注:P尖頭,食付4山!

B平頭,食付2山!

適用加工材:銅,鐵,鋁,1214易車鐵,1215環(huán)保鐵,新日鐵等材料加工!

擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長。用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題，因無屑，更有利于螺紋的裝配。性能顯著提升

擠壓攻絲概述擠壓攻絲指的是無屑加工內(nèi)螺紋。用于擠壓攻絲的擠壓絲錐是一種有入口錐度及多邊形截面的刀具。這種刀具具有多功能，適合加工幾乎所有不同底孔的螺紋。擠壓絲錐在進(jìn)入底孔后其螺紋尖擠入被加工材料中，材料被擠流向絲錐齒尖的空隙處，這就行成了螺紋的內(nèi)孔直徑。*與螺紋切削相比的優(yōu)點(diǎn)1）無屑加工。這使機(jī)床操作簡便（無切屑纏繞現(xiàn)象）。2）適合加工深盲孔。尤其是在加工小而深的螺紋時(shí)，優(yōu)點(diǎn)尤為突出。3）不產(chǎn)生誤切（在螺紋頭幾牙誤切過多的現(xiàn)象也被避免）。4）所加工的螺紋誤差范圍小，精度高。5）螺紋齒面光潔度高，所以螺栓連接強(qiáng)度高（齒面被壓光了）。6）由于材料的紋路分布沒有被切斷，故螺栓連接強(qiáng)度高（在擠壓攻絲過程中，螺紋表面產(chǎn)生了加工硬化）。這點(diǎn)對(duì)于低強(qiáng)度的材料尤為重要）。7）轉(zhuǎn)速提高（與絲錐相比可高達(dá)100%）8）由于擠壓絲錐的幾何形狀，工具抗扭斷性大大提高。9）由于工具壽命提高，使停機(jī)交換工具的時(shí)間降低。10）由于用一種擠壓絲錐既可加工盲孔又可加工通孔，使客戶的刀具儲(chǔ)備量降低。11）借助于螺紋導(dǎo)向鼓或?qū)螨X輪箱而產(chǎn)生的強(qiáng)制性刀具進(jìn)給方式，可以在加工細(xì)牙螺紋時(shí)省去（因?yàn)闊o螺紋“滯后切削”現(xiàn)象）。
擠壓絲錐(NRT)擠壓絲錐與切削削不同之點(diǎn)為攻牙時(shí)無切削排出為其特性，而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷，螺紋強(qiáng)度約增加30%，精度穩(wěn)定，因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強(qiáng)度大，絲攻壽命較長不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。
螺旋絲錐（SFT）螺旋絲攻對(duì)在盲孔內(nèi)攻牙，切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。因?yàn)榧s35°的右旋蝸槽切削可從孔內(nèi)向外排出，切削速度可較直槽絲錐加快30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削順利。對(duì)鑄鐵等切削成細(xì)碎狀的材料效果差。

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