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公司基本資料信息
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廠家新聞七臺(tái)河環(huán)氧灌漿料石化管道灌漿加固。
眾鑫ZX-100環(huán)氧樹脂灌漿料
環(huán)氧灌漿料比例A組分4kg：B組分1kg：C組分粉料24kg，一天抗折強(qiáng)度22mpa以上，抗壓強(qiáng)度70-80mpa，7天抗折強(qiáng)度35mpa以上，抗壓強(qiáng)度100mpa以上，設(shè)備可在24小時(shí)完成安裝，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，粘接強(qiáng)度高，不收縮，耐化學(xué)品酸堿鹽。
產(chǎn)品用途廠家新聞七臺(tái)河環(huán)氧灌漿料石化管道灌漿加固。為研究瀝青混合料的時(shí)間-應(yīng)力-溫度依賴性,對(duì)3種瀝青混合料進(jìn)行了不同溫度和應(yīng)力水下的靜載蠕變?cè)囼?yàn),分析了溫度、應(yīng)力水對(duì)瀝青混合料蠕變特性的影響.結(jié)果表明:應(yīng)力水與溫度對(duì)瀝青混合料特征時(shí)間的影響相似,具有等效性;可以應(yīng)用非線性黏彈性體的時(shí)間-應(yīng)力-溫度等效原理,推導(dǎo)出恒力溫度位移因子、恒溫應(yīng)力位移因子和溫度-應(yīng)力聯(lián)合位移因子;將瀝青混合料在其他溫度、應(yīng)力水下的蠕變曲線移位,可參考溫度、參考應(yīng)力水下的蠕變主曲線.該研究成果也可為其他黏彈性材料的蠕變研究提供參考.
1、良好的流動(dòng)性；
2、機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)能力強(qiáng)；
3、應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟(jì)，可配制成砂漿或混凝土；
4、高電阻，抗沖擊、耐疲勞；
5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好；
6、固化條件寬松，可在較高空氣濕度下固化，固化速度快；
7、硬化過程不變色，硬化物色澤與混凝土基本一致；
8、能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料，適用范圍廣；
9、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)收縮??；
10、使用方便、無毒。
廠家新聞七臺(tái)河環(huán)氧灌漿料石化管道灌漿加固。介紹了基于表面活性劑的溫拌瀝青混合料生產(chǎn)工藝.試驗(yàn)結(jié)果表明:濃縮液法溫拌瀝青瑪蹄脂碎石(SMA)混合料可比相應(yīng)的熱拌瀝青混合料降低拌和溫度約30~40℃;進(jìn)一步測(cè)試溫拌瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、浸水馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂、謝倫堡析漏、肯塔堡飛散以及車轍動(dòng)穩(wěn)定度等現(xiàn)行規(guī)范所列的試驗(yàn)項(xiàng)目后發(fā)現(xiàn):不論是否改性,濃縮液法溫拌SMA混合料都可達(dá)到相應(yīng)熱拌瀝青混合料的性能,并且滿足現(xiàn)行規(guī)范要求.另外,室內(nèi)試驗(yàn)表明,濃縮液法改性溫拌SMA-13混合料的疲勞壽命要比相應(yīng)的熱拌瀝青混合料有所提高.
適用條件
一次性澆注厚度不宜超過10cm，環(huán)境溫度25℃時(shí)，一天即可進(jìn)行設(shè)備安裝。
主要性能
1、對(duì)施工部位材料表面進(jìn)行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進(jìn)行除銹、除油、打磨處理。
2、好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計(jì)用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹脂）：B（固化劑）=4：1（重量比）。
4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。隨氣溫升高或配膠量增大，澆注料的可操作時(shí)間將會(huì)相應(yīng)縮短。廠家新聞七臺(tái)河環(huán)氧灌漿料石化管道灌漿加固。通過研究玻璃纖維-鋁合金層合板在鹽霧環(huán)境下不同老化周期后的力學(xué)性能及復(fù)合材料層紅外光譜,分析了層合板在鹽霧老化條件下的性能變化。在加速鹽霧老化條件下,樹脂基體發(fā)生了降解,樹脂-纖維界面及表面鋁合金發(fā)生腐蝕,隨老化時(shí)間的,0°及90°層合板的拉伸、壓縮及面內(nèi)剪切強(qiáng)度均呈現(xiàn)出明顯的下降趨勢(shì),90°層合板內(nèi)部受到的損傷更為嚴(yán)重,鹽霧環(huán)境會(huì)降低層合板內(nèi)熱固性樹脂基體的交聯(lián)程度,并樹脂-纖維及樹脂-鋁合金的界面,影響應(yīng)力在玻璃纖維-鋁合金層合板層間的傳遞,使材料力學(xué)性能發(fā)生衰減。
6、冬季施工氣溫較低時(shí)，澆注料的粘度將明顯。此時(shí)可在配料前對(duì)各組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訙靥幚怼?br /> 7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時(shí)，為避免開裂，為研究泡沫混凝土內(nèi)部的擴(kuò)散特性,利用電化學(xué)法,對(duì)比分析了泡沫混凝土與普通混凝土在不同水溫、有無發(fā)泡劑以及不同浸水時(shí)間等條件下的交流阻抗圖譜.結(jié)果表明:與普通混凝土相比,泡沫混凝土由于存在內(nèi)部氣孔而具有截然不同的細(xì)觀結(jié)構(gòu)和擴(kuò)散特性,表現(xiàn)在阻抗譜上,即為其Nyquist圖中的曲線是雙曲正切型而非Randles型;通過對(duì)泡沫混凝土擴(kuò)散特性與雙曲正切曲線的關(guān)聯(lián),可以求得擴(kuò)散系數(shù)與擴(kuò)散層厚度等表征其擴(kuò)散特性的參數(shù).應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過8cm。適當(dāng)骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注（灌漿）施工時(shí)，澆注工藝應(yīng)合理，以保證其密實(shí)。
9、對(duì)于骨料的加入，在應(yīng)用中有一定的靈活性，C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實(shí)際流動(dòng)性的要求加以，以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
（a）、自流密實(shí)（自流）情況下，眾鑫環(huán)氧灌漿料推薦的重量配合比例為：A：B：C=4：1：24，（b）、在攪拌好的眾鑫環(huán)氧灌漿料（或漿料）中摻入一定量的潔凈、干燥的級(jí)配碎石或卵石，即可快速、簡(jiǎn)單配制出環(huán)氧混凝土?？筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗(yàn)后確定骨料用量
廠家新聞七臺(tái)河環(huán)氧灌漿料石化管道灌漿加固。為評(píng)價(jià)高模量瀝青的低溫抗裂性能,選取彎曲蠕變勁度試驗(yàn)、單邊切口彎曲梁試驗(yàn),比較了蠕變勁度、斷裂韌度、斷裂能等指標(biāo)的適用性.結(jié)果表明:不同種類高模量瀝青的斷裂韌度存在較大差異,采用蠕變勁度則無法準(zhǔn)確評(píng)價(jià)其低溫抗裂性能;瀝青的斷裂能排序與瀝青混合料的臨界彎曲應(yīng)變能排序一致,因此斷裂能適宜作為高模量瀝青低溫抗裂性能的評(píng)價(jià)指標(biāo).鑒于不同種類高模量瀝青的低溫抗裂性能差異顯著,建議通過瀝青試驗(yàn)、瀝青混合料試驗(yàn)對(duì)其低溫抗裂性能進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),以保證高模量瀝青材料的應(yīng)用效果.
儲(chǔ)存與
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)
明顯標(biāo)識(shí)存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效貯存期為12個(gè)月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品，能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
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[第1年] 指數(shù):3
