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公司基本資料信息
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因此，對商品灌漿料的使用經常是既不按規(guī)范施工也不按規(guī)范進行養(yǎng)護。這是造成目前商品灌漿料開裂多、投訴多、爭議多的主要因素，嚴重影響了工作質量。其實養(yǎng)護時間對控制商品灌漿料早起收縮的重要性。對不摻減水劑的普通灌漿料而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護主要是使水泥水化充分，保證灌漿料強度發(fā)展。
CGM 高性能水泥基灌漿料
產品介紹
澆筑施工在澆筑時，模板、鋼筋、二次灌漿料基層要灑水濕潤、降溫，同時還要合理地分段分層，使新老澆注間隔時間縮短。灌漿施工應避免在陽光直射下進行。
灌漿料技術：早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數早強、高強：一度最高可達60MPa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。
灌漿料是以優(yōu)化級配的高強度材料作為骨料，以水泥作為基料，輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、微膨脹、增強等物質配制而成。該系列無收縮自流平灌漿料具有自流平、免振搗、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能，操作簡便，應用廣泛。
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產品特點
▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài) 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期
安全運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
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因此，我國灌漿料結構工程施工質量驗收規(guī)范規(guī)定。 灌漿料的起始養(yǎng)護時間是澆筑后12h以內。但對摻入高效減水劑的商品灌漿料來說，初凝后8h內的的收縮急劇增加，在實際工程中最易出現的版面裂縫也主要出現的板面裂縫也主要出現在灌漿料初凝后幾小時內。
適用范圍：
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型號 使用范圍 |
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CGM—1〔通用型灌漿料〕 |
地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm基礎二次灌漿。 |
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CGM—1〔加固型灌漿料〕 |
灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）有抗油要求的設備基礎二次灌漿。 |
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CGM--3〔超流態(tài)灌漿料〕 |
高流態(tài)、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設備基礎的二次灌漿，以及對材料流動性要求較高的部位。 |
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CGM--4〔超早強灌漿料〕 |
超遭搶、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機場、高速公路等混凝土路面的快速修補；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構筑物的搶修等。 |
技術資料：
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抗壓強度（Mpa） |
豎向膨脹率（﹪） |
流動度 |
坍落度 |
最低施工溫度（℃） |
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1天 |
3天 |
28天 |
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CGM--1〔通用型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
≥300 |
/ |
--10 |
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CGM--1〔加固型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
/ |
≥270 |
--10 |
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CGM--3〔超流態(tài)〕 |
≥20 |
≥35 |
≥50 |
≥0.02 |
≥350 |
/ |
5 |
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CGM--4〔搶修專用〕 |
1h≥20 |
2h≥30 |
≥60 |
≥0.02 |
≥270 |
/ |
5 |
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2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
?、诺啬_螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、
油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
?、菍韬秃玫乃嗷酀{材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的
位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
6、 設備基礎二次灌漿：
?、殴酀{前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干
凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝
土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相
對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時
間。
?、擒壍阑A或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度
不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
?、仍诠酀{過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流
動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
?、稍O備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°
斜角（如圖），如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓
光。
7、 混凝土結構改造和加固灌漿：
?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
?、苹炷两Y構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補
區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
?、枪酀{前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表
面。
?、葘韬途鶆虻墓酀{料灌入模板中并適當敲擊模板。
?、晒酀{層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
8、 施工養(yǎng)護措施：
?、殴酀{時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑
養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥
基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面
不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據產品要求的方法
執(zhí)行。
⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，[1]灌漿完畢后裸露部分應及
時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件
養(yǎng)護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用
保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度
增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現行標準《建筑工
程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。
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大家知道武漢灌漿料價格嘛？隨著寒冬的臨近，氣溫越來越低，工程施工也遇到了很多冬季難題。例如加固施工現場灌漿料施工后，由于氣溫較低，強度遲遲上不來，影響工程進度。二是灌漿料施工后拆模時間控制問題以及拆模后如何養(yǎng)護？
★耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。灌漿料強度高，一般都在60mpa左右，干固后無收縮，微膨脹，流動性好，能夠保證設備與基礎間緊密接觸，不留縫隙，耐老化，抗腐蝕，施工簡便。 參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
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[第1年] 指數:1
