眾鑫Zz-100環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)述
眾鑫ZX-100環(huán)氧灌漿料包括A(樹(shù)脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組分,該產(chǎn)品采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂與精制填料,固含量,不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用,無(wú)需另外添加成分。
二、使用范圍
1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流砂漿使用。
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
廠家新聞通化環(huán)氧灌漿料壓縮機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿。形狀記憶合金(Shape Memory Alloy,簡(jiǎn)稱SMA)擁有其他金屬或合金所不具備的形狀記憶效應(yīng)及超彈性。對(duì)形狀記憶合金材料進(jìn)行一定的預(yù)變形,在其形狀回復(fù)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的回復(fù)力。將預(yù)變形的SMA埋入結(jié)構(gòu)中或連接于結(jié)構(gòu)表面,當(dāng)其受熱回復(fù)時(shí)即可使結(jié)構(gòu)形狀改變?;诖嗽?已對(duì)智能梁結(jié)構(gòu)、機(jī)翼、旋翼葉片、智能進(jìn)氣道、發(fā)動(dòng)機(jī)艙后緣結(jié)構(gòu)、可變發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴等的形狀控制進(jìn)行了研究。本文在綜述基于SMA結(jié)構(gòu)形狀控制研究的基礎(chǔ)上,提出了若干需要進(jìn)一步研究的問(wèn)題。
三、產(chǎn)品特性
1、、早強(qiáng):可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,更高的早期強(qiáng)度。
2、低放熱峰值:可提供長(zhǎng)達(dá)120分鐘(25℃)的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用.
3、無(wú)收縮:確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高度。
4、卓越的抗蠕變性能:環(huán)氧灌漿料可長(zhǎng)期在-50℃至+80℃凍融交替、
振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形,保證設(shè)備定位長(zhǎng)
期準(zhǔn)確廠家新聞通化環(huán)氧灌漿料壓縮機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿。本文總結(jié)了中材科技風(fēng)電葉片股份有限公司在大型復(fù)合材料風(fēng)電葉片模具方面的經(jīng)驗(yàn),詳細(xì)闡述了復(fù)合材料風(fēng)電葉片模具的設(shè)計(jì)和制造技術(shù),討論了風(fēng)電葉片模具設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中應(yīng)注意的一些問(wèn)題。。
5、卓越的韌性:環(huán)氧灌漿料可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
6、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕
四、技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍A:B:C=5:1:24
物理性能
1天
3天
7天
終
抗壓強(qiáng)度
GB/T50081-2002
>80MPa
>90MPa
>100MPa
>110MPa
抗折強(qiáng)度
GB/T50081-2002
>22MPa
>27MPa
>32MPa
>38MPa
抗拔強(qiáng)度
GB/T50081-2002
>8MPa
>14MPa
>16MPa
>19MPa
受壓彈模
GB/T50081-2002
/
/
>18000MPa
>18500MPa
線性收縮率
HG/T2625-94
/
/廠家新聞通化環(huán)氧灌漿料壓縮機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿。采用比等效導(dǎo)熱相等法則,把顆粒改性復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)求解問(wèn)題轉(zhuǎn)化為含有單個(gè)顆粒立方單元體的導(dǎo)熱系數(shù)求解.通過(guò)在單元體中定義復(fù),計(jì)算出復(fù)的導(dǎo)熱系數(shù).在此基礎(chǔ)上分別采用串、并聯(lián)模型,推導(dǎo)出顆粒改性復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算公式.采用本方法的計(jì)算結(jié)果與文獻(xiàn)報(bào)道的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比,表明本方法計(jì)算結(jié)果比Luikov算法及經(jīng)典的Maxwell-Eucken模型更為,與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好,從而為顆粒改性型復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算提供了一種簡(jiǎn)單、可靠的方法.
<0.012%
<0.012%
放熱峰值
HG/T2625-94
<42℃
受壓蠕變
GBJ82-85
<1.0×10-3mm/mm (180天)
熱膨脹系數(shù)
GBJ119-88
<40×10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范圍測(cè)試)
注:此性能指標(biāo)是在25-30度環(huán)境下測(cè)得,若氣溫降低達(dá)到此性能指標(biāo)的時(shí)間會(huì)有所延后。
五、包裝貯存
A組分:鐵 桶 B組分:塑料桶 C組分:塑料編織袋廠家新聞通化環(huán)氧灌漿料壓縮機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿。