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公司基本資料信息
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山東吉程金屬材料有限公司
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山東吉程耐磨材料有限公司生產(chǎn)的耐磨鋼板表面既有超常的耐磨高硬剛性、主體又有抵抗強(qiáng)烈的沖擊韌性。 1、提高經(jīng)濟(jì)效益:提高設(shè)備作業(yè)率,減少停產(chǎn)檢修損失,提高產(chǎn)能,增加效益。 2、降低生產(chǎn)成本:減少工人數(shù)量,一次投資長(zhǎng)期受益,性價(jià)比高。 3、改益生產(chǎn)環(huán)境:堵截跑冒滴漏,辟免環(huán)境污染,有利于廠區(qū)環(huán)境整潔。 4、保護(hù)工人健康:減少工人在惡劣環(huán)境工作機(jī)率,減少高空和狹小空間作業(yè),降低工作強(qiáng)度。 5、社會(huì)效益顯著:減少鑄造合金板與普碳板的浪費(fèi),節(jié)省貴重合金用量,科技進(jìn)步帶來(lái)綜合社會(huì)效益。 山東吉程耐磨材料有限公司生產(chǎn)的堆焊機(jī)加工的耐磨復(fù)合鋼板是引入世界頂級(jí)耐磨廠家德國(guó)晟爾重工技術(shù)及焊材,通過(guò)獨(dú)有的特殊的自動(dòng)化焊接加技術(shù)生產(chǎn)的一種高耐磨復(fù)合鋼板。它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊方法,在Q235(也可根據(jù)客戶需要選擇基材)整幅鋼板上形成過(guò)共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復(fù)合板中,金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基材上,并被實(shí)際用作強(qiáng)化相,從而使整個(gè)合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性得到很大的提高。 行業(yè)應(yīng)用范圍: 鋼鐵工業(yè):受料斗襯板、布料器溜槽、風(fēng)機(jī)葉片耐磨襯板、除塵彎頭管道、錘破機(jī)襯板、四輥輥皮、單輥破碎主軸、蓖板堆焊修復(fù)、出渣溜槽、布料圓盤、振動(dòng)給料器襯板、振動(dòng)篩襯板、礦料堆取料斗、鏟斗車刀口板、水渣輸送耐磨部件。 電力工業(yè):風(fēng)機(jī)葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內(nèi)襯、破碎機(jī)部件、磨煤機(jī)部件、出灰管、空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī)。 水泥工業(yè):立磨磨輥及磨盤的堆焊修復(fù)、沖擊盤、管道,泵殼、磨機(jī)內(nèi)襯、破碎機(jī)零件、出渣槽、各種底盤、振動(dòng)篩襯板。 造紙工業(yè):旋流器內(nèi)襯、螺旋輸送機(jī)、輸料槽及漏斗、風(fēng)機(jī)葉片、轉(zhuǎn)換導(dǎo)管、過(guò)渡彎頭。 采礦工業(yè):卡車貨槽襯板、料斗內(nèi)襯、輸料槽內(nèi)襯、破碎機(jī)部件、蓋板、耐磨棒耐磨板。 煤處理業(yè):輸料槽、料斗、破碎機(jī)零件和襯板、輸煤管道、彎頭、泵體。 產(chǎn)品介紹:碳化鉻高硬耐磨堆焊鋼板,是利用埋弧(明弧)焊絲與母材鋼板表面產(chǎn)生的金屬弧,在通過(guò)專業(yè)工藝把合金粉末與焊絲同步可調(diào)式的添鍍到熔池中,自動(dòng)熔焊加工而成的耐磨合金材料。 復(fù)合耐磨鋼板的應(yīng)用:復(fù)合耐磨鋼板可用于鋼鐵冶金、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械、水泥行業(yè)、風(fēng)機(jī)行業(yè)、等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)化。 吉程耐磨復(fù)合鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨和耐熱性能。 耐磨復(fù)合鋼板的合金耐磨層和基板之間是完全冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲或合金粉均勻地焊接在基板上,復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。 合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成 份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRC58-65。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。特別提示:由于耐磨復(fù)合板生產(chǎn)工藝是采用冶金堆焊而成,焊接電流一般在500~700A,焊接電弧的溫度達(dá)到6000~7000℃,瞬間的高溫使焊絲與母板均達(dá)到熔點(diǎn)形成熔池(即所謂的焊道),并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。堆焊過(guò)程中,熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到600~800℃,甚至更高,由于母板一般采用普通Q235低碳鋼,耐磨層為高碳高鉻,所以在堆焊過(guò)程中,母板各部位溫差很大,產(chǎn)生極不均勻的膨脹,收縮與變形,由于母板四周被壓板牢牢緊固,無(wú)法自由變形,再加上耐磨層是由大量的合金粉末形成的焊絲進(jìn)行冶金堆焊在母板上,形成典型的高硬度材料,由于堆焊層與母板二者的熱膨脹系數(shù)相差較大,韌性好的母板可以承受較大的熱變形,而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零,故使其內(nèi)部產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力,這個(gè)應(yīng)力如果沒(méi)有即時(shí)釋放出來(lái),在后期進(jìn)行加工(如卷曲)過(guò)程中容易發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問(wèn)題。在受熱變形后的冷卻過(guò)程中,為釋放堆焊復(fù)合鋼板中存在的焊接應(yīng)力,在堆焊層表面垂直于焊道的方向就會(huì)產(chǎn)生許多大小不等的裂紋,這個(gè)裂紋就是應(yīng)力釋放的結(jié)果,因此,如果耐磨復(fù)合板表面沒(méi)有裂紋或很少有裂紋,那么絕對(duì)是不合格的產(chǎn)品!這些裂紋看起來(lái)很容易讓人擔(dān)心,害怕耐磨復(fù)合鋼板在使用中裂紋會(huì)擴(kuò)散到母板中,甚至害怕發(fā)生斷裂或脫落,這種對(duì)于裂紋的擔(dān)心是多余的,耐磨復(fù)合鋼板采用焊接工藝生產(chǎn),屬于冶金結(jié)合,結(jié)合性能非常優(yōu)秀。裂紋在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生脫落或斷裂問(wèn)題。