洛陽(yáng)透氣性跑道環(huán)保檢測(cè)

目前的空調(diào)底盤均采用的是鍍鋅金屬板,具有易腐蝕生銹及噪音大的缺點(diǎn)。針對(duì)這一問(wèn)題,提出使用復(fù)合材料取代鍍鋅金屬板制作空調(diào)底盤,分別使用玻璃纖維增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂及玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯進(jìn)行了樣品的試制,并進(jìn)行了各項(xiàng)性能的測(cè)試,證明該方案滿足使用要求。其中酚醛樹(shù)脂增強(qiáng)玻璃纖維試樣彎曲強(qiáng)度達(dá)到302.19MPa,彎曲模量達(dá)到25.53GPa,拉伸強(qiáng)度達(dá)到102.95MPa,并且制品均通過(guò)了載荷測(cè)試。
產(chǎn)品特點(diǎn)：

主要材料是雙組份聚氨酯，基礎(chǔ)層為天然橡膠及人工橡膠，混合礦物質(zhì)填充劑、穩(wěn)定劑及色料在280-300℃的高溫加硫硬化一體成型。結(jié)合運(yùn)動(dòng)科學(xué)和材質(zhì)科學(xué)，能充分滿足和體現(xiàn)運(yùn)動(dòng)員參與者對(duì)跑道的專業(yè)要求。、
無(wú)溶劑塑膠跑道工藝說(shuō)明

洛陽(yáng)透氣性跑道環(huán)保檢測(cè)
[5]  無(wú)溶劑塑膠跑道是由無(wú)的運(yùn)動(dòng)面層材料做成的環(huán)保型塑膠跑道，屬于二苯二異酸酯（MDI）體系。MDI合成面層材料無(wú)溶劑、無(wú)臭味、無(wú)污染的水性聚氨酯跑道材料。它是淘汰有的TDI體系聚氨酯跑道材料的環(huán)保型運(yùn)動(dòng)鋪裝材料，性能先進(jìn)、高科技含量、安全、可再生、適合各種條件下使用，對(duì)危害較小。

其具體特點(diǎn)如下：

1：不含TDI，不含苯、甲苯、二甲苯等有揮發(fā)性溶劑，不含增塑劑，無(wú)重金屬等有害添加物，無(wú)任何揮發(fā)性氣味，對(duì)和環(huán)境友好，完全符合環(huán)保要求；
2：施工便捷、粘接力強(qiáng)、鋪設(shè)效率高、固化速度快、適應(yīng)噴涂或機(jī)械攤鋪等不同的施工要求，鋪設(shè)過(guò)程無(wú)異味，不影響學(xué)校正常教學(xué)活動(dòng)和周圍居民正常生活；
洛陽(yáng)透氣性跑道環(huán)保檢測(cè)

3：投入使用后無(wú)異味、無(wú)任何有害物質(zhì)排放，減少對(duì)環(huán)境的污染。

預(yù)制型跑道鋪裝工藝說(shuō)明：
具有安全、環(huán)保、優(yōu)異的耐候性，經(jīng)濟(jì)耐用，多色彩效果。安裝便捷，只需使用們配套提供的專用粘接劑，在少量人力和機(jī)械條件下，即可將跑道卷材鋪貼在密實(shí)的基礎(chǔ)上，安裝完全跑道在24小時(shí)后即可投入正常的使用。而且具有免維護(hù)的特點(diǎn)。

混合型跑道鋪裝工藝說(shuō)明：
塑膠跑道鋪裝施工工藝是采用三步施工法進(jìn)行鋪裝的。先在膠液中加入適量的橡膠粒，攤鋪底膠厚度為8毫米，待其固化后，在上面再鋪裝厚度為2毫米的膠液，用人工均勻地撒上紅顆粒，回收多余膠粒，后在上面噴一層膠液。

 
洛陽(yáng)透氣性跑道環(huán)保檢測(cè)玻璃鋼/復(fù)合材料技術(shù)源自1958年的七人研究小組,同年誕生塊玻璃鋼制品,依靠自力更生、艱苦奮斗、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神,在防工業(yè)的帶動(dòng)下,逐步形成和發(fā)展壯大起來(lái)。通過(guò)對(duì)帶(預(yù)制)裂縫混凝土試件進(jìn)行明火升溫試驗(yàn),研究高溫下裂縫對(duì)混凝土溫度場(chǎng)的影響.依據(jù)傳熱理論分析建立帶裂縫混凝土試件截面溫度計(jì)算模型,然后用數(shù)學(xué)軟件MATLAB進(jìn)行數(shù)值計(jì)算并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比.結(jié)果表明:高溫下裂縫區(qū)域的主要傳熱方式為熱傳導(dǎo);相對(duì)于無(wú)裂縫處,有裂縫處測(cè)點(diǎn)溫度更高;總體上測(cè)點(diǎn)的溫度隨裂縫寬度的增大而增大,遠(yuǎn)離裂縫的測(cè)點(diǎn)溫度受裂縫的影響較小;不同測(cè)點(diǎn)的計(jì)算與實(shí)測(cè)升溫曲線總體變化趨勢(shì)一致,依據(jù)傳熱理論分析建立的帶裂縫混凝土試件截面溫度計(jì)算模型較為可靠.