經(jīng)營范圍:注塑模具、注塑制品、鋅合金模具、鋁合金模具、家電模具，齒輪模具、藍(lán)牙耳機(jī)模具、精美小家電模具、車子DVD模具、醫(yī)療模具、煙管盒模具、光學(xué)模具、端子模具、汽車模具、打印機(jī)模具、移動(dòng)電源模具、等其它精密塑料模具。模具材料：45#調(diào)質(zhì)，60#調(diào)質(zhì)，40CR調(diào)質(zhì),P20H、718H、2738、2316、S136、NAK80、NAK80H、S136H、SKD61、SKD11、718H供您選擇，模架：45＃預(yù)硬 30 hrc冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的循環(huán)流水,提高生產(chǎn)效率，降低您的成本 中期處理調(diào)質(zhì)，提高硬度。 后期處理氮化(氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及 耐磨性)模具壽命P20正常使用不低于30萬模 運(yùn)輸方式在模具出運(yùn)前必須裝上鎖模片，物流運(yùn)輸 售后服務(wù)模具保修1年，保修期間免費(fèi)維修。 備注：模具在生產(chǎn)過程中我們每個(gè)月要向客戶提供模具進(jìn)展情況 根據(jù)塑料成形理論和經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)精確的型腔成型尺寸，保證制品冷卻定形，并不產(chǎn)生多阻力。廣州市藍(lán)駿精密制造模具有限公司為適應(yīng)市場(chǎng)需求，提高生產(chǎn)線的利用率成功開發(fā)出，一模雙腔到四腔主型材及輔助型材模具。雙腔主型 材模具具有生產(chǎn)穩(wěn)定操作方便的特點(diǎn)。工廠一直尊崇“科技是第一生產(chǎn)力”之格言，以技術(shù)求發(fā)展，以質(zhì) 量求客戶，合理造價(jià)，與客戶真誠合作!SLD日本日立高耐磨性合金冷作工具鋼主要成份%碳1.5錳0.45鉻12.0鉬1.0釩0.35出廠狀態(tài):退火HB≤230淬火:先預(yù)熱700~750℃再加熱,1.000~1.050℃,在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃,在油中淬硬更佳回火:加熱至150~200℃在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火應(yīng)在二次完成.硬度:HRC57℃~62℃退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3℃小時(shí),在爐中任其浙冷.鍛造:1050~950℃用途:此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,冷或熱作修整模,滾筒邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖啷模,圓型滾筒,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾筒,并作飭匠滾筒,特殊成型滾筒,精密規(guī),形狀繁雜之冷壓工具,錫作模,塑膠模,塑膠模,螺釘打頭模等.DAC日本日立優(yōu)質(zhì)熱作工具鋼主要成分%碳0.4硅1.0錳0.4鉻5.3鉬1.5釩1.1出廠狀態(tài):退火≤HB250鍛造: 1.050~850℃退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留三小時(shí),在爐中任其漸冷.回火:先預(yù)熱至550~680℃在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火應(yīng)在二次.淬火:先預(yù)熱至550~600℃,次加熱850~900℃硬度：HRC53℃以下用途：此鋼含有鎢成份及耐高溫高級(jí)合金鋼，適用于熱作，鋁，鎂，鋅，銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱間各種工具等。FDAC日立牌特種壓鑄模合金鋼鋼材特性：FDAC系DAC（JIS SKD 61）為基本成分，另添加快削性合金，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬熱壓鑄模網(wǎng)。特點(diǎn)：1.己調(diào)質(zhì)使用上最適合硬度HRC40-442．被削性非常良好，加工容易，減短作模時(shí)間3．不需要加工后之淬硬，免尤淬火變形龜裂，伸縮等。4．使用于有害不純物成分非常低微YSS海綿為原料之優(yōu)良特殊壓鑄模合金鋼5．耐抗熱龜裂性高，在高溫之強(qiáng)度優(yōu)，鋼模壽命長(zhǎng)。用途：適用于熱作，鋅，鋁，鎂，鋁合金壓鑄模及塑膠模并具有加工后不需要淬火及不變形之特點(diǎn)，宜制精密鑄?；蚓o急時(shí)后短時(shí)間內(nèi)能制模之優(yōu)點(diǎn)。DC53日本“大同制鋼”韌性鉻鋼特點(diǎn)： 1。熱處理后硬度高于SKD11高溫520-530℃回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面超過SKD112、韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。3、線切割加工后的殘余應(yīng)力較小，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到了抑制。4、切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。用途：1、難加工材料的塑性變形工具2、其他高速?zèng)_裁沖頭，不銹鋼板沖頭。1/模具流程:審圖---備料---加工---模架加工---模芯加工---電極加工---模具零件加工---檢驗(yàn)---裝配—飛模---試模---生產(chǎn) 2/注塑加工流程：確定產(chǎn)量排單---備料---確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、尺寸---生產(chǎn)---QC巡檢---裝箱。 模具加工設(shè)備:數(shù)控車床、慢走絲、電火花、線切割、鉆床、磨床、普通銑床、高速CNC電腦鑼。 注塑加工設(shè)備：精密注塑機(jī)、（80T—650T）26臺(tái)、測(cè)試儀、破碎機(jī)5臺(tái)、混色機(jī)3臺(tái)。 加工能力:模具設(shè)計(jì)、模具制造及注塑成型加工 模具材料: P20H、718H、2738、2316、S136、NAK80、NAK80H、S136H、SKD61、SKD11、718H供您選擇，模架：45＃預(yù)硬 30hrc冷卻系統(tǒng):優(yōu)化設(shè)計(jì)的循環(huán)流水,提高生產(chǎn)效率，降低您的成本 。中期處理:調(diào)質(zhì)，提高硬度。 后期處理:氮化(氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)。 模具壽命: P20正常使用不低于10萬模次。 運(yùn)輸方式:在模具出運(yùn)前必須裝上鎖模片，物流運(yùn)輸。 售后服務(wù):模具保修1年，保修期間免費(fèi)維修。