí)間,以利用壓光。
11、嚴(yán)禁在修補(bǔ)砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。使用溫度為-5℃-40℃
大連修補(bǔ)砂漿養(yǎng)護(hù)1、夏季施工作業(yè)完畢2-4小時(shí)后,應(yīng)及時(shí)澆水及噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋濕草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并保持表面濕潤(rùn)2-3天。2、冬季施工工作完畢后,應(yīng)立即覆蓋塑料薄模并加蓋棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。
大連修補(bǔ)砂漿包裝儲(chǔ)存包裝規(guī)格:50kg/袋。存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。保質(zhì)期為6個(gè)月。