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公司基本資料信息
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新聞:重慶全塑型跑道施工工藝
針對(duì)中小型開式冷卻塔熱力性能測(cè)試過(guò)程,提出了基于C#語(yǔ)言和組態(tài)軟件兩種方法編寫的數(shù)據(jù)采集以及計(jì)算分析軟件。通過(guò)對(duì)兩種軟件在熱力性能測(cè)試過(guò)程中的對(duì)比分析,在數(shù)據(jù)采集、處理和計(jì)算等方面各自的優(yōu)缺點(diǎn),繼而提出針對(duì)冷卻塔熱力性能測(cè)試的更加合理、易于操作的解決方案。
用于幼兒園各級(jí)各類學(xué)校及專業(yè)體育場(chǎng)、田徑場(chǎng)跑道、半圓區(qū)、輔助區(qū),全民健身路徑,室內(nèi)體育館訓(xùn)練跑道,游樂(lè)場(chǎng)道路鋪面,室內(nèi)外跑道、網(wǎng)球、籃球、排球、羽毛球、手球等場(chǎng)地,公園、居民小區(qū)等活動(dòng)場(chǎng)地。
新聞:重慶全塑型跑道施工工藝
主要分類
一般來(lái)講,通常說(shuō)的跑道是指各級(jí)各類學(xué)校及專業(yè)體育場(chǎng)內(nèi)
塑膠跑道的田徑場(chǎng)跑道,有跑道和非之分,跑道是指周長(zhǎng)為400米,半徑為36.5米(另外還有36米和37.898米兩種),非跑道是指根據(jù)操場(chǎng)用地面積形狀和大小,適當(dāng)?shù)夭賵?chǎng)的半徑和周長(zhǎng),常見的有周長(zhǎng)為200米、300米等。
而塑膠跑道根據(jù)其施工的結(jié)構(gòu)、用料可分為:預(yù)制型塑膠跑道 全塑型塑膠跑道 混合型塑膠跑道 復(fù)合型塑膠跑道透氣型塑膠跑道EPDM塑膠跑道
預(yù)制型塑膠跑道和全塑型塑膠跑道因其無(wú)可比擬的性能是專業(yè)的田徑運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的常用類型,但其價(jià)格之高,是一般的大中小學(xué)所不能承受的;
新聞:重慶全塑型跑道施工工藝
混合型塑膠跑道和復(fù)合型塑膠跑道性能介于全塑型與透氣型之間,價(jià)格要略低于全塑型等塑膠跑道,但也比透氣型高了不少,對(duì)基礎(chǔ)要求較高;
透氣型塑膠跑道的性能完全可以達(dá)到GB/14833-93各項(xiàng)指標(biāo),而且透氣透水,施工期短,翻新也較容易,性價(jià)比,也是大中小學(xué)的;EPDM塑膠跑道則主要用于小學(xué)或是幼兒園等非的跑道。
產(chǎn)品特點(diǎn):
主要材料是雙組份聚氨酯,基礎(chǔ)層為天然橡膠及人工橡膠,混合礦物質(zhì)填充劑、穩(wěn)定劑及色料在280-300℃的高溫加硫硬化一體成型。結(jié)動(dòng)科學(xué)和材質(zhì)科學(xué),能充分滿足和體現(xiàn)運(yùn)動(dòng)員參與者對(duì)跑道的專業(yè)要求。、
無(wú)溶劑塑膠跑道工藝說(shuō)明
[5] 無(wú)溶劑塑膠跑道是由無(wú)毒的運(yùn)動(dòng)面層材料做成的環(huán)保型塑膠跑道,屬于二苯二異酸酯(MDI)體系。MDI合成面層材料無(wú)溶劑、無(wú)臭味、無(wú)污染的水性聚氨酯跑道材料。它是淘汰有毒的TDI體系聚氨酯跑道材料的環(huán)保型運(yùn)動(dòng)鋪裝材料,性能先進(jìn)、高科技含量、、可再生、適合各種條件下使用,對(duì)人體危害較小。
新聞:重慶全塑型跑道施工工藝通過(guò)試驗(yàn),就可再分散粉(簡(jiǎn)稱"粉")摻量對(duì)鋼渣砂砂漿的流動(dòng)性、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、拉伸黏結(jié)強(qiáng)度和柔韌性的影響進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:隨著粉摻量的,鋼渣砂砂漿的流動(dòng)性提高,抗壓強(qiáng)度下降,早期抗折強(qiáng)度降低,28d抗折強(qiáng)度提高,拉伸黏結(jié)強(qiáng)度大幅,柔韌性改善.由此可知,對(duì)于鋼渣砂砂漿,可摻入一定量粉來(lái)提高其抗折強(qiáng)度,改善柔韌性,并大幅拉伸黏結(jié)強(qiáng)度.
其具體基于有限元分析方法,針對(duì)復(fù)合材料在風(fēng)電葉片制造過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺陷——纖維波紋,建立了一種有限元微觀模型預(yù)測(cè)單向均一波紋板的力學(xué)性能。在ANSYS軟件中,采用參數(shù)化建模方法,建立正弦曲線狀波紋的單胞模型,即代表性體積元(RVE)。采用均勻化方法,建立周期性邊界條件,求出不同的加載條件下均應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系,進(jìn)而等效剛度。此外,對(duì)軸向壓縮載荷下纖維基體局部應(yīng)力進(jìn)行了數(shù)值模擬和計(jì)算。結(jié)果表明,波紋比對(duì)復(fù)合材料剛度影響較大,特別是縱向楊氏模量損失嚴(yán)重,正應(yīng)力和層間應(yīng)力在沿波紋方向發(fā)生了顯著變化。特點(diǎn)如下: