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萬(wàn)寧絕緣軌距塊廠家

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品 牌: ALEX/艾力克斯 
型 號(hào): 尼龍玻纖PA66+GF 
規(guī) 格: 依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn) 
單 價(jià): 3.00元/件 
起 訂: 5000 件 
供貨總量: 500000 件
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 30 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 江蘇 蘇州市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
更新日期: 2019-01-21 15:34
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詢價(jià)
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【萬(wàn)寧絕緣軌距塊廠家】詳細(xì)說明

萬(wàn)寧絕緣軌距塊廠家

魚尾螺栓檢測(cè),螺栓檢測(cè)分為人工和機(jī)器兩中。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測(cè)方式。為了盡量減少不良品的流出,一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對(duì)待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。 另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測(cè),主要是磁粉探傷。 磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用,針對(duì)螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng),從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達(dá)到剔除不良品的目的。

CRTS I型板式無(wú)砟軌道1.軌道板組成:軌道板是由鋼軌、彈性扣件、軌道板、水泥乳化瀝青砂漿充填層、底座、凸形擋臺(tái)及其周同填充樹脂等組成。2.軌道班的結(jié)構(gòu)及形式尺寸(1)軌道板結(jié)構(gòu)類型可分為預(yù)應(yīng)力混凝土平板、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土框架板和鋼筋混凝土板。軌道板類型應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和下部基礎(chǔ)合理選用。(2)標(biāo)準(zhǔn)軌道板長(zhǎng)度為4962mm,軌道板寬度為2400mm,厚度不宜小于190mm。軌道板兩端設(shè)半園形缺口,半徑為300mm??奂?jié)點(diǎn)間距不宜大于650mm,特殊情況下超過650mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)檢算,且不宜連續(xù)設(shè)置。(3)水泥乳化瀝青砂漿充填層厚度為50mm;對(duì)于減振型板式軌道,厚度為40mm。水泥乳化瀝青砂漿應(yīng)采用袋裝灌注法施工。(4)底座結(jié)構(gòu)成滿足列車荷載、溫度荷載及混凝土收縮等的共同作用下強(qiáng)度和裂縫寬度檢算,同時(shí)府滿足下部基礎(chǔ)變形的影響,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢算。底座采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。底座的外形尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)荷載計(jì)算確定,曲線地段底座內(nèi)側(cè)厚度不應(yīng)小于1OOmm。(s)凸形擋臺(tái)按固定于混凝土底座上的懸臂構(gòu)件設(shè)計(jì),形狀分圓形和半圓形,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。凸形擋臺(tái)和軌道板之間填充樹脂材料,設(shè)計(jì)厚度為40mm。填允樹脂應(yīng)采用袋裝灌注法施工,其性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(6)曲線超高在底座上設(shè)置。超高設(shè)置以內(nèi)軌頂面為基準(zhǔn),采用外軌抬高方式,并在緩和曲線范圍內(nèi)線性過渡。(7)軌道板外側(cè)的底座頂面設(shè)置橫向排水坡。3路基地段CRTSl型板式無(wú)砟軌道。(1)底座在路基基床表層上設(shè)置。,(2)底座每隔一定長(zhǎng)度,對(duì)應(yīng)凸形擋臺(tái)中心位置,設(shè)置橫向伸縮縫。(3)線間排水應(yīng)結(jié)合線路縱坡、橋涵等線路條件和環(huán)境具體設(shè)計(jì)。采用集水井方式時(shí),集水井設(shè)置間隔根據(jù)匯水面積和當(dāng)?shù)貧庀髼l件設(shè)計(jì)確定。嚴(yán)寒地區(qū)線間排水設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防凍措施。(4)線路兩側(cè)及線間路基面應(yīng)進(jìn)行防水處理。4.橋梁地段CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道。⑴底座板在橋梁上設(shè)置,通過梁體預(yù)埋套筒植筋或預(yù)埋鋼筋方式與橋梁連接。軌道中心線2.6m范圍內(nèi),梁面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。⑵底座板對(duì)應(yīng)每塊軌道板,在凸形擋臺(tái)中心位置設(shè)置橫向伸縮縫。⑶底座范圍內(nèi),梁面不設(shè)防水層和保護(hù)層。⑷橋上扣件縱向阻力及梁端扣件結(jié)構(gòu)形式根據(jù)計(jì)算確定。5.隧道地段CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道,(l)有仰拱隧道內(nèi),底座在仰拱回填層上方構(gòu)筑。沿線路縱向,底座每隔一定長(zhǎng)度,對(duì)應(yīng)凸形擋臺(tái)中心位置,設(shè)置橫向伸縮縫。底座在隧道沉降縫位置,設(shè)置伸縮縫。底座寬度范圍內(nèi),仰拱回填層表面進(jìn)行拉毛處理。(2)無(wú)仰拱隧道內(nèi),底座與隧道底板合并設(shè)置并連續(xù)鋪設(shè)。當(dāng)位于曲線地段時(shí),超高一般在底座面上設(shè)置。(3)距隧道洞口100m范圍內(nèi),仰拱回填層設(shè)置鋼筋與底座連接。(一)CRTS I型雙塊式無(wú)砟軌道,l道床板采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)澆筑成型,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。2路基地段CRTS I型雙塊式尤砟軌道,⑴由鋼軌、彈性扣件、雙塊式軌枕、道床板、支承層等組成。(2)支承層在路基基床表層上設(shè)置;,支承層表面寬度為3200mm,底而寬度為3400mm,厚度為300mm。沿線路縱向,每隔不大于5m設(shè)一橫向預(yù)裂縫,縫深為厚度的1/3。道床板寬度范圍內(nèi)的支承層表面進(jìn)行拉毛處理,(3)道床板為縱向連續(xù)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在支承層上構(gòu)筑。道床板寬度為2800mm,厚度為260mm。(4)曲線超高在路基基床表層上設(shè)置。(5)線間排水應(yīng)結(jié)合線路縱坡、橋涵等線路條件和環(huán)境條件確定。當(dāng)采用集水井方式時(shí),集水井設(shè)置間隔根據(jù)匯水面積和當(dāng)?shù)貧庀髼l件汁算確定。(6)線路兩側(cè)及線間路基面進(jìn)行防水處理。

在木枕式鐵路線上因?yàn)榱熊嚱?jīng)過的震動(dòng)和長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)吹日曬等原因,致使原有的螺紋道釘和木制枕木的緊固產(chǎn)生了松動(dòng),強(qiáng)硬擰緊后就會(huì)造成“滑牙”,輕微的現(xiàn)象可能會(huì)使原有軌距變動(dòng),導(dǎo)致火車晃動(dòng)減速,增大車輪與鋼軌間的摩擦力,減少車輪和鋼軌的壽命;嚴(yán)重時(shí)將致使火車行駛中脫軌等現(xiàn)象的發(fā)生。最有效的方法是更換原有木枕和扣件,改為水泥枕木或用整體澆注的道床。但其經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間成本巨大,所以原始的方法是更換新的道釘和在原來的螺釘孔中加入錨固劑來解決,但是這種方式還是需要不小的經(jīng)濟(jì)成本和大量的人工。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐證明,使用鋁簧填充件旋入原有道釘孔的方法可以重新加固道釘與木枕之間的配合。而且更換簡(jiǎn)單、縮短時(shí)間、經(jīng)濟(jì)成本低。

normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>     軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分,是要承擔(dān)調(diào)整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機(jī)射出成型生產(chǎn)制成,材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成,也稱改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶要求,在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產(chǎn)出所需要的顏色。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的軌距塊生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得中國(guó)的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,以確保我們所有的軌距塊產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶的要求。

WJ-8型扣件系統(tǒng)組成,扣件系統(tǒng)由螺旋道釘、平墊圈、彈條、絕緣塊、軌距擋板、軌下墊板、鐵墊板、鐵墊板下彈性墊板和定位于混凝土軌枕或軌道板的預(yù)埋套管組成。鋼軌高低調(diào)整時(shí)采用調(diào)高墊板(分軌下調(diào)高墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板)。

WJ-7型扣件,為適應(yīng)鋪設(shè)無(wú)擋肩無(wú)砟軌道,我國(guó)研發(fā)了帶鐵墊板的無(wú)擋肩彈性分開式結(jié)構(gòu)的WJ-7 型無(wú)昨軌道扣件系統(tǒng),可用于橋梁、隧道和路基軌枕埋入式和板式無(wú)碎軌道。混凝土軌枕或軌道板承軌槽不設(shè)置擋肩,鋼軌傳來的橫向荷載主要依靠鐵墊板的摩擦力消除。鐵墊板通過錨固螺栓與預(yù)埋套管配合緊固。鋼軌軌底與鐵墊板間設(shè)橡膠墊板,通過更換不同剛度的軌下墊板滿足運(yùn)營(yíng)要求。鐵墊板適用多種類形彈條(常規(guī)扣壓力彈條和小扣壓力彈條),使用不同摩擦系數(shù)的軌下墊板(橡膠墊板或復(fù)合墊板)可獲得不同的線路阻力。彈條的彈程較大并且疲勞強(qiáng)度高,采用較低剛度軌下彈性墊層時(shí)扣壓力衰減小。鐵墊板上鋼軌擋肩與鋼軌間設(shè)有絕緣塊,與軌枕或軌道板間設(shè)置絕緣緩沖墊板,以提高絕緣性能。方向和軌距調(diào)整通過移動(dòng)帶有橢圓孔的鐵墊板實(shí)現(xiàn),無(wú)需任何備件,為連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)整,可精確設(shè)置軌向和軌距。

萬(wàn)寧絕緣軌距塊廠家

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