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新聞?dòng)芰汁h(huán)氧樹(shù)脂灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。

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品 牌: 眾鑫 
單 價(jià): 面議 
起 訂: 1 噸 
供貨總量: 1000 噸
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 遼寧 大連市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
更新日期: 2019-04-12 09:26
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【新聞?dòng)芰汁h(huán)氧樹(shù)脂灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料?!吭敿?xì)說(shuō)明

 新聞?dòng)芰汁h(huán)氧樹(shù)脂灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。
               
              眾鑫ZX-100環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料
環(huán)氧灌漿料比例A組分4kg:B組分1kg:C組分粉料24kg,一天抗折強(qiáng)度22mpa以上,抗壓強(qiáng)度70-80mpa,7天抗折強(qiáng)度35mpa以上,抗壓強(qiáng)度100mpa以上,設(shè)備可在24小時(shí)完成安裝,正常運(yùn)轉(zhuǎn),粘接強(qiáng)度高,不收縮,耐化學(xué)品酸堿鹽。

產(chǎn)品用途新聞?dòng)芰汁h(huán)氧樹(shù)脂灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。針對(duì)當(dāng)今風(fēng)電葉片面臨的電熱除冰能耗巨大及疏水涂層除冰效果欠佳的問(wèn)題,提出了一種結(jié)合電熱元件除冰與疏水涂層除冰共同優(yōu)勢(shì)的復(fù)合除冰系統(tǒng)。借助涂層疏水性表征手段和冰層粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試實(shí)驗(yàn),分析了疏水性對(duì)冰層剪切附著力的影響,后通過(guò)特定環(huán)境下的除冰模擬實(shí)驗(yàn)對(duì)復(fù)合除冰系統(tǒng)的可行性與可靠性進(jìn)行了評(píng)估。該除冰系統(tǒng)不但滿足風(fēng)電葉片的除冰要求,而且可降低除冰能耗,起到節(jié)能作用,可應(yīng)用于降低冰脊對(duì)葉片造成的損害。
1、良好的流動(dòng)性;

2、機(jī)械強(qiáng)度高,粘結(jié)能力強(qiáng);

3、應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟(jì),可配制成砂漿或混凝土;

4、高電阻,抗沖擊、耐疲勞;

5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好;

6、固化條件寬松,可在較高空氣濕度下固化,固化速度快;

7、硬化過(guò)程不變色,硬化物色澤與混凝土基本一致;

8、能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料,適用范圍廣;

9、不含揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)收縮小;

10、使用方便、無(wú)毒。

新聞?dòng)芰汁h(huán)氧樹(shù)脂灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有比剛度高、比強(qiáng)度大的輕量化優(yōu)勢(shì),以及可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、耐腐蝕性優(yōu)、抗疲勞性好等顯著特點(diǎn),可作為裝備輕量化設(shè)計(jì)的選材。在對(duì)迫擊炮身管進(jìn)行受力分析的基礎(chǔ)上,提出了采用金屬內(nèi)襯外加碳纖維復(fù)合材料增強(qiáng)層的迫擊炮復(fù)合身管雙層結(jié)構(gòu),介紹了用于迫擊炮復(fù)合身管加工的纏繞設(shè)備和纏繞工藝,基于實(shí)驗(yàn)結(jié)果,綜合分析了碳纖維材料的選擇、鋪層順序、纖維纏繞張力等工藝對(duì)迫擊炮復(fù)合身管承壓性能的影響,可為火炮復(fù)合材料身管以及復(fù)合材料承載圓筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工提供參考。
新聞?dòng)芰汁h(huán)氧樹(shù)脂灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。
適用條件

(早強(qiáng))、修補(bǔ)、灌漿、防腐等特種環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或混凝土的配制;設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁支座、預(yù)應(yīng)力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿;地腳螺栓、導(dǎo)軌、欄桿立柱等錨固;配合JN-P用于懸拼架橋施工。

一次性澆注厚度不宜超過(guò)10cm,環(huán)境溫度25℃時(shí),一天即可進(jìn)行設(shè)備安裝。
主要性能


使用方法

1、對(duì)施工部位材料表面進(jìn)行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈,鋼板表面進(jìn)行除銹、除油、打磨處理。

2、好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。

3、配制膠液。根據(jù)估計(jì)用膠量,按推薦的配膠比例稱取A(樹(shù)脂)、B(固化劑)兩液體組分,倒入潔凈容器中,采用攪拌器攪拌均勻,制成膠液。推薦的配膠比例為A(樹(shù)脂):B(固化劑)=4:1(重量比)。

4、在配好的膠液中加入適量的C組分(骨料),用攪拌器再次攪拌均勻。

5、每次配料都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過(guò)多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。隨氣溫升高或配膠量增大,澆注料的可操作時(shí)間將會(huì)相應(yīng)縮短。新聞?dòng)芰汁h(huán)氧樹(shù)脂灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。自動(dòng)鋪絲是一種重要的復(fù)合材料自動(dòng)化成型工藝,而張力是影響自動(dòng)鋪絲制品的重要工藝參數(shù)。本文提出了一種以DSP為控制系統(tǒng)核心,以空壓制動(dòng)器以及氣缸作為執(zhí)行元件,以直線位移傳感器作為反饋元件的新型張力控制系統(tǒng),建立了張力控制的數(shù)學(xué)模型,搭建了軟硬件實(shí)驗(yàn)臺(tái)?;谠撆_(tái),分別開(kāi)展了恒張力、張力階躍和速度階躍的實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的張力控制系統(tǒng)響應(yīng)快,張力動(dòng)態(tài)波動(dòng)率小,可以滿足自動(dòng)鋪絲張力控制的要求。
新聞?dòng)芰汁h(huán)氧樹(shù)脂灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。

6、冬季施工氣溫較低時(shí),澆注料的粘度將明顯。此時(shí)可在配料前對(duì)各組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訙靥幚怼?br /> 7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大,當(dāng)澆注施工體積較大時(shí),為避免開(kāi)裂,借助于ANSYS軟件建立包含鋁板、復(fù)合材料層合板補(bǔ)片、膠層和壓電陶瓷片(PZT)的壓電和逆壓電效應(yīng)的模型,實(shí)現(xiàn)在結(jié)構(gòu)中激勵(lì)和接收l(shuí)amb波,并以試驗(yàn)驗(yàn)證模型的正確性。利用損傷對(duì)結(jié)構(gòu)中l(wèi)amb波傳播特性的影響,對(duì)復(fù)合材料補(bǔ)片修補(bǔ)后的金屬損傷結(jié)構(gòu)的損傷檢測(cè)進(jìn)行數(shù)值模擬研究,研究不同補(bǔ)片尺寸及形狀修補(bǔ)8 mm孔對(duì)lamb波損傷檢測(cè)的影響。結(jié)果表明,圓形、方形、菱形補(bǔ)片的模擬結(jié)果顯示不同的形狀對(duì)A0和S0波包的影響差異較大,不同尺寸的菱形補(bǔ)片也對(duì)A0和S0波包有較大差異。應(yīng)采用分層澆注的方法,每次澆注的厚度不宜超過(guò)8cm。適當(dāng)骨料用量,可減少反應(yīng)放熱。

8、澆注(灌漿)施工時(shí),澆注工藝應(yīng)合理,以保證其密實(shí)。

9、對(duì)于骨料的加入,在應(yīng)用中有一定的靈活性,C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實(shí)際流動(dòng)性的要求加以,以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
(a)、自流密實(shí)(自流)情況下,眾鑫環(huán)氧灌漿料推薦的重量配合比例為:A:B:C=4:1:24,(b)、在攪拌好的眾鑫環(huán)氧灌漿料(或漿料)中摻入一定量的潔凈、干燥的級(jí)配碎石或卵石,即可快速、簡(jiǎn)單配制出環(huán)氧混凝土??筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗(yàn)后確定骨料用量

新聞?dòng)芰汁h(huán)氧樹(shù)脂灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。將溫拌技術(shù)運(yùn)用于OGFC(開(kāi)級(jí)配排水式瀝青磨耗層)混合料的施工作業(yè)中.測(cè)試了溫拌OGFC混合料、熱拌OGFC混合料的空隙率、肯塔堡飛散損失、馬歇爾穩(wěn)定度、流值等基本性能.結(jié)果表明:溫拌OGFC混合料的拌和溫度可以比熱拌OGFC混合料下降25℃左右;溫拌OGFC混合料基本性能與未加溫拌劑的熱拌OGFC混合料相差不大.添加溫拌劑給OGFC混合料攤鋪溫度提供一個(gè)更寬的范圍,從而可有效提高其施工.
新聞?dòng)芰汁h(huán)氧樹(shù)脂灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。

使用與方法

包裝運(yùn)輸
本產(chǎn)品采用三組分包裝;其中A(液體樹(shù)脂)、B(液體固化劑)組分采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝,按組供應(yīng)(每組包括A劑2桶、B劑1桶);C組分(骨料顆粒)采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。

儲(chǔ)存與
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi),不得露天堆放或雨淋,包裝開(kāi)啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放;不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)
明顯標(biāo)識(shí)存放,避免混雜。自生產(chǎn)之日起,包裝完好時(shí)有效貯存期為12個(gè)月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品,能以一般交通工具運(yùn)輸,運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置。

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