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公司基本資料信息
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赤水絕緣軌距塊廠家
道岔:一、在鐵路線路中,使機車車輛由一條線路轉(zhuǎn)向另一條線路的軌道連接設(shè)備稱為道岔,道岔分為普通單開道岔 單式對稱道岔、三開道岔、交叉度線和交分道岔,道岔由轉(zhuǎn)轍器和轍叉連接部分和岔枕,普通線路上不設(shè)置軌底坡,二,特種截面尖軌,又有對稱和不對稱之分,特種截面鋼軌無論高型或矮型,都需要將其加工成普通普通鋼軌截面,方能與后面的連接軌用標準跟部結(jié)構(gòu)相連,否則都需采用特殊的跟端結(jié)構(gòu),在我國鐵路上,9號道岔的尖軌長度為6.25米 12號道岔直線型的尖軌長度為7.7m,曲線形尖軌長度為11.3-11.5m 18號道岔尖軌長度為12.5m三、有害空間:從轍叉咽喉至心軌實際尖端之間有一段軌線中斷的空隙稱為有害空間。四、胡貴的防護范圍:應(yīng)包括轍叉咽喉至岔心頂寬50mm的一段長度,并要求有適當余裕。五、岔枕最短2.6米 最長4.8米 混泥土枕最長4.9米。六、道岔的幾何形位:在單開道岔上,需要考慮對軌道加寬的部位有:基本軌前接頭處軌距 2.尖軌尖端規(guī)矩 3.尖軌跟端直股4.導(dǎo)曲線中部軌距5導(dǎo)曲線終點軌距七,曲線尖軌的最小輪緣槽寬最少應(yīng)為68mm 直線尖軌的最小輪緣槽寬為74mm八、尖軌動程:尖軌尖端非作用邊與基本軌作用邊之間的拉開距離。九、《鐵路線路維修規(guī)則》規(guī)定尖軌的第一連接桿處的最小動程,直線尖軌為142mm,曲線尖軌為152mm AT型彈性可彎尖軌為180mm十、導(dǎo)曲線支距:在單開道岔上,一只股基本軌作用邊為橫坐軸,導(dǎo)曲線上各點距此的直線距離叫做導(dǎo)曲線支距十一、查照間隔:護軌作用邊至心軌作用邊的查照間隔D1,D1只有正誤差,容許范圍1391-1394mm 護軌作用邊至翼軌作用邊的查照間隔D2 D2只能有負誤差,容許范圍1346-1348mm十二、曲線尖軌轉(zhuǎn)轍器的主要尺寸包括:曲線尖軌長、直線尖軌長、基本軌前長、基本軌后端長,曲線尖軌半徑、尖軌尖端角,尖軌轉(zhuǎn)折角、尖軌跟端支距十三、尖軌尖端到曲線半徑與垂直線的夾角,又叫轉(zhuǎn)折角。
II型護軌改造扣件,II型護軌改造扣件:本標準適用于既有線II型橋枕,50kg/m護軌與主軌間距由200mm變化至50mm的現(xiàn)場改造。III型護軌改造扣件,III型護軌改造扣件:適用于有碴橋面III型橋枕既有線護軌與主軌間距220mm變化至500mm的現(xiàn)場改造。新III型橋枕護軌扣件,本產(chǎn)品適用于標準軌距鐵路設(shè)有50kg/m或60kg/m護軌的有碴圬工橋鋪設(shè)地段,裝配后使基本軌與護軌頭凈距達到50mm,滿足大型搗固橋上作業(yè)的要求。鐵墊板種類:43KG鐵墊板、50KG鐵墊板、60KG鐵墊板。
木枕不分開式扣件,在鋼軌與木枕之間加一鐵墊板,然后直接用三個道釘(內(nèi)側(cè)兩個、外側(cè)一個)把鋼軌、墊板、木枕共同釘在一起。由于直接用道釘將鋼軌、墊板共同釘于木枕上,列車通過時鐵墊板發(fā)生振動,易磨損木枕,較少采用。木枕分開式扣件,四個螺紋道釘聯(lián)結(jié)墊板與木枕,兩個T形螺栓扣壓鋼軌,道釘和T形螺栓構(gòu)成“K”型,因此又稱“K”式扣件。分開式扣件由于分別將鋼軌與墊板、墊板與木枕扣緊,具有扣著力強,墊板振動得到緩減,并能有效地制止鋼軌的縱、橫向移動,更換鋼軌時,不需要擾動墊板與木枕的聯(lián)結(jié),便于組裝軌排,延長木枕使用壽命等特點。但零件多,用鋼量大,彈性差,僅在個別軌道及橋梁上使用。
normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left> 軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分,是要承擔調(diào)整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機射出成型生產(chǎn)制成,材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成,也稱改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶要求,在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產(chǎn)出所需要的顏色。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的軌距塊生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設(shè)備,以確保我們所有的軌距塊產(chǎn)品品質(zhì),達到客戶的要求。
鋼軌與軌枕間的聯(lián)結(jié)是通過中間聯(lián)結(jié)零件實現(xiàn)的。中間聯(lián)結(jié)零件也稱扣件,要求具有足夠的強度、耐久性和一定的彈性,才能長期有效地保持鋼軌與軌枕的可靠聯(lián)結(jié),阻止鋼軌相對于鋼軌的移動,并能在動力作用下充分發(fā)揮其緩沖減震性能,延緩軌道殘余變形積累。此外,還應(yīng)構(gòu)造簡單,便于安裝及拆卸??奂譃槟菊砜奂突炷琳砜奂?。目前使用的主型扣件為彈條I型扣件。近幾年又研制成功適用于重載,高速線路上的彈條II型、III型扣件。
鐵墊板的技術(shù)演變,隨著列車的提速,對軌道線路穩(wěn)定性要求也逐漸提高,鐵路軌道墊板也經(jīng)歷了四次改進。最初使用鋼板組焊墊板,由于組焊墊板存在焊縫而整體性不高,并且焊縫的存在使得墊板的力學性能減弱。型鋼墊板則由于具有良好的整體性而且較高的力學性能,最終取代了組焊墊板。但由于墊板較長,型鋼墊板的變形較大、腐蝕嚴重,而且型鋼件也存在生產(chǎn)上滿足不了目前軌道墊板結(jié)構(gòu)形式需要的缺點。人們逐漸又將目前投向了變形性小、成本低的可鍛鑄鐵墊板。由于可鍛鑄鐵的生產(chǎn)是將白口鑄鐵進行可鍛化退火得到的,相比于鑄態(tài)下直接獲得鑄件的生產(chǎn)工藝,這種生產(chǎn)方式延長了生產(chǎn)周期、增大了生產(chǎn)成本。球墨鑄鐵自問世以來憑其優(yōu)良的力學性能及良好的鑄造性能而備受關(guān)注,而鑄態(tài)下可以使用的鐵球墨鑄鐵墊板更是取代可鍛鑄鐵墊板的最佳選擇。鐵素體球墨鑄鐵由于具有較強的抗震動和抗沖擊能力而被應(yīng)用于制造軌道配件,如地鐵線路配件鐵墊板、快速軌道墊板、型預(yù)埋鐵座、客運專線軌道鐵墊板等。我廠為適應(yīng)目前鐵路生產(chǎn)的需要,進行了球墨鑄鐵的生產(chǎn)開發(fā)。根據(jù)文獻介紹以及對生產(chǎn)過程進行研究,我們最終采用二次孕育并控制終硅量的方法,生產(chǎn)了可在鑄態(tài)下使用的鐵素體球墨鑄鐵。
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