|
公司基本資料信息
|
潮州絕緣軌距塊公司
ω型彈有A型與B型之分。 A型彈條稱中間彈條,用于中間扣緊鋼軌;B型彈條稱接頭彈條,用于扣緊接頭。對于50Kg/m鋼軌,中間用A型,接頭用B型。對于60Kg/m鋼軌及75Kg/m鋼軌,一律用B型彈條。根據(jù)鋼軌類型和軌距的不同, ω型彈條扣件有四種不同號碼的軌距擋板(6、10、14、20)和四種不同號碼的擋板座(0-6、2-4、0-8、0-10)。每塊擋板座有兩個號碼,可以翻轉(zhuǎn)使用。
WJ-8型扣件系統(tǒng)組成,扣件系統(tǒng)由螺旋道釘、平墊圈、彈條、絕緣塊、軌距擋板、軌下墊板、鐵墊板、鐵墊板下彈性墊板和定位于混凝土軌枕或軌道板的預(yù)埋套管組成。鋼軌高低調(diào)整時采用調(diào)高墊板(分軌下調(diào)高墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板)。
WJ-8型扣件適用范圍明確如下:WJ-8A型扣件采用A類彈性墊板(靜剛度為35±5 kN/mm),適應(yīng)兼顧貨運的最高速度為250 km/h的客運專線運營條件;WJ-8B型扣件采用B類彈性墊板(靜剛度為23±3 kN/mm),適應(yīng)鋪設(shè)雙塊式無砟軌道,最高速度為350 km/h的客運專線運營條件;WJ-8C型扣件采用B類彈性墊板(靜剛度為23±3 kN/mm),適應(yīng)鋪設(shè)CRTS II型軌道板,最高速度為350 km/h的客運專線運營條件。
normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left> 軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分,是要承擔(dān)調(diào)整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機射出成型生產(chǎn)制成,材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成,也稱改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶要求,在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產(chǎn)出所需要的顏色。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的軌距塊生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設(shè)備,以確保我們所有的軌距塊產(chǎn)品品質(zhì),達到客戶的要求。
地腳螺栓安裝方法1、一次埋入法:澆灌混凝土?xí)r,將地腳螺栓埋入。當(dāng)高塔等以傾覆控制時,地腳螺栓宜采用一次埋入法。2、預(yù)留孔法:設(shè)備就位,將孔洞打掃干凈,將地腳螺栓放入孔中,設(shè)備定位找正后再用比原基礎(chǔ)高一級的無收縮細(xì)石混凝土進行澆灌,搗固密實。一次埋入之地腳螺栓中心至基礎(chǔ)邊緣的距離不應(yīng)小于4d(d為地腳螺栓直徑),且不應(yīng)小于150mm(d≤20時不應(yīng)小于100mm),并不小于錨板寬度的一半加50mm,當(dāng)不能滿足上述要求時,應(yīng)采取適當(dāng)措施,予以加強。結(jié)構(gòu)用的地腳螺栓直徑不宜小于20mm。當(dāng)承受地震作用時,應(yīng)采用雙螺母固定,或采用其它有效防止松動的措施,但地腳螺栓的錨固長度應(yīng)比非地震作用的錨固長度增加5d。地腳螺栓的安裝規(guī)劃 地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動的處理在近擰緊地腳螺栓時,可能將螺栓拔活,此時應(yīng)先螺栓調(diào)整至原位置,并將螺栓周圍的基礎(chǔ)鏟出足夠的位置,然后在螺栓上焊縱橫兩個U形鋼筋,最后用水將坑內(nèi)清洗干凈并灌漿,待混凝土凝固到設(shè)計強度后再擰緊活地腳螺栓偏差的處理活地腳螺栓偏差的處理方法,大致與死地腳螺栓的方法相同,只是可以將地腳螺栓拔出來處理。如螺栓過長,可在機床上切去一段再套螺紋;如螺栓過短,可用熱鍛法伸長;如位置不符,用彎曲法矯正。應(yīng)用行業(yè) 適用于各種設(shè)備固定、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋件、路燈、交通指示牌、泵、鍋爐安裝、重型設(shè)備預(yù)埋固定等。
埋入式軌枕的維修,通常軌枕的損壞形式有軌枕的松動、軌枕裂紋、由于外力作用產(chǎn)生的混凝土枕枕肩的碎裂、軌枕鋼軌墊板損壞以及嚴(yán)重的鋼軌墊板和軌枕的損傷,這些問題都給行車帶來了安全隱患,必須進行維修。1.軌枕松動修復(fù),軌枕松動是由于預(yù)制軌枕和新充填混凝土的生產(chǎn)過程和變形可能不同,導(dǎo)致在接縫處的混凝土粘合性比較差,因此動力荷載能夠?qū)е萝壵砼c混凝土支承層分離。若損傷進一步發(fā)展下去,對軌枕的松動大多可從軌枕周區(qū)的白色邊緣和棱角毀損現(xiàn)象辯認(rèn)出來。雙頭軌枕由于晶格桁架的固化作用,能夠良好的錨固于混凝土板中。因此,對軌枕松動的錨固,可以使用注漿材料加以恢復(fù)。(1)鉆灌注孔,必須在軌枕的側(cè)邊為封隔器鉆一與垂直軸線方向成45°的注漿孔,這個注漿孔必須與軌道平面交叉,(2)插入灌注孔封隔器,在插入灌注孔封隔器后注漿必須沿著一個方向進行,以確保完全填滿混凝土板與軌枕間的空隙。(3)填加孔封隔器,如果注漿材料不能在軌枕周圍獲得均勻流動,則在軌枕的四周填加孔封隔器, (4)注射環(huán)氧樹脂注漿壓力不得超過受壓強度的1/3,對B35混凝土,注漿壓力不得超過12MPa以避免損壞混凝土板或使裂縫加大。(5)環(huán)境溫度,環(huán)境溫度必須保持在8℃—30℃之間,以確保使用環(huán)氧樹脂適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。在灌漿完成后(大約12小時)軌道位置必須通過測量檢查,并在必要的情況下,對可能使用的鋼軌扣件進行精確調(diào)節(jié)。(6)作業(yè)步驟①清掃松動軌枕與混凝土板間的連接部位;②鉆封隔器進氣孔并清潔封隔器進氣孔和安裝孔封隔器;③準(zhǔn)備注漿設(shè)備和注漿材料;④對松動的軌枕進行注漿;⑤去除封隔器并清潔混凝土枕表面;⑥清洗工具(機器設(shè)備);⑦注漿材料的硬化。2.單根軌枕更換如果損壞的軌枕無法修復(fù),那么就需要更換整個損壞的軌枕。此外,也可以在修復(fù)松動時更換軌枕,或在工后修正單根軌枕高度時更換軌枕。(1)在無砟軌道與更換軌枕相連的部位用垂直設(shè)置的鋼筋連接。(2)把鋼軌松開和提升后,通過切割和抬升把損壞的軌枕從充填混凝土或混凝土支承層中挖出。(3)對于縱向鋼筋穿過軌枕或穿過軌枕鋼筋桁架的無砟軌道型式,應(yīng)切斷該鋼筋并使伸到相鄰軌枕盒去的連接鋼筋裸露出來。(4)抽出損壞的軌枕后,把軌枕盒中裸露的混凝土表面清掃干凈,然后鋪入新軌枕,并將直徑適宜穿人新軌枕的鋼筋焊接到裸露的鋼筋上。(5)對于軌枕無鋼筋連接的無砟軌道結(jié)構(gòu)型式,應(yīng)通過配筋混凝土組成的錨件加固新澆筑充填混凝土的配筋連接。(6)對鋪人的新軌枕進行調(diào)整以及對裸露混凝土表面進行適當(dāng)預(yù)處理之后,可以使用適合的材料澆注軌枕盒。(7)應(yīng)使用收縮性盡可能小的混凝土或以水泥為基礎(chǔ)的高流動性和高早強性的灰漿。
潮州絕緣軌距塊公司