產(chǎn)品品牌：金玨

產(chǎn)品型號：JY_G4

灌漿料 - 　　一、定義：

　　灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。
　　灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

灌漿料 - 　　二、用途：

　　灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

灌漿料 - 　　三、特點：

　　▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
　　▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
　　▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期
　　安全運行。
　　▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
　　▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
　　▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用
　　▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

灌漿料 - 　　四、原材料：

　　1 水泥
　　宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時應符合相應的標準
　　要求。
　　2 細骨料
　　應符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。
　　3 混凝土外加劑
　　混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。
　　4 其它材料
　　GB/T50448-2008
　　應符合相關標準要求。

灌漿料 - 　　五、使用方法

使用方法
　　1． 基礎處理
　　清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
　　2． 確定灌漿方式
　　根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
　　3． 支模
　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
　　4． 灌漿料的攪拌
　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
　　5． 灌漿
　　灌漿施工時應符合下列要求：
　　1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
　　2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
　　3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
　　5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
　　6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
　　7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
　　8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
　　9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
　　10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
　　12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
　　6、養(yǎng)護
　　1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
　　2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
　　3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
　　日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
　?。?0～0　 9614
　　0～57210
　　5～15487
　　≥15247

灌漿料 - 六、金玨灌漿料

一、產(chǎn)品介紹：

金玨灌漿料是以優(yōu)化級配的高強度材料作為骨料，以水泥作為基料，輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、微膨脹、增強等物質配制而成。該系列無收縮自流平灌漿料具有自流平、免振搗、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能，操作簡便，應用廣泛。

二、適用范圍：

1 、鋼骨結構基礎，接縫填充灌漿。 2 、機械設備地腳螺栓、錨栓基座的固定灌漿。 3 、橋梁基座，支撐墊混凝土面層，巖基灌漿。 4 、連續(xù)墻，逆打墻柱、地下室墻板，后打耐震壁。 5 、鋼廠、電廠、機械廠等的快速修護灌漿。 6 、橋面、伸縮縫、路面、機場跑道快速養(yǎng)護修復。 7 、軌道板、預制水泥制品缺角及裂縫修復。

三、使用方法：

攪拌：按規(guī)定的量稱取粉料和水，將粉料投入機內，開動攪拌機后加入水（若用桶攪拌時，先將水加入桶內，開動攪拌器，徐徐加入料粉），攪拌3-4 min，凈置1-2 min再攪拌1min后即可使用。灌注：基礎表面及設備基礎底面必須清潔無油污、泥土等附著物和雜物，在灌注前6-12小時將基礎表面用水充分潤濕，不可有積水。灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法，盡可能從一側連續(xù)灌入和充填，直至另一側溢出為止，必要時采用竹板條等導流。養(yǎng)護：灌注施工完成后，24h內不得使設備和灌漿層受振動，碰撞，在無收縮灌漿料終凝前（2-4）h對表面抹壓光，終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋，避免強日照，并灑水養(yǎng)護，每天4-6次。養(yǎng)護溫度宜在（15-30）℃，養(yǎng)護期 7 ~ 14 天。

四、包裝與貯存：覆膜紙袋包裝，50Kg/袋。避免陽光直接照射無收縮自流平灌漿料，應離地貯存，以防止雨水浸濕，避免過度疊壓，以防止產(chǎn)品過早失效和結塊。

灌漿料 - 七、金玨粘結型灌漿料

金玨高粘結型水泥基無收縮灌漿料采用優(yōu)質多功能超細硅酸鹽水泥和進口高性能聚合物并輔加高強度石英沙和復合高性能改性劑，經(jīng)多年研究科學的配制成具有良好級配的預拌料；該產(chǎn)品具有良好的穩(wěn)定性，不發(fā)生分層離析沉降、泌水、翻泡等現(xiàn)象，能快速形成密實均勻美觀的混合體；增加了灌漿料的內聚力、延長開放時間、增加保水性、提高了新舊混凝土粘結強度和拉伸強度；本產(chǎn)品操作簡單（現(xiàn)場加水即用），無毒無污染性。

它具有：

*表面光潔 灌漿料表面光潔、無泡。

*持久高強 后期強度無下降，且持續(xù)升高，最高可達70MPa。

*自 流 平 砂漿流動性好，可灌性佳，可完全填充任何空間；

*微 膨 脹 1d豎向膨脹率≥0.02%能確保機座及地腳螺栓與漿體固結體、混凝土基礎間牢固結合而無縫隙。 *抗 剝 離 新舊混凝土界面結合非常牢固粘結拉力強度大于2MPa。

*耐 油 滲 密實抗?jié)B適應機座油污環(huán)境。

*耐久性好 是無機灌漿料，不老化，對鋼筋無銹蝕。適用范圍： 高粘結型水泥基無收縮灌漿料性能適用于混凝土結構補強加固 、混凝土深孔粘筋錨固 、粘貼鋼板、錨固鋼筋 、封閉修補混凝土缺損、大型機電設備和精密設備的安裝工程大體積基拄整體澆灌、高的鋼筋粘結力、與舊混凝土粘結、鋼結構與混凝土固接的二次灌漿等。

使用方法：

1． 基礎處理清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前吸干積水。

2． 支模根據(jù)灌漿施工圖支設模板，模板定部標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

3． 灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～25℃為宜，采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為3--4分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量充分攪拌，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。切不可盲目加水。

4． 灌漿灌漿施工時應符合下列要求：

1） 漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

2） 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，攪拌好的灌漿料必須在30分鐘內用完。

3） 在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

4） 較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。

5） 設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

6） 在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

5． 養(yǎng)護

1）在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。

2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。

6、說明 金玨——粘結型水泥基無收縮灌漿料。替代進口，價格只有進口產(chǎn)品的一半