結(jié)構(gòu)及工作原理

本機(jī)由槽體、槽架、底架、主振簧、導(dǎo)向板、隔振簧、驅(qū)動(dòng)裝置及進(jìn)出料口等組成。

1、槽體是用來(lái)輸送物料的，其在振動(dòng)過(guò)程中直接將能量傳遞給物料，使物料沿輸送方向作連續(xù)拋擲運(yùn)動(dòng)。

2、底架和驅(qū)動(dòng)部與槽體、槽架等組成內(nèi)彈性系統(tǒng)的對(duì)衡質(zhì)量，驅(qū)動(dòng)部回轉(zhuǎn)時(shí)的離心慣力以底架為支點(diǎn)，作用于槽架上。

3、主振彈簧、槽架、槽體及底架部分的有機(jī)結(jié)合，組成一個(gè)完整彈性工作系統(tǒng)，輸送物料時(shí)，該彈性系統(tǒng)工作于低臨界共振狀態(tài)下，主振彈簧將槽架與底架彈性連接，并支撐一部分槽架和槽體的重量。

4、導(dǎo)向板對(duì)槽架和底架的振動(dòng)方向起導(dǎo)向作用。

5、隔振簧用于支撐平衡整機(jī)，同時(shí)對(duì)底架傳遞到地基的沖擊力起減弱作用。

6、槽架的作用主要有以下三點(diǎn)：一是隔熱，將輸送熱料時(shí)槽體的熱量與彈性元件隔開(kāi)；二是槽體受熱伸長(zhǎng)不會(huì)影響主振簧的工作剛度，以免引起嚴(yán)重的彎曲振動(dòng)和振動(dòng)方向的偏離；三是支撐并固定槽體，使槽體和槽架形成一個(gè)完整的工作質(zhì)體。

7、驅(qū)動(dòng)裝置是由電機(jī)帶動(dòng)偏心裝置，通過(guò)傳力桿使驅(qū)動(dòng)彈簧產(chǎn)生周期性變化的往復(fù)激振力，機(jī)器在該力作用下振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)輸送物料的目的。

8、槽架上的振幅牌，用于顯示槽體的振幅，槽體上的雙振幅值可直接從振牌上讀出。

用途

該輸送機(jī)適用于溫度為300℃以下的各種粉狀、粒狀、塊狀及其混合物等物料的輸送。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、煤炭、等行業(yè)，例如：對(duì)水泥行業(yè)的原料、中間半成品及成品輸送；采掘行業(yè)的礦石、精礦及尾礦的輸送等等。它是一種通用性很強(qiáng)且結(jié)構(gòu)先進(jìn)的高溫物料振動(dòng)輸送設(shè)備。

特點(diǎn)

1、輸送量大，隔熱效果好，不需要冷卻裝置，耗電少；

2、啟動(dòng)、停機(jī)迅速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，隔振性能好，噪音?。?/p>

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)試容易，易損件品種少，維修方便；

4、安裝方便，不需專用地基及地腳螺栓，便于移動(dòng)位置；

5、可以多點(diǎn)進(jìn)、卸料，適宜于水泥熟料及礦渣庫(kù)底、庫(kù)頂輸送；

6、既可全封閉輸送，消除粉塵污染，也可敞開(kāi)輸送；

7、單機(jī)輸送距離可達(dá)20米，多機(jī)軟連接可隨需要任意延長(zhǎng)。

技術(shù)參數(shù)

注：1.輸送產(chǎn)量是以散體比重為1.6噸/米3，溫度小于300℃的水泥熟料測(cè)定。

2.若輸送其它物料時(shí)，可參照下列公式換算產(chǎn)量

Q =α×Q’×γ/1.6

α— 折減系數(shù)約為0.5～1。粉狀物料取小值，塊狀物料取大值。

Q’— 表中所示產(chǎn)量

γ— 輸送物料的比重

3.所用電動(dòng)機(jī)均為Y系列三相異步4級(jí)電動(dòng)機(jī)

設(shè)備的操作及注意事項(xiàng)

本機(jī)操作簡(jiǎn)單，只要接通電機(jī)電源，設(shè)備立即進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，斷開(kāi)電機(jī)電源，設(shè)備很快停止運(yùn)行。由于本機(jī)屬配套設(shè)備，故本機(jī)不專門配置電控箱，用戶可根據(jù)需要訂做。

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查重點(diǎn)：驅(qū)動(dòng)簧壓緊螺母有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)三角皮帶的張緊程度，各部螺栓有無(wú)松動(dòng)或損壞，各進(jìn)料口和出料口的密封墊有無(wú)破裂。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器搖擺、跳動(dòng)等不正常的情況，應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因，采取措施，并重新調(diào)整正常。另外還應(yīng)檢查振動(dòng)槽體的振幅是否穩(wěn)定，當(dāng)電壓波動(dòng)在340—420V之間，槽體和槽架的振幅波動(dòng)范圍不超過(guò)±0.5mm，空載和滿載時(shí)，整機(jī)振幅平均有±1mm波動(dòng)為正?，F(xiàn)象。

3.各機(jī)型的主振彈簧數(shù)量、位置及驅(qū)動(dòng)部的位置不能任意改變。

4.本機(jī)底架下面不能堆料，應(yīng)使隔振簧在自由狀態(tài)下工作，否則會(huì)使機(jī)架損壞。

5.停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止向輸送機(jī)內(nèi)給料，并將槽體中的物料全部排出，盡量避免帶料停機(jī)。

設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

1、班檢：每班應(yīng)巡回檢查兩次，檢查各處螺栓有無(wú)松動(dòng)，彈簧、導(dǎo)向板有無(wú)斷裂，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)更換，壓緊到位。另外還應(yīng)檢查皮帶有無(wú)張緊，配重塊緊固如何等。

主振彈簧壓縮到：SCG300—400為169±1mm

SCG600—800為203±1mm

驅(qū)動(dòng)簧的壓縮量為：15±1mm

2、月檢：檢查三角皮帶有無(wú)損壞，主振簧、隔振簧有無(wú)斷裂，各焊接處有無(wú)裂紋。

3、年檢：每年對(duì)傳動(dòng)部進(jìn)行一次檢修，并更換損壞彈簧，檢查槽體與料口磨損情況，必要時(shí)可進(jìn)行局部更換或檢修。

4、傳動(dòng)軸軸承應(yīng)每星期進(jìn)行一次注油，最好用二硫化鉬打開(kāi)軸承蓋進(jìn)行。加油時(shí)，加油量占整個(gè)軸承室空間的三分之一到二分之一。

訂貨注意事項(xiàng)

1、本機(jī)不宜輸送高粘度、高水分含量的物料及易燃、易爆物品。

2、若輸送粉狀物料或以粉狀為主的混合物料時(shí)，產(chǎn)量將下降，下降幅度，參考換算公式。

3、訂貨時(shí)需說(shuō)明以下事項(xiàng)：

a.物料種類及堆比重

b.物料粒度及含水量

c.輸送產(chǎn)量

d.輸送長(zhǎng)度

e.若需中間進(jìn)、卸料，則要注明進(jìn)、卸料之間的距離

f.應(yīng)注明設(shè)備的使用場(chǎng)所（如庫(kù)頂、庫(kù)底或立窯下等）