眾鑫Zz-100環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料
 
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)述
眾鑫ZX-100環(huán)氧灌漿料包括A（樹(shù)脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂與精制填料，固含量，不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無(wú)需另外添加成分。
二、使用范圍
1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流砂漿使用。
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
廠(chǎng)家新聞曲靖環(huán)氧灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。針對(duì)功能梯度經(jīng)典梁,研究損傷識(shí)別的模態(tài)應(yīng)變能變化率方法的抗噪音性能?；谟邢拊逃密浖嗀BAQUS計(jì)算臺(tái),計(jì)算功能梯度經(jīng)典梁自由振動(dòng)模態(tài)參數(shù),并加入一定水的噪音。用這些含噪音的模態(tài)參數(shù)實(shí)際測(cè)量值。模態(tài)參數(shù)測(cè)量噪音模型采用高斯分布模型,并比較了計(jì)算噪音水的三種計(jì)算方法。通過(guò)數(shù)值算例,分析測(cè)量噪音對(duì)功能梯度經(jīng)典梁損傷識(shí)別的影響。從損傷識(shí)別結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),在1%、2%和5%的噪音水情況下,均能很好地識(shí)別出梁的損傷單元。這表明功能梯度經(jīng)典梁損傷識(shí)別的模態(tài)應(yīng)變能變化率方法具有良好的抗噪音性能。

三、產(chǎn)品特性
1、、早強(qiáng)：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。
2、低放熱峰值：可提供長(zhǎng)達(dá)120分鐘（25℃）的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用.
3、無(wú)收縮：確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高度。
4、卓越的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長(zhǎng)期在-50℃至+80℃凍融交替、
振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形，保證設(shè)備定位長(zhǎng)
期準(zhǔn)確廠(chǎng)家新聞曲靖環(huán)氧灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。采用Abaqus有限元軟件建立二維殼單元模型以及內(nèi)聚力模型,運(yùn)用雙線(xiàn)性本構(gòu)模型以及二次名義應(yīng)力準(zhǔn)則,對(duì)以聚酰亞胺為增韌層的復(fù)合材料進(jìn)行GⅠ斷裂韌性模擬,同時(shí)通過(guò)改變法相剛度、能量釋放率等參數(shù)探討對(duì)復(fù)合材料性質(zhì)的影響。結(jié)果表明,模擬結(jié)果與實(shí)際情況在曲線(xiàn)趨勢(shì)上大體一致,隨著能量釋放率的增大,層間韌性也隨之增大,主要是纖維的抽拔、斷裂等塑性屈曲對(duì)能量的吸收所致。而法相剛度對(duì)于層間失效后的脆性斷裂影響顯著,較大的法相剛度會(huì)導(dǎo)致載荷-位移曲線(xiàn)上下波動(dòng)較大,呈現(xiàn)出層間脆性特性。。

5、卓越的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。

6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕
四、技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍A:B:C=5:1:24
物理性能

1天
3天
7天
終
抗壓強(qiáng)度
GB/T50081-2002
＞80MPa
＞90MPa
＞100MPa
＞110MPa
抗折強(qiáng)度
GB/T50081-2002
＞22MPa
＞27MPa
＞32MPa
＞38MPa
抗拔強(qiáng)度
GB/T50081-2002
＞8MPa
＞14MPa
＞16MPa
＞19MPa
受壓彈模
GB/T50081-2002
/
/
＞18000MPa
＞18500MPa
線(xiàn)性收縮率
HG/T2625-94
   /
/廠(chǎng)家新聞曲靖環(huán)氧灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。針對(duì)鈦合金內(nèi)襯碳纖維纏繞壓力氣瓶水壓試驗(yàn)后軸向縮短的現(xiàn)象,利用ANSYS有限元軟件對(duì)其水壓過(guò)程進(jìn)行模擬計(jì)算,通過(guò)對(duì)氣瓶筒身段及封頭段各方向位移、應(yīng)變計(jì)算結(jié)果的分析,明確了氣瓶水壓試驗(yàn)后軸向縮短是由封頭處內(nèi)襯外擴(kuò)殘余塑形變形引起的,利于此類(lèi)氣瓶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的及尺寸穩(wěn)定性的提高。

＜0.012%
＜0.012%
放熱峰值
HG/T2625-94
＜42℃
受壓蠕變
GBJ82-85
＜1.0×10-3mm/mm  （180天）
熱膨脹系數(shù)
GBJ119-88
＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范圍測(cè)試）
 注：此性能指標(biāo)是在25-30度環(huán)境下測(cè)得，若氣溫降低達(dá)到此性能指標(biāo)的時(shí)間會(huì)有所延后。
五、包裝貯存
A組分：鐵 桶     B組分:塑料桶     C組分：塑料編織袋廠(chǎng)家新聞曲靖環(huán)氧灌漿料動(dòng)設(shè)備二次灌漿材料。