應(yīng)用范圍  

  1、混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ)。   

 2、建（構(gòu)）筑物使用不銹鋼絞線網(wǎng)加固的抹灰找保護(hù)砂漿   

 3、道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ)。  

  4、跑道、高速公路車道匝道破損部位的修補(bǔ)及搶修。  

  5、工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修。大連修補(bǔ)砂漿

廠家新聞：（大連混凝土路面修補(bǔ)砂漿）通過(guò)對(duì)RTM技術(shù)成型結(jié)構(gòu)復(fù)合材料結(jié)合面的研究,對(duì)不同方法所成型的共固化結(jié)合面的性能進(jìn)行測(cè)試和分析,優(yōu)選出一種的預(yù)成型方式。

施工特點(diǎn)
產(chǎn)品新聞；四早強(qiáng)修補(bǔ)砂漿廠家采用真空輔助灌注成型工藝與熱壓罐成型工藝,分別制備不同增強(qiáng)材料的壓縮試樣和含缺陷的壓縮試樣。壓縮測(cè)試實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,壓縮載荷下波紋缺陷引起壓縮彈性模量和強(qiáng)度顯著減小,并且對(duì)壓縮強(qiáng)度的影響更加明顯;同時(shí),均一波紋對(duì)復(fù)合材料板材的壓縮強(qiáng)度與壓縮彈性模量的影響比梯度波紋更大;此外,波紋對(duì)碳纖維預(yù)浸料增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能影響更大,層間剪切是試樣主要失效機(jī)制,并且在纖維波紋的偏轉(zhuǎn)角處,試樣易發(fā)生橫向剪切。

1、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工時(shí)無(wú)需振搗，在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?

2、早強(qiáng)、：1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa，能限度地加快工程進(jìn)度。

3、抗?jié)B性能強(qiáng)：具有良好的抗?jié)B性能。1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求。

4、粘接性能好：使用J-302混凝土界面劑，與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于1.8Mpa，可程度保證修補(bǔ)砂漿與修補(bǔ)基層間的緊密粘接。

5、可冬季施工：修補(bǔ)砂漿允許在環(huán)境溫度-5℃以上時(shí)，進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的門面、水面、頂面的修補(bǔ)及室外施工。

6、耐久性能：50次凍融循環(huán)后強(qiáng)度無(wú)明顯變化，在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度提高。大連修補(bǔ)砂漿

廠家新聞：（大連混凝土路面修補(bǔ)砂漿）從材料層次分析了疲勞載荷與碳化作用對(duì)混凝土的耦合效應(yīng).疲勞載荷對(duì)混凝土碳化的影響可歸結(jié)為它對(duì)混凝土CO2擴(kuò)散系數(shù)的影響,疲勞動(dòng)載荷會(huì)導(dǎo)致混凝土裂紋間隙因子減小,從而使混凝土CO2氣擴(kuò)散系數(shù)隨其疲勞損傷程度而增大.根據(jù)混凝土承受的疲勞載荷和大氣環(huán)境,建立了疲勞載荷與大氣環(huán)境復(fù)合作用下的混凝土碳化壽命預(yù)測(cè)模型.計(jì)算結(jié)果表明:疲勞載荷對(duì)混凝土損傷程度越大,其服役壽命降低就越顯著;混凝土抗疲勞載荷能力越強(qiáng),且運(yùn)營(yíng)過(guò)程中承受的疲勞載荷應(yīng)力水越小,其服役壽命就越大.

產(chǎn)品特性

產(chǎn)品新聞；四早強(qiáng)修補(bǔ)砂漿廠家采用比等效導(dǎo)熱相等法則,把顆粒改性復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)求解問(wèn)題轉(zhuǎn)化為含有單個(gè)顆粒立方單元體的導(dǎo)熱系數(shù)求解.通過(guò)在單元體中定義復(fù),計(jì)算出復(fù)的導(dǎo)熱系數(shù).在此基礎(chǔ)上分別采用串、并聯(lián)模型,推導(dǎo)出顆粒改性復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算公式.采用本方法的計(jì)算結(jié)果與文獻(xiàn)報(bào)道的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比,表明本方法計(jì)算結(jié)果比Luikov算法及經(jīng)典的Maxwell-Eucken模型更為,與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好,從而為顆粒改性型復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算提供了一種簡(jiǎn)單、可靠的方法.

稠度 （mm）

容重 (t/m3)

抗壓強(qiáng)度（MPa）

正拉粘接強(qiáng)度（MPa）

1d

3d

28d

7d

28d

≥75

2.2

≥20

≥40

≥60

≥1.2

≥1.3

施工步驟和要求

1、好必要的工具及養(yǎng)護(hù)物品

2、確定修補(bǔ)區(qū)域，初期修補(bǔ)范圍應(yīng)比實(shí)際破損范圍向外擴(kuò)大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣，初期深度≥5mm，以免修補(bǔ)區(qū)域邊緣薄片化。

3、將修補(bǔ)區(qū)域混凝土基層表面浮塵、油污干凈，并剔除疏松部分。

4、修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。

5、將好的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛或用混凝土界面劑進(jìn)行界面。

6、用氣泵或水將過(guò)的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈。進(jìn)行下道工序不得有明水存留

7、加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌修補(bǔ)砂漿。采用機(jī)械攪拌2-3分鐘即可，人工攪拌應(yīng)在5分鐘以保證攪拌均勻。8、拌好的修補(bǔ)砂漿即可進(jìn)行抹灰。一次抹灰厚度不宜超過(guò)15-20mm。若抹灰層較厚，應(yīng)采用分層多次抹灰的施工方法。 

9、由于修補(bǔ)砂漿含有多種分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的修補(bǔ)砂漿較粘稠，抹灰是應(yīng)保持抹 光潔。

10、對(duì)于表面需壓光的，抹灰應(yīng)拌合略稀，并掌握好時(shí)間，以利用壓光。

11、嚴(yán)禁在修補(bǔ)砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。使用溫度為-5℃-40℃

大連修補(bǔ)砂漿養(yǎng)護(hù)1、夏季施工作業(yè)完畢2-4小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)澆水及噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋濕草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持表面濕潤(rùn)2-3天。2、冬季施工工作完畢后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄模并加蓋棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

大連修補(bǔ)砂漿包裝儲(chǔ)存包裝規(guī)格：50kg/袋。存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。保質(zhì)期為6個(gè)月。