產(chǎn)品規(guī)格： 20㎏ 產(chǎn)品數(shù)量： 100000000 包裝說明： 鐵桶 價(jià)格說明： 1 它是針對(duì)聚氨酯重防腐涂料耐堿稍差的缺陷，采用中外公認(rèn)的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，通過加入特種添加劑、優(yōu)質(zhì)顏填料、助劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型、中涂漆為B型、面漆為C型。 　　2適用范圍 　　2.1適用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施、煤氣管道、化工設(shè)施、油罐貯槽、橋梁、碼頭、煤氣柜、電機(jī)、電器、鋁合金等的防腐涂裝。 　　2.2適用于木材、塑料、橡膠、水泥等制品的防腐涂裝。 　　3主要特點(diǎn) 　　3.1防腐性能好。涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油產(chǎn)品、耐苯類溶劑和耐水、沸水、海水及耐化工大氣。 　　3.2耐候性強(qiáng)。涂層具有良好耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性，還有較好的耐溫性(可耐160℃)。 　　3.3施工方便。干燥速度快，在0℃時(shí)也能正常固化，一次成膜厚，施工道數(shù)少，采用通用施工方法即可。 　　 4技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目指標(biāo)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 底漆面漆 在容器中的狀態(tài)攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài) 施工性刷涂無障礙 適用期商定 粘度（涂-4杯，23℃），s≥80GB/T1723-1993 細(xì)度，μm≤6040 固體含量，U53GB/T1725-1989 表面干燥時(shí)間（23℃），h≤1GB/T1728-1989 實(shí)際干燥時(shí)間（23℃），h≤10GB/T1728-1989 漆膜外觀鐵紅色，平整各色，平整 附著力（劃格間距1mm），級(jí)≤1GB/T9286-1998 耐彎曲性，mm≤2GB/T1731-1993 硬度（擦傷），H≥/1 耐中性鹽霧性/120ha不起泡，不脫落，不生銹 耐濕熱性/120ha不起泡，不脫落，不生銹 耐油性（浸入煤油，23℃）/5d不起泡，不脫落，不生銹 耐鹽水性（5%NaCl，23℃，）5d不起泡，不脫落，不生銹5d不起泡，不脫落，不生銹 耐酸性（5%HC1，23℃，）/5d不起泡，不脫落，不生銹 a.試驗(yàn)時(shí)間可根據(jù)使用混合的要求進(jìn)行商定。 　　5施工方法 　　5.1開桶攪拌：打開桶后，將涂料攪拌至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=4:1(重量比)的比例混合攪勻，經(jīng)15～20分鐘熟化后即可施工，若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加聚氨酯專用稀釋劑，其用量為5～15%，嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴(yán)密封，以防受潮變質(zhì)。 　　5.2表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)以上，或采用手工除銹達(dá)到St3級(jí)以上；也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無油、無銹、無雜物、干燥清潔。 　　5.3理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、面積大小等的影響，一般消耗量約為0.20kg/㎡。 　　5.4最佳施工溫度為0～35℃，相對(duì)溫度為≤85℃，在有雨、霧、雪和較嚴(yán)重灰塵條件下，不得施工。 　　5.5第一道涂裝后，最好待24小時(shí)以上再涂裝第二道，常溫條件施工須固化七天。 　　5.6工具清洗：用涂裝工具專用清洗劑，或涂料專用稀釋劑清洗。 　　5.7施工現(xiàn)場(chǎng)須嚴(yán)禁明火，且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒和發(fā)生火災(zāi)事故。