仙桃燃?xì)鉄崴仩t規(guī)格型號(hào)
通過(guò)改變玄武巖纖維規(guī)格與摻量,研究了玄武巖纖維瀝青膠漿抗剪性能、抗裂性能及高溫流變性能的變化規(guī)律,并借助掃描電鏡(SEM)對(duì)其微觀機(jī)理進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:玄武巖纖維的摻加大幅提高了瀝青膠漿的極限拉力(約為原瀝青膠漿的4.5倍);高溫流變性能顯著提高,PG分級(jí)由PG70提升至PG76;在玄武巖纖維端部,瀝青呈突起狀,有利于纖維相互橋接形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使其應(yīng)力分散,從而提高了瀝青混合料的穩(wěn)定性.
正常停爐
完全停爐前,水位應(yīng)保持高水位,防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。
緊急停爐
緊急停爐是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時(shí),為了事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:①鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣,不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
②鍋爐水位超過(guò)可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
④水位表或閥全部失效;
⑤鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員;
⑥其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。如遇停電、停水等突況應(yīng)及時(shí)采取措施。若解決不了,應(yīng)及時(shí)向公司報(bào)告。嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水被擊傷。正在修理中的設(shè)備,要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修,應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處,閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時(shí),不應(yīng)在正面,而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套,以防。操作人員應(yīng)定期作自動(dòng)(至少每3個(gè)月1次)及手動(dòng)排汽(至少每周1次),以檢查和確保閥的靈敏可靠。
仙桃燃?xì)鉄崴仩t規(guī)格型號(hào)
為了解Vectran纖維復(fù)合材料抗性能,本文測(cè)試了Vectran織物及其有機(jī)硅涂層織物的拉伸、撕裂、沖擊和磨損性能,并分析了涂層對(duì)其力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)得出,Vectran織物輕質(zhì),其拉伸形式為紗線的斷裂和滑移;經(jīng)涂層工藝加工后,織物中紗線被固定,拉伸主要表現(xiàn)為纖維的直接斷裂;涂層使Vectran織物的撕裂大大降低,主要是由于涂層使織物的撕裂三角區(qū)大大減小,受力紗線根數(shù)減小;涂層織物的抗沖擊性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于未涂層織物;Vectran纖維的耐磨性能較好,經(jīng)受砂輪磨損后基本不產(chǎn)生磨屑。
操作
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。
3. 啟爐前
①燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?,不要過(guò)高或過(guò)低,打開(kāi)油氣的供給節(jié)門;
②檢查水泵是否上水,否則打開(kāi)放氣閥,直至上水為止。打開(kāi)上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);
③檢查水位計(jì),水位應(yīng)在正常位置,水位計(jì)器、水位色塞需處在打開(kāi)位置,杜絕假水位,若缺水可手動(dòng)上水;
④檢查壓力管道上的閥門,必須打開(kāi),煙道上的擋風(fēng)板必須全部開(kāi)啟;
⑤檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置;
⑥檢查蒸汽鍋爐閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);
⑦檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行,制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合。
仙桃燃?xì)鉄崴仩t規(guī)格型號(hào)
4. 啟爐運(yùn)行
1)蒸汽鍋爐⑴打開(kāi)總電源;
⑵啟動(dòng)燃燒器;
⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉之;
⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門,發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;
⑸當(dāng)氣壓升0.05~0.1MPA時(shí),補(bǔ)水,排污,檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置,同時(shí)沖洗水位表;
⑹氣壓升至0.1~0.15MPA時(shí),沖洗壓力表存水彎管;
⑺氣壓升至0.3MPA時(shí),“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強(qiáng)燃燒;
⑻氣壓升至2/3運(yùn)行壓力時(shí),開(kāi)始暖管送氣,緩慢開(kāi)啟主汽閥,避免水擊;
⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時(shí)關(guān)閉之;
⑽全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開(kāi)啟主氣閥至全開(kāi),再回轉(zhuǎn)半圈;
⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”;
⑿水位調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位(手動(dòng)啟停給水泵),低負(fù)荷時(shí)水位應(yīng)稍高于正常水位,高負(fù)荷時(shí),水位應(yīng)稍低于正常水位;
⒀汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒(手動(dòng)調(diào)節(jié)大火/小火)
⒁燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時(shí)觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒到狀態(tài)。
仙桃燃?xì)鉄崴仩t規(guī)格型號(hào)為了研究鋼纖維對(duì)輕骨料混凝土彎曲韌性和抗沖擊性能的影響規(guī)律,對(duì)鋼纖維摻量(體積分?jǐn)?shù))分別為0%,0.5%,1.0%,1.5%,2.0%的鋼纖維輕骨料混凝土(SFHLWC)進(jìn)行了抗彎性能和自由落錘抗沖擊性能試驗(yàn),實(shí)測(cè)了其荷載-撓度曲線和初裂沖擊次數(shù)、沖擊次數(shù),并計(jì)算了韌性指數(shù)和沖擊能量.結(jié)果表明:摻入鋼纖維能顯著提高輕骨料混凝土的彎曲韌性和抗沖擊性能,鋼纖維輕骨料混凝土的韌性指數(shù)與沖擊能量呈對(duì)數(shù)關(guān)系.