normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>山東吉程金屬材料有限公司

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>手機(jī)：138/6950/5595   高經(jīng)理

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=left>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>  18222666160(兼微信號(hào)）

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>電話：0635-3909932

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>傳真：0635-8578389

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>業(yè)務(wù)QQ：357055637

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>公司開(kāi)戶(hù)行：中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行聊城東昌府支行

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>公司賬號(hào)：811101040015179

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>公司稅號(hào)：91371502MA3CFJMK0D

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center> 耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢(shì)： 1．高抗磨損性能：全自動(dòng)的數(shù)控堆板設(shè)備，不依賴(lài)人工的焊接技術(shù)，生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品，特殊的全自動(dòng)焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之間，充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗(yàn)，證實(shí)耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。 2．高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。 3．方便的加工性能： A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層，耐磨層最大厚度可達(dá)30mm. B、可提供3400*1400mm，3500*1400mm，3500*2100mm的標(biāo)準(zhǔn)版. C、耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓，也可根據(jù)客戶(hù)圖紙加工成品件，可做成直徑大于300mm的圓管。在成品件上可提15*15mm的方形鉆孔和∮15mm以上的圓形鉆孔。 4．高性能價(jià)格比：耐磨復(fù)合的高耐磨性決定其高性?xún)r(jià)比。以鋼鐵行業(yè)的下料車(chē)襯板為例，很多使用單位的下料車(chē)襯板大都采用20mm厚的16Mn板，使用壽命基本上在2月以?xún)?nèi)。采用我們8+6（8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層）的耐磨鋼板，我們承諾是20mm的16Mn板壽命的10倍。經(jīng)上述數(shù)據(jù)表明，在純使用成本上，我們已能為使用單位節(jié)約將近50%，這還不包括頻繁更換襯板所導(dǎo)致的檢修安裝費(fèi)用、安全隱患及影響生產(chǎn)帶來(lái)的損失。 5．安裝固定簡(jiǎn)單：專(zhuān)業(yè)的拉弧焊機(jī)在基板背面焊接高強(qiáng)螺栓，既不破壞耐磨層，又能為安裝帶來(lái)極大的便利。

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center> 行業(yè)應(yīng)用范圍： 鋼鐵工業(yè)：受料斗襯板、布料器溜槽、風(fēng)機(jī)葉片耐磨襯板、除塵彎頭管道、錘破機(jī)襯板、四輥輥皮、單輥破碎主軸、蓖板堆焊修復(fù)、出渣溜槽、布料圓盤(pán)、振動(dòng)給料器襯板、振動(dòng)篩襯板、礦料堆取料斗、鏟斗車(chē)刀口板、水渣輸送耐磨部件。 電力工業(yè)：風(fēng)機(jī)葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內(nèi)襯、破碎機(jī)部件、磨煤機(jī)部件、出灰管、空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī)。 水泥工業(yè)：立磨磨輥及磨盤(pán)的堆焊修復(fù)、沖擊盤(pán)、管道，泵殼、磨機(jī)內(nèi)襯、破碎機(jī)零件、出渣槽、各種底盤(pán)、振動(dòng)篩襯板。 造紙工業(yè)：旋流器內(nèi)襯、螺旋輸送機(jī)、輸料槽及漏斗、風(fēng)機(jī)葉片、轉(zhuǎn)換導(dǎo)管、過(guò)渡彎頭。 采礦工業(yè)：卡車(chē)貨槽襯板、料斗內(nèi)襯、輸料槽內(nèi)襯、破碎機(jī)部件、蓋板、耐磨棒耐磨板。 煤處理業(yè)：輸料槽、料斗、破碎機(jī)零件和襯板、輸煤管道、彎頭、泵體。 產(chǎn)品介紹：碳化鉻高硬耐磨堆焊鋼板，是利用埋弧(明弧)焊絲與母材鋼板表面產(chǎn)生的金屬弧，在通過(guò)專(zhuān)業(yè)工藝把合金粉末與焊絲同步可調(diào)式的添鍍到熔池中，自動(dòng)熔焊加工而成的耐磨合金材料。

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center> 性能描述 1、耐磨性 合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金 相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～65，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直 分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下： （1）與低碳鋼；20～25：1 （2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1 2、良好的耐沖擊性： 耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 3、較好的耐熱性： 合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。 推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用； 低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用； 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。 4、好的耐腐蝕性 耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。 5、方便的加工性能 耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。 6、功能及特點(diǎn) 可焊接、耐磨性能好。

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>特別提示：由于耐磨復(fù)合板生產(chǎn)工藝是采用冶金堆焊而成，焊接電流一般在500～700A，焊接電弧的溫度達(dá)到6000～7000℃，瞬間的高溫使焊絲與母板均達(dá)到熔點(diǎn)形成熔池（即所謂的焊道），并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。堆焊過(guò)程中，熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到600～800℃，甚至更高，由于母板一般采用普通Q235低碳鋼，耐磨層為高碳高鉻，所以在堆焊過(guò)程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形，由于母板四周被壓板牢牢緊固，無(wú)法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末形成的焊絲進(jìn)行冶金堆焊在母板上，形成典型的高硬度材料，由于堆焊層與母板二者的熱膨脹系數(shù)相差較大，韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零，故使其內(nèi)部產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力，這個(gè)應(yīng)力如果沒(méi)有即時(shí)釋放出來(lái)，在后期進(jìn)行加工（如卷曲）過(guò)程中容易發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問(wèn)題。在受熱變形后的冷卻過(guò)程中，為釋放堆焊復(fù)合鋼板中存在的焊接應(yīng)力，在堆焊層表面垂直于焊道的方向就會(huì)產(chǎn)生許多大小不等的裂紋,這個(gè)裂紋就是應(yīng)力釋放的結(jié)果，因此，如果耐磨復(fù)合板表面沒(méi)有裂紋或很少有裂紋，那么絕對(duì)是不合格的產(chǎn)品！這些裂紋看起來(lái)很容易讓人擔(dān)心，害怕耐磨復(fù)合鋼板在使用中裂紋會(huì)擴(kuò)散到母板中，甚至害怕發(fā)生斷裂或脫落，這種對(duì)于裂紋的擔(dān)心是多余的，耐磨復(fù)合鋼板采用焊接工藝生產(chǎn)，屬于冶金結(jié)合，結(jié)合性能非常優(yōu)秀。裂紋在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生脫落或斷裂問(wèn)題。