1、紫銅結(jié)晶模上的正壓密封裝置及紫筒正壓鑄造工藝 紫銅結(jié)晶模上的正壓密封裝置，包括：結(jié)晶模，結(jié)晶模座，結(jié)晶模座底部設(shè)噴水環(huán)，其中，還包括密封組件及升降裝置，密封組件包括密封罩，密封環(huán)和安裝于密封罩上的觀察窗，密封罩滑動(dòng)地安裝在結(jié)晶模座上，二個(gè)液壓裝置也對(duì)稱地安裝在其上，密封環(huán)安裝在密封罩頂端的環(huán)槽中。紫銅正壓鑄造工藝，包括：澆鑄時(shí)先使密封罩與爐頭底面密封，再向結(jié)晶模內(nèi)充放壓力氮?dú)?，建立正壓，提供循環(huán)的冷卻液；澆鑄完畢，關(guān)閉氮?dú)?，使液壓缸下降，密封環(huán)脫離爐頭。 2、耐蝕亞金巨型銅像制作工藝方法 一種耐蝕亞金巨型銅像的制作工藝方法，采用裝飾性工藝品和銅像一般的制作合金材料中含有鋁、鎳、銦、加余量銅，其中鋁４ ７％，鎳０．５ １０％，銦１．０ ５％加余量銅，其特征在于：本發(fā)明巨型銅像的制作，采有的材料中含有鋁２ ６％，鎳２ ４％，銦０．１ ０．５％，余量加銅，雜質(zhì)含量__０．０１％，采用樹脂砂溶模造型技術(shù)制作而成。 3、鏨銅浮雕工藝吊頂 一種鏨銅浮雕工藝吊頂，其鍛銅飾件周邊帶有孔，螺釘通過該孔將鍛銅飾件固定在中密度板上，鍛銅飾件四周還壓有紅櫸木線。本實(shí)用新型安裝方便、牢固、使用壽命長，加工簡便，裝飾效果莊重典雅，適合在寺廟、場館、會(huì)議廳等多種場合使用。 4、烏銅及其著色方法 烏銅工藝是古代云南人民對(duì)人類作出的一項(xiàng)重要貢獻(xiàn)。烏銅工藝品豪華、典雅，古色古香，很具觀賞價(jià)值和收藏價(jià)值。但是，烏銅工藝瀕臨失傳。根據(jù)記載和實(shí)際取樣對(duì)比分析認(rèn)為，烏銅的主要成分為銅金合金，其中金含量在2～4％之間，金含量較高，生產(chǎn)成本高。本發(fā)明烏銅含有(重量％)：Au0.5～1.5,Ag0.5～2.0,Ni0.9～1.1,Cu余量。本發(fā)明烏銅的含金量比傳統(tǒng)烏銅低，因此，生產(chǎn)成本較低。本發(fā)明烏銅用于制造工藝品。 5、銅基合金及使用銅基合金生產(chǎn)鑄件和鍛件的方法 本發(fā)明采用鑄造使包含銅基合金的熔融材料迅速凝固進(jìn)行成型，該銅基合金包含3－20％(質(zhì)量)的Ag、0.5－1.5％(質(zhì)量)的Cr和0.05－0.5％(質(zhì)量)的Zr。其次，在450－500℃下對(duì)沉淀進(jìn)行老化處理，通過沉淀強(qiáng)化獲得制品。此外，通過鑄造使包含3－8.5％的Ag的前述銅基合金的熔融材料凝固，其凝固制品或熱加工制品經(jīng)沉淀老化處理和經(jīng)過鍛造或軋制進(jìn)行的熱變形處理，將材料制成特定的形狀并進(jìn)行沉淀強(qiáng)化獲得鑄件。 6、耐蝕白色銅錳合金及其線材制造方法 本發(fā)明涉及一種耐蝕白色銅錳合金及其線材制造方法，其組分(重量百分比)為：9－15％Mn,4－15％Zn,0.5－1.5％Al,0－1.5％Sn，不大于0.2％的稀土，余量為銅，采用非真空熔煉、水平連鑄和冷拉、冷軋工藝將該合金制成線材。本發(fā)明的合金顏色與鋅白銅接近，具有良好的加工性能和耐腐蝕性能，色澤穩(wěn)定，可以代替含鎳的鋅白銅，用于制造拉鏈、手表表鏈和表殼及裝飾工藝品等。 7、大型仿銅雕塑的化學(xué)配方及制備方法 一種大型仿銅雕塑的化學(xué)配方及制備方法。其特征在于仿銅雕塑的原料為聚酯樹脂100％、固化劑6％、促進(jìn)劑4％、黃銅粉或青銅粉60％、彩色水泥18％、碎石粒50％、玻璃纖維10％、銅網(wǎng)布5％，將以上原料攪拌均勻后，澆入模具里化學(xué)反應(yīng)成型，不用干燥，黃銅、青銅或紅銅雕塑品的色彩，由黃銅粉、青銅粉、紅銅粉的顏色決定，該工藝簡單，因?yàn)槭悄＞邼沧?，可以大?guī)模生產(chǎn)，用于城市景觀雕塑、家庭裝飾、園林小區(qū)各種人物、動(dòng)物或造型藝術(shù)品的雕塑品，價(jià)格低，實(shí)用價(jià)值高。 8、旋轉(zhuǎn)磁場連鑄銅管的裝置 一種旋轉(zhuǎn)磁場連鑄銅管的裝置，包括合金套[8]、石墨管[6]、石墨芯[4]，所述的石墨芯[4]的外壁與石墨管腔[5]的管壁之間構(gòu)成截面為環(huán)形的銅水通道，其特征在于：殼體[11]的殼體內(nèi)腔[2]中設(shè)有至少一對(duì)相對(duì)設(shè)置的鐵芯[9]，所述的每個(gè)鐵芯[9]上套有線圈[10]，所述的合金套[8]插在每對(duì)鐵芯[9]之間。鐵芯與線圈組成的磁極可以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，銅水相當(dāng)干電機(jī)的轉(zhuǎn)子在銅水通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)，可使鑄造后的銅管具有良好的冷加工性。 9、節(jié)能型水平連鑄銅爐 本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型水平連鑄銅爐，由熔煉爐及通過連接體與其相連的保溫工頻爐組成，連接體內(nèi)設(shè)有銅液流管，保溫工頻爐還通過連接體與溫控調(diào)節(jié)保溫爐相連，連接體內(nèi)也設(shè)有銅液流管，其一端與設(shè)于保溫工頻爐下部的塞棒座相連，另一端與溫控調(diào)節(jié)保溫爐相通，保溫工頻爐上還設(shè)有塞棒，塞棒與塞棒座相密合。本實(shí)用新型適用于澆鑄銅材，也適用于其他有色金屬的澆鑄。 10、長方形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具 一種長方形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具，包括：模型，上蓋和底模，其特征在于：其模型設(shè)有長方體空腔，其上平面與上蓋澆口模殼連為一體，其下平面臥入通過填料底模上面的凹槽內(nèi)，其底模為水冷箱。本實(shí)用新型的模型為金屬材料，其底模為水冷器的精密鑄造模具，它制作的銅鉻合金的觸頭不僅致密度高，均勻性好，而且氣體含量低，電導(dǎo)率高，為真空開關(guān)向高可靠性和小型化發(fā)展提供高品質(zhì)觸頭材料。 11、柱形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具 一種柱形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具，包括：模型，上蓋和底模，其特征在于：其模型設(shè)有柱狀空腔直通上、下面為平行平面，其上平面與上蓋澆口模殼的下平面配合，其下平面臥入底模上面的凹槽內(nèi)，并與其凹槽相配合；其底模為水冷器形。本實(shí)用新型的模型為金屬材料，其底模為水冷器的精密鑄造模具，它制作的銅鉻合金的觸頭不僅致密度高，均勻性好，而且氣體含量低，電導(dǎo)率高，為真空開關(guān)向高可靠性和小型化發(fā)展提供高品質(zhì)觸頭材料。 12、銅雕（世紀(jì)太平鼓） 13、鷹頭（鑄銅雕塑） 14、大口徑銅管連鑄工藝 本發(fā)明公開了一種金屬的鑄造工藝，尤其是一種大口徑銅管的連鑄工藝，它依次包括熔煉、連鑄成管形坯、拉拔成型，該工藝減少了鑄造缺陷，減少了消耗，提高了成材率，簡化了加工工序，省卻了大型擠壓設(shè)備，減少了設(shè)備投資，降低了成本。 15、用熱模連鑄薄坯工藝及橫向磁場感應(yīng)加熱工藝生產(chǎn)鈹青銅板帶材 鈹青銅(QBe)帶材獨(dú)有的優(yōu)良性能是在金相為 相的基礎(chǔ)上才能顯現(xiàn)。為使其從制坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)流程中都為 相，就必須使坯 快冷 、 快熱 。國內(nèi)外生產(chǎn)廠家的現(xiàn)有工藝都無法完全作到。本申請(qǐng)采用熱模連鑄或熱模磁浮連鑄連軋工藝之一，都可達(dá)到制薄坯，并能使薄坯急冷保持 相；采用(中頻)橫向磁場感應(yīng)加熱對(duì)薄坯加熱熱軋及淬火，并能實(shí)現(xiàn)快速加熱和急冷，使坯料保持 相。再經(jīng)冷軋等工序生產(chǎn)出成品。本申請(qǐng)工藝，不僅使QBe帶材成材率從現(xiàn)有工藝的20～40％提高到80％，還使年產(chǎn)1000噸QBe帶材的投資從1億元降低到 2000萬元，投產(chǎn)后顯著降低成本，設(shè)備力能小，全為國產(chǎn)設(shè)備。 16、銅化學(xué)－機(jī)械拋光工藝用拋光液 一種銅化學(xué)-機(jī)械拋光工藝用拋光液，本發(fā)明包括成膜劑和成膜助劑和磨粒，成膜劑是由強(qiáng)堿與醋酸混合后組成的緩沖溶液構(gòu)成，成膜助劑為硝酸鉀(鈉)鹽，磨粒為Al sub 2 /sub O sub 3 /sub 或SiO sub 2 /sub 。本發(fā)明適用范圍廣，拋后清洗方便，配方原料普通易得，施用成本低，拋光液腐蝕性小，拋光效果好，R sub a /sub 80nm、R sub max /sub 460nm、R sub z /sub 380nm。本發(fā)明適合于金屬銅，包括由銅組成的各種元器件。 17、銅及銅合金表面鑄滲工藝 本發(fā)明是一種銅及銅合金鑄滲法，先向合金粉末中加入重量百分比為2～5％的熔劑，攪拌均勻，再加入3～8％的乳膠(水玻璃)或2～5％的酚醛樹脂和適量的水，涂敷在鑄型的特定表面上，然后放入烘箱內(nèi)烘干，將烘干好的鑄型固定在金屬模具內(nèi)，抽負(fù)壓后澆注銅或銅合金液，待金屬液凝固后立即打開，取出鑄件。 18、銅管坯水平電磁連鑄結(jié)晶器 本發(fā)明為一種銅管坯水平電磁連鑄結(jié)晶器，它是由結(jié)晶器內(nèi)層2、外層4、攪拌電磁感應(yīng)線圈5、激振電磁感應(yīng)線圈6、約束電磁感應(yīng)線圈7、上述電磁線圈外側(cè)的磁軛16和結(jié)晶器壁外層4上的縫隙14、15所構(gòu)成。上述線圈或并列放置，或重疊放置，或只放置其中一種或兩種線圈。 19、水冷銅模激光熔煉爐及其熔煉鑄錠的方法 本發(fā)明公開了一種水冷銅模激光熔煉爐，它包括爐體、銅模，還包括冷卻水裝置、氣氛保護(hù)裝置、上爐體、上蓋，上蓋的底部設(shè)有銷子，銷子插入上爐體的銷孔中；上爐體一端面上設(shè)有銷孔，另一端采用密封件同爐體密封安裝在一起，氣氛保護(hù)裝置設(shè)在上爐體上；爐體和銅模之間是冷卻水循環(huán)腔，冷卻水循環(huán)腔設(shè)有一進(jìn)水口和一出水口；氣氛保護(hù)腔中的保護(hù)氣體經(jīng)保護(hù)氣體進(jìn)氣管輸入給分布在四周的保護(hù)氣體出氣孔輸入給保護(hù)腔中，熔煉合金的熱源采用的是激光束。適用于各種合金、各種難熔金屬、高熔點(diǎn)合金、高熔點(diǎn)金屬間化合物合金、各種高純凈合金、易污染合金、易于銅模反應(yīng)活潑合金的熔煉。 20、在銅金屬圖案表面形成密封層的方法 一種在銅金屬圖案表面形成密封層的方法，首先提供已形成有銅金屬圖案的半導(dǎo)體基底；然后利用原子層化學(xué)氣相沉積法在銅金屬圖案的上表面沉積一鉭金屬層；接著導(dǎo)入氮?dú)馀c鉭金屬層的最上面的原子層反應(yīng)，以形成包含氮化鉭的密封層。具有降低銅金屬圖案之間的阻值電容、提升半導(dǎo)體裝置的性能及提升本身與下層的銅金屬圖案之間的粘合度的功效。 21、大型城市鑄銅雕塑的制作工藝 大型城市鑄銅雕塑的制作工藝，其特征是在非金屬的模具上進(jìn)行電鑄沉積的制作方法。在以制好的玻璃鋼雕塑上刷涂或噴上一層蠟水，然后用硝酸銀100克、水1000毫升、無水乙醇3000毫升配制成硝酸銀溶液，把此溶液用噴霧裝置噴在涂過蠟的雕塑上，然后把雕塑放入硫酸銅溶液槽，80小時(shí)達(dá)到一定厚度時(shí)進(jìn)行熱處理和冷處理。該制作方法工藝簡單、雕塑形象逼真、生產(chǎn)成本低，其作品用于城市景觀雕塑、家庭裝飾，是使用價(jià)值很大的、有廣闊市場前景的發(fā)明。 22、一種薄帶連鑄結(jié)晶輥用低鈹銅合金及其生產(chǎn)工藝 本發(fā)明提供一種薄帶連鑄結(jié)晶輥用低鈹銅合金及其生產(chǎn)工藝，在低Be銅合金基礎(chǔ)上加入Ni，Si、Zr、Re元素，發(fā)揮合金元素相互作用的優(yōu)勢(shì)，并通過將冶煉后的合金澆注成鑄錠或鑄坯，將鑄坯進(jìn)行熱鍛；將熱鍛后的鑄錠進(jìn)行固溶處理，鑄坯在水中淬火；之后，還包括對(duì)鑄坯進(jìn)行冷變形；和保溫、時(shí)效處理工藝步驟。得到高強(qiáng)度和高導(dǎo)熱性的符合薄帶連鑄結(jié)晶輥用的低鈹銅合金材質(zhì)。 23、潛流式無氧銅水平連鑄技術(shù)及其生產(chǎn)設(shè)備 本發(fā)明的一種潛流式無氧銅水平連鑄技術(shù)，其工藝流程為：加料；熔化；補(bǔ)銅；結(jié)晶、引鑄。一種潛流式無氧銅水平連鑄組合爐，主要由熔化爐、流槽、保溫爐三個(gè)部分組成，其中熔化爐和保溫爐各設(shè)有一感應(yīng)加熱的熔溝，其特征在于所述流槽為一種全封閉的潛流式流槽，該流槽位于保溫爐和熔化爐之間、銅的液面以下近爐子的底部，并與保溫爐的熔溝合為一體。本發(fā)明具有鑄錠質(zhì)量好。能耗低；為低能耗地制造致密性好的紫銅鑄錠和高純度的無氧銅坯錠，如T2、TP2等牌號(hào)，提供了一種投資少、節(jié)能、操作方便的生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)設(shè)備。 24、一種超大型水泥表面鍍銅的方法 一種超大型水泥雕塑表面貼黃銅的方法，系非金屬表面鍍銅技術(shù)。本發(fā)明是對(duì)雕塑表面進(jìn)行預(yù)處理后，再采用電解方法使水泥雕塑表面獲得黃銅鍍層，從而達(dá)到貼黃銅的目的。本發(fā)明鍍層均勻，鍍層抗拉強(qiáng)度高，延伸性好，使成本降低40～50％，并且改變了電解沉積工藝原有的加工模式。 25、用作制備鑄模的材料的可時(shí)效硬化的銅合金 本發(fā)明涉及一種可時(shí)效硬化的銅合金，其含有(分別以重量百分比計(jì))0.4％-最多2％可以部分由鎳替代的鈷，0.1％-0.5％鈹，選擇性存在的0.03％-0.5％鋯，0.005％-0.1％鎂和任選的最多0.15％選自包括鈮，錳，鉭，釩，鈦，鉻，鈰和鉿的組中的至少一種元素，余量的銅，包括制備引起的雜質(zhì)和通用的加工添加劑。這種銅合金用作制備鑄模的材料，特別用于制備作為雙輥澆鑄設(shè)備的組成部分的澆鑄輥的外殼。 26、一種斷裂青銅器文物的修復(fù)方法 本發(fā)明涉及一種斷裂青銅器文物的修復(fù)方法，主要用于斷裂破損青銅器文物的修復(fù)，使待修復(fù)的青銅器文物的斷裂處能夠?qū)崿F(xiàn)緊密相接。本發(fā)明提出的用激光焊接技術(shù)修復(fù)青銅器文物的方法是采用熱傳導(dǎo)焊接方法和深熔焊接方法，通過將激光束直接輻射至青銅器斷裂處，與青銅材料相互作用，使斷裂處實(shí)現(xiàn)兩端焊結(jié)。然后，根據(jù)修復(fù)的要求對(duì)激光焊接后的青銅器進(jìn)行打磨、拋光、作舊、上色等處理，達(dá)到修復(fù)目的。用本發(fā)明修復(fù)的青銅器，其焊縫表面無氧化現(xiàn)象，連接組織細(xì)小致密，連接部位強(qiáng)度高且耐久、可靠、無老化，為我國青銅器文物的修復(fù)開辟了一種全新的途徑和方法。 27、一種缺損青銅器文物的修復(fù)方法 本發(fā)明涉及一種缺損青銅器文物的修復(fù)方法，主要用于出現(xiàn)缺損的青銅器文物的修復(fù)。本發(fā)明方法是將大功率激光束照射到待修復(fù)青銅器文物缺損處，同時(shí)向激光熔池送入金屬粉末，在激光能量作用下，青銅器文物金屬基底表面微熔，激光熔池中的青銅粉末也被熔化，填充青銅器文物缺損，冷卻后形成一層涂覆修復(fù)層。本發(fā)明能使斷裂并有缺損的青銅器文物修復(fù)成為可能，而且激光涂覆修復(fù)部位性能優(yōu)越，熱影響區(qū)小，組織致密，無孔洞、疏松，非常適用于斷裂并有缺損青銅器文物的局部修復(fù)。用本方法修復(fù)的青銅器，其表面無氧化現(xiàn)象，連接組織細(xì)小致密，連接部位強(qiáng)度高且耐久、可靠、無老化，為我國青銅器文物的修復(fù)開辟了一種全新的途徑和方法。 28、銅滑塊鑄造工藝和專用模具 本發(fā)明公開了一種銅滑塊鑄造工藝和專用模具，其特征在于：在銅滑塊鑄造模具的冷型上熱噴涂料后，澆注合金，保持，開箱取出銅滑塊坯，切除冒口，滑塊中心鉆孔，再整形即得成形的銅滑塊。專用模具是在底板(4)中部設(shè)置有槽，在底板(4)中部的槽中向端部鋪設(shè)帶澆口的耐火磚(3)，底板(4)上安放冷型(2)，冷型(2)上安放冒口(1)。本發(fā)明采用平澆(零件大尺寸方向與水平面一致)工藝，其加工余量減小；工藝出品率提高；鑄件合格率提高。 29、真空定向凝固制造銅鉻觸頭材料的方法及單邊水冷鑄模 本發(fā)明提供了真空定向凝固制造銅鉻觸頭材料的方法及單邊水冷鑄模。該方法是先將銅和鉻在真空感應(yīng)爐中熔化成合金液相，然后將合金液體注入單邊水冷澆鑄模中，在澆鑄過程中控制合金液體的澆注速度，在鑄錠的上方始終保持3mm-45mm高度的液體，采用定向凝固的方法，同時(shí)使凝固區(qū)形成一定的溫度梯度進(jìn)行冷卻，使注入液體的速度和澆鑄模內(nèi)的合金液體凝固速度達(dá)到平衡，并定向凝固出銅鉻觸頭材料。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，采用本發(fā)明的方法和模具，制造的銅鉻觸頭材料的鉻含量重量比例為3％-45％，觸頭材料組織細(xì)小，鉻顆粒均勻，材料致密。同時(shí)在澆鑄時(shí)沒有明顯的縮孔，成品率高，有效地提高了真空斷路器觸頭使用時(shí)的可靠性。 30、多重蝕刻仿鑄銅工藝及其產(chǎn)品 本發(fā)明涉及一種多重蝕刻仿鑄銅工藝及其產(chǎn)品。它在銅材基面(1)按照設(shè)計(jì)的圖文進(jìn)行化學(xué)蝕刻，其特征在于對(duì)形成的新面進(jìn)行局部濺保護(hù)再蝕刻，形成相對(duì)于基面的三個(gè)以上深度的缺損層面，至少有一個(gè)層面處理成銅本色或銅氧化色，其余各層面上有涂層(7)。所述的局部濺保護(hù)是以灑濺方式使保護(hù)液滴隨機(jī)分布在待蝕刻面，形成非規(guī)則斑點(diǎn)保護(hù)層。本發(fā)明工藝在銅材表面得到仿鑄造的遠(yuǎn)古青銅器歷盡滄桑的藝術(shù)效果更加逼真，富有立體感，是一種優(yōu)秀而實(shí)用的生產(chǎn)工藝。 31、紫金刻銅雕工藝 本發(fā)明涉及一種紫金刻銅雕工藝，它包括對(duì)圖文部分蝕刻工序，清洗，其特征在于還有如下工序，以得到圖文有三種以上金屬純色和紫色調(diào)氧化色的產(chǎn)品：1)對(duì)基面和/或一次蝕刻面上有局部氧化工序；對(duì)圖文蝕刻面有局部二次氧化工序；2)其中至少有一次紫色調(diào)效果氧化；3)有局部移動(dòng)鍍工序。本發(fā)明具有工藝成熟，操作簡單特點(diǎn)，制作的銅畫紫氣堂堂，金閃銀躍，裝飾效果莊嚴(yán)凝重，深受消費(fèi)者喜愛。 32、用鋼鐵、雕塑泥、樹脂制作1米-15米鍍銅雕塑的方法 本發(fā)明采用鋼鐵、木材、樹脂、雕塑泥等混和材料制作1米-5米高的巨型景觀雕塑，成本是鑄銅的十分之一，而且制作周期短，如果是采用噴銅的工藝，可以和鑄侗的雕塑相媲美，本發(fā)明還可以噴鋁、噴不銹鋼等多種材料，是很值得推廣普及的新技術(shù)。 33、銅鑄模 在鋅和/或硫的存在下用于熔鋼連續(xù)澆鑄的銅鑄模(1)，其在最高熱負(fù)荷的與熔鋼相接觸的區(qū)域(2)具有至少是單層的至少由金屬/準(zhǔn)金屬材料制成的擴(kuò)散隔離層(3)。 34、銅滑塊鑄造模具 本實(shí)用新型公開了一種銅滑塊鑄造模具，其特征在于：底板(4)中部設(shè)置有槽，在底板(4)中部的槽中向端部鋪設(shè)帶澆口的耐火磚(3)，底板(4)上安放冷型(2)，冷型(2)上安放冒口(1)。本實(shí)用新型采用全冷金屬造型，使鑄件的成型精度提高，加工余量減小，提高了鑄件的出品率、合格率。 35、上引連鑄銅管結(jié)晶的石墨模具 本實(shí)用新型為上引連鑄銅管結(jié)晶的石墨模具。生產(chǎn)的銅管金相致密度高。其包括內(nèi)芯以及用螺紋與內(nèi)芯連接的外套，內(nèi)芯與外套構(gòu)成石墨模具的環(huán)形通道，外套上開有與所述環(huán)形通道相通的銅液進(jìn)口，內(nèi)芯是自下而上直徑由大變小的錐臺(tái)體，其特征在于所說外套的內(nèi)表面是自下而上直徑由大變小的錐臺(tái)面；外套內(nèi)表面的錐度小于內(nèi)芯外表面的錐度。 36、上引連鑄銅管結(jié)晶的冷卻器 本實(shí)用新型為上引連鑄銅管結(jié)晶的冷卻器。生產(chǎn)的銅管其表面不易吸氧，成品率高。其包括：由內(nèi)管及分隔管連接構(gòu)成的進(jìn)水通道，分隔管與外管連接構(gòu)成的出水通道，內(nèi)管、分隔管以及外管的一端分別與分水器密封連接，分水器上對(duì)應(yīng)進(jìn)水通道及出水通道部位開有進(jìn)水口及出水口，內(nèi)管的另一端與冷卻銅套的一端連接，冷卻銅套的另一端與外套管的一端密封連接，外套管的另一端通過螺套與外管的另一端連接，其特征在于冷卻銅套的外表面為凹槽面。 37、工藝品（秦陵銅車馬） 38、一種青銅樹脂工藝品的化學(xué)電鍍工藝 本發(fā)明的最大優(yōu)點(diǎn)是可操作性，是把目前各種流行的實(shí)體或空心樹脂工藝品進(jìn)行青銅化學(xué)鍍，這些有青銅效果的藝術(shù)品，可以是動(dòng)物、人物、古典的酒具、各種鼎類爵類青銅器的樹脂工藝品，在鍍上青銅效果后，無論是重量或表面的紋路、色澤都能和青銅澆注的金屬品相媲美，市場前景無限，是室內(nèi)擺飾、墻體掛飾的好作品。 39、一種上引連鑄銅桿的牽引裝置 一種上引連鑄銅桿的牽引裝置，屬冶煉桿狀金屬的牽引技術(shù)，其特征是：雙面齒封閉帶的A、B面分別與主動(dòng)輪，張緊輪，輥動(dòng)輪接觸繞過。采用雙面齒形帶后，能利用一臺(tái)電機(jī)代替二臺(tái)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)雙排牽引的上引連鑄銅桿的牽引裝置，降低了成本，提高了效益。 40、一種銅雕古箏 一種銅雕古箏，由箏體1、面板2、盒蓋5、裝飾面6、銅雕板7框條10、邊框11等組成，特別是根據(jù)面板2兩端的盒蓋5和裝飾面6的弧度及外沿，預(yù)制有裝飾性圖案及折邊8的銅雕板7；順銅雕板7內(nèi)表面周邊，間隔地平行粘合若干長條薄木片9，其厚度與折邊8平齊；薄木片9一面，吻合地粘合在盒蓋5和裝飾面6設(shè)定的弧面上；鄰接折邊8外側(cè)周邊，緊貼地粘合框條10和邊框11，邊框11的外沿與盒蓋5和裝飾面6設(shè)定的弧面外沿平齊；框條10的弧形上表面高于銅雕板7外表面和邊框11的厚度；銅雕板7及框條10、邊框11的表面涂有保護(hù)層。本古箏有效防止表面開裂，保證了外觀及聲學(xué)品質(zhì)的穩(wěn)定性。 41、仿銅鐵銹工藝品的制作方法 制作仿銅銹、鐵銹工藝品的方法，包括：將粘合膠、淀粉和水的混合液涂覆在工藝造型物的表面上，待混合液干后再在其表面上用顏色制作出銅銹或鐵銹效果。本發(fā)明利用淀粉、粘合膠、發(fā)泡劑等對(duì)人體無害的、成本低廉的原料，采用簡單的工藝方法，制作出質(zhì)感逼真的銅銹或鐵銹效果工藝品。 42、軋制銅箔的制備方法 本發(fā)明公開了一種軋制銅箔的制備方法，包括熱軋合金銅，交替重復(fù)冷軋和退火，最后冷軋到厚度為0.01mm、公差0.0005的銅箔，冷軋過程采用森吉米爾軋機(jī)，壓下量大于90％，退火過程采用鐘罩式退火爐成卷退火。通過本發(fā)明制備方法制備的銅箔厚度均勻性、一致性好，沒有色差，軟度好，晶粒度度2級(jí)以上。本發(fā)明的產(chǎn)品能廣泛用于建筑裝潢、工藝品、掛歷、金箔畫、畫框、美容化妝品、小飾品、服裝等行業(yè)。 43、用水平連鑄法生產(chǎn)鐵青銅合金帶坯的工藝方法及其結(jié)晶器 本發(fā)明公開了一種用水平連鑄法生產(chǎn)鐵青銅合金帶坯的工藝方法，其采用中頻無芯感應(yīng)電爐作為熔化爐，選用合適的電功率和頻率以及適宜的加料順序和脫氧精煉劑，進(jìn)行CI94合金的熔煉，達(dá)到合適的合金成分和熔化溫度后，倒入水平連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的保溫爐，在保溫爐上安裝了特別的結(jié)晶器，采用CI94合金的專用引拉工藝程序，并在生產(chǎn)線上采用特殊的能在550～700℃進(jìn)行水淬火的固溶處理工藝和設(shè)備，連續(xù)生產(chǎn)寬度200～440mm，厚度12～18mm合格的CI94合金帶卷坯，每個(gè)帶卷重量可根據(jù)要求控制為2～5噸；這種生產(chǎn)工藝和裝備，與國內(nèi)外通常采用的大錠半連續(xù)鑄造一熱軋的工藝和裝備相比，具有流程短、設(shè)備投資大大減小、生產(chǎn)成本降低、能耗小、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小等明顯優(yōu)點(diǎn)。 44、鑄鐵件水冷銅金屬型鑄造方法 鑄鐵件水冷銅金屬型鑄造方法，包括鐵液熔煉及處理工部、金屬型鑄造工部和鑄件后處理工部。其技術(shù)要點(diǎn)是：金屬型為帶冷卻水通道的紫銅型或銅合金型。澆道比為1.0∶1.3-1.9∶1.65-3.0；使用時(shí)型體溫度控制在100-280℃。鐵液熔煉及處理工部中的球化劑主要成分是3.0-8.0％Mg、1.0-5.0％RE，加入量為鐵液重量的0.9-2.2％，孕育劑包括硅鐵、鋇硅鐵，加入量為鐵液重量的0.41-1.6％。本發(fā)明鑄件力學(xué)性能好，質(zhì)量穩(wěn)定；工藝流程設(shè)計(jì)正確、工藝布置合理。生產(chǎn)工藝、技術(shù)及主要設(shè)備配套性好，實(shí)用性強(qiáng)。真正實(shí)現(xiàn)了清潔鑄造。生產(chǎn)效率高，占地面積小，機(jī)械化生產(chǎn)，不但生產(chǎn)效率高，僅一臺(tái)單工位金屬型鑄造機(jī)，單班生產(chǎn)，年產(chǎn)鑄件即可達(dá)到15-30萬件。 45、用于銅合金帶坯水平連鑄的結(jié)晶器 一種用于銅合金帶坯水平連鑄的結(jié)晶器，包括由上、下兩塊結(jié)構(gòu)和尺寸相同的冷卻銅板構(gòu)成的主體冷卻銅板及石墨板，在兩塊冷卻銅板的縱向各開了兩組水路，每組水路由一出水管及若干進(jìn)水管聯(lián)成水路，每個(gè)進(jìn)水管中裝有調(diào)節(jié)水流量和流速的芯棒。在兩塊冷卻銅板兩側(cè)與石墨塊相接觸的部位，各開一組扁方槽；在石墨板的頭側(cè)端加工有若干個(gè)斜孔；在結(jié)晶器的出口安裝有噴水冷卻管。其使連鑄的合金板帶不易產(chǎn)生熱應(yīng)力和裂紋、液穴減小、鑄造線平穩(wěn)，減少了鑄坯的疏松和縮孔，特別適用于水平連鑄的方法生產(chǎn)類似于C194的Cu-Fe-P系列合金帶坯或BZn15-20、BZn18-18、BZn18-26等Cu-Ni-Zn系列的鋅白銅合金帶坯。 46、立鑄銅模 本實(shí)用新型公開了一種立鑄銅模，它采用磷脫氧銅方壁管的外面套裝水套，并由中間盤將殼體內(nèi)部分隔出上下兩個(gè)貯水腔室，上腔室之貯水在流水壓力作用下不斷沿水套外壁上部支承耳區(qū)域流入水套與銅管間隙中，并由水套底部進(jìn)入下腔室再由出水管流出，周而復(fù)始循環(huán)使用，達(dá)到散熱降溫冷卻銅管、鋼錠之目的，特點(diǎn)是：澆鑄密度高、凝固速度快、表面光滑、氧化皮少；避免澆鑄工藝鋼水外溢、節(jié)省涂模材料、節(jié)省耐火材料，生產(chǎn)投入減少。 47、鑄銅塑鋼 鑄銅塑鋼。一般往塑鋼表面上鑄銅都鑄不上，包銅片不容易包住，以往沒經(jīng)鑄銅的塑鋼型材，即不美觀，耐用程度也不夠，本實(shí)用新型采用電解電鑄可以解決此問題。鑄銅塑鋼，其組成包括：塑鋼型材，所述的塑鋼型材1的外墻表面上固定有鑄銅層2。本產(chǎn)品用于大廈、高檔住宅、寫字樓、機(jī)關(guān)政府的門窗。 48、銅像堡 一種銅像堡，其上部的人物鑄造模型1的內(nèi)部為空心密封腔體2，下部設(shè)有與上部人物鑄造模型聯(lián)為一體的底座3，底座上開有通道4并設(shè)有蓋。銅像堡底座底部設(shè)置的是與上部人物鑄造模型密封腔體相聯(lián)通的螺旋口通道4，螺旋口通道與螺旋蓋5螺旋連接。它的有益效果是：使普通公民能享受高層禮遇，有效滿足公民對(duì)殯葬的心理要求；生前銅像可作工藝品觀賞，逝后銅像內(nèi)貯置骨灰密封供瞻仰，同時(shí)可節(jié)約大量土地，保護(hù)自然生態(tài)資源。 49、一種埋管式鑄銅壁體冷卻壁 本發(fā)明涉及一種埋管式鑄銅壁體冷卻壁，它包括壁體(1)，壁體(1)內(nèi)埋有冷卻管(2)，壁體(1)為鑄銅，冷卻管(2)為10號(hào)碳素鋼無縫鋼管或20號(hào)碳素鋼無縫鋼管。本發(fā)明冷卻壁，由于冷卻壁本體內(nèi)埋設(shè)10號(hào)或20號(hào)碳素鋼無縫鋼管，10號(hào)或20號(hào)碳素鋼無縫鋼管加工性能好，可直接與高爐水管進(jìn)行焊接，避免了因焊接而引起的質(zhì)量缺陷，易于煨制，易于高爐安裝，成本低。 50、一種青銅器表面仿古做舊技術(shù) 本發(fā)明涉及一種青銅器表面仿古做舊技術(shù)方法。它包括：(1)青銅器表面花紋形成處理過程，它包括：酸洗和手工漆繪制花紋過程；(2)表面花紋硫化處理過程，它包括：硫化和清洗過程；(3)青銅器表面防氧化膜形成過程；(4)青銅器表面酸堿低壓電鍍工藝處理過程；(5)用濃縮土壤化學(xué)成分處理過程。本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝簡單、易于操作等優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明方法所生產(chǎn)的仿古青銅器具有表面花紋色彩變化既統(tǒng)一又豐富，從深色到亮色，虛實(shí)明暗，層次自然；其銹色古樸，溫潤逼真，具有典型春秋、戰(zhàn)國出土青銅器的特征。 51、連鑄銅合金的方法和系統(tǒng) 本發(fā)明涉及連續(xù)鑄造對(duì)碳具有高的親合力的銅合金的方法和系統(tǒng)，其中鑄造模具至少部分用對(duì)要鑄造的銅合金有耐受性的材料制成，或者鑄造模具至少部分被這樣的材料覆蓋，并且熔劑覆蓋層是由對(duì)要鑄造的銅合金有耐受性的材料制成的。 52、用于生產(chǎn)銅合金軸承保持架的壓鑄模具 本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)銅合金軸承保持架的壓鑄模具，由動(dòng)模和定模組成，其中動(dòng)模的四角上有合模導(dǎo)柱與定模上的導(dǎo)套配合，動(dòng)模和定模內(nèi)有四個(gè)型腔，在型腔內(nèi)裝有HHD鋼制襯模，動(dòng)模中均布13個(gè)圓型芯，在13個(gè)圓型芯中，有6個(gè)型芯中間開 6的孔，同時(shí)在孔中裝有6個(gè)推桿。可以直接壓鑄出成品件，無加工余量，無鑄造出模斜度，無需任何加工，稍加清理即可裝配。生產(chǎn)效率高，出品率達(dá)50％以上，節(jié)省大量貴重銅合金資源。 53、鋁銅（206）合金的模壓以及半固態(tài)金屬（SSM）鑄造 為了鑄造零件，產(chǎn)生可注射形態(tài)的鋁銅(206)合金并將所述鋁銅(206)合金注射進(jìn)鑄模中。該鑄模與所述零件相對(duì)應(yīng)。此外，使所述鋁銅(206)合金凝固從而產(chǎn)生所述零件，然后從所述鑄模中退出所述零件。 54、彩色銅浮雕、銅圓雕的燒色工藝 本發(fā)明涉及一種彩色銅浮雕、銅圓雕的燒色工藝，其首先采用物理或化學(xué)方法除去銅雕著色部位的表面氧化層，然后用加熱工具在銅雕上燒制出紅、橙、黃、紫、青、藍(lán)、綠顏色，本發(fā)明可以說填補(bǔ)了我國金屬雕塑領(lǐng)域的空白，采用本發(fā)明所制作的銅浮雕、銅圓雕工藝品，其形象生動(dòng)逼真，色彩豐富艷麗，具有較獨(dú)特的藝術(shù)效果，并兼有欣賞和收藏的雙重價(jià)值。 55、錫青銅鑄件的金屬型重力鑄造模具及鑄造方法 本發(fā)明涉及錫青銅鑄件的金屬型重力鑄造模具及鑄造方法，鑄造模具包括金屬模具、外型砂芯和內(nèi)腔砂芯，外型砂芯嵌于金屬模具的凹槽中并貼緊，外型砂芯和內(nèi)腔砂芯之間形成與待鑄造錫青銅鑄件的形體相對(duì)應(yīng)的腔體；金屬模具包括下模和上模，外型砂芯的分為下芯和上芯，金屬模具和外型砂芯上設(shè)置有澆道、溢流槽、排氣孔和定位銷和定位套；鑄造模具的安裝和鑄造方法是將金屬模具上下模、外型砂芯上下芯和內(nèi)腔砂芯對(duì)裝固定，使?jié)驳?、溢流槽相吻合，澆注錫青銅熔液，冷卻成型。本發(fā)明錫青銅鑄件的金屬型重力鑄造模具及鑄造方法解決了錫青銅不適于金屬型重力鑄造的問題，提高鑄件的耐腐蝕性能，延長鑄件的使用壽命，符合當(dāng)今社會(huì)的環(huán)保和節(jié)能要求。 56、鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對(duì)流散熱器壓鑄模具 本發(fā)明涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對(duì)流散熱器壓鑄模具，為深腔壓鑄模具，具有合在一起形成模具型腔的動(dòng)模和靜模組成的模主體，模主體上固定有模溫機(jī)，動(dòng)模和靜模的模具型腔分別具有五條對(duì)稱設(shè)置的成型薄壁翼片的深長翼片槽，靜模的模具型腔內(nèi)水平設(shè)置有二排銅管支撐定位卡箍，銅管支撐定位卡箍與靜模固定連接，噴射口設(shè)置在模具型腔頭端，模具型腔后端設(shè)置有抽氣口。利用本發(fā)明制備的鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對(duì)流散熱器，重量輕，強(qiáng)度好，裝飾性好，成本低，具有高散熱性，熱流均勻，無燥熱現(xiàn)象，耐腐蝕性能好，強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用，內(nèi)置水道嵌件和本體一次壓鑄包嵌，本體和內(nèi)置水道嵌件結(jié)合可靠，使用壽命長。 57、下拉式反向凝固法連鑄銅鋁雙金屬復(fù)合鑄錠裝置 一種下拉式反向凝固法連鑄銅鋁雙金屬復(fù)合鑄錠裝置，解決了現(xiàn)有銅鋁復(fù)合鑄錠包覆效果不理想、操作難度大、難以在工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)施等問題；本發(fā)明包括熔化保溫爐及鑄錠牽引裝置，其特殊之處是，在熔化保溫爐的出液口下方裝有坩鍋，在坩鍋的外側(cè)裝有加熱調(diào)溫裝置，在坩鍋的下部裝有結(jié)晶器，鑄錠牽引裝置位于坩鍋的下方，在鑄錠牽引裝置的引錠桿上裝有金屬鋁芯，金屬鋁芯位于坩鍋中，所述的熔化保溫爐、坩鍋、加熱調(diào)溫裝置及結(jié)晶器安裝在真空室中，在真空室中還裝有與熔化保溫爐相配合的澆注速度控制裝置，利用熔化保溫爐將外皮復(fù)合材料銅熔化，用坩鍋和結(jié)晶器將其復(fù)合在金屬鋁芯上，再用鑄錠牽引裝置將復(fù)合后的銅鋁雙金屬復(fù)合鑄錠拉出。 58、一種鑄造爐出口的銅管石墨模具及其使用方法 本發(fā)明公開了一種鑄造爐出口的銅管石墨模具，它包括圓筒狀的模殼和設(shè)在圓筒狀模殼內(nèi)的芯柱，芯柱固定在圓筒狀模殼的底部，圓筒狀的模殼靠近底部的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)通孔，圓筒狀的模殼開口端的端面設(shè)有至少一個(gè)軸向空腔，空腔向模殼的底部方向延伸；圓筒狀模殼的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凹腔；所述圓筒狀模殼的內(nèi)壁上設(shè)有至少一個(gè)小孔；所述環(huán)狀凹腔分別與小孔、軸向空腔連通。其使用方法，將石墨模具鑲嵌在鑄造爐出口的水淋套中，將管道與圓筒狀的模殼開口端軸向空腔連通，并注入穩(wěn)定氣體。上述結(jié)構(gòu)一方面避免了空氣中的氧使銅管表面氧化，保證了銅管的質(zhì)量；另一方面，隔絕了空氣中的氧也會(huì)延長石墨模具的使用壽命。 59、青銅器薄壁鏤空長流程鑄造工藝 本發(fā)明公開了一種青銅器薄壁鏤空長流程鑄造工藝，主要在殼模制造和青銅合金配方上進(jìn)行了改進(jìn)，在殼模內(nèi)層涂料里加入稀土元素镥，在青銅合金里加入了稀土元素釔。該工藝提高了殼模內(nèi)壁的光滑度和保溫性能，降低了青銅合金熔液的粘稠度，在澆注過程中容易充型，從而提高青銅合金熔液的充腔速度，能夠鑄造出花紋細(xì)膩、沒有冷隔和氣孔的薄壁鏤空長流程青銅器工藝品。 60、一種中小型超高效鑄銅轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī) 本發(fā)明為電動(dòng)機(jī)領(lǐng)域特別為中小型三相異步電動(dòng)機(jī)提供了一種中小型超高效鑄銅轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，主要特點(diǎn)是利用HaynesAlloys230材料制作電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子模具，將銅熔液壓鑄成電動(dòng)機(jī)鑄銅轉(zhuǎn)子，取代鑄鋁轉(zhuǎn)子，應(yīng)用于30HP以下三相異步電動(dòng)機(jī)中。樣機(jī)經(jīng)多次測(cè)試，總損耗降低15％，效率比美國EPACT指標(biāo)高0.8-3％，達(dá)到美國最新超高效率標(biāo)準(zhǔn)NEMAPremium sup TM /sup 效率，為中小型三相異步電動(dòng)機(jī)走向國際市場奠定了基礎(chǔ)。 61、鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對(duì)流散熱器壓鑄模具 本實(shí)用新型涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對(duì)流散熱器壓鑄模具，為深腔壓鑄模具，具有合在一起形成模具型腔的動(dòng)模和靜模組成的模主體，模主體上固定有模溫機(jī)，動(dòng)模和靜模的模具型腔分別具有五條對(duì)稱設(shè)置的成型薄壁翼片的深長翼片槽，靜模的模具型腔內(nèi)水平設(shè)置有二排銅管支撐定位卡箍，銅管支撐定位卡箍與靜模固定連接，噴射口設(shè)置在模具型腔頭端，模具型腔后端設(shè)置有抽氣口。利用本實(shí)用新型制備的鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對(duì)流散熱器，重量輕，強(qiáng)度好，裝飾性好，成本低，具有高散熱性，熱流均勻，無燥熱現(xiàn)象，耐腐蝕性能好，強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用，內(nèi)置水道嵌件和本體一次壓鑄包嵌，本體和內(nèi)置水道嵌件結(jié)合可靠，使用壽命長。 62、下拉式反向凝固法連鑄銅鋁雙金屬復(fù)合鑄錠裝置 一種下拉式反向凝固法連鑄銅鋁雙金屬復(fù)合鑄錠裝置，解決了現(xiàn)有銅鋁復(fù)合鑄錠包覆效果不理想、操作難度大、難以在工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)施等問題；本實(shí)用新型包括熔化保溫爐及鑄錠牽引裝置，其特殊之處是，在熔化保溫爐的出液口下方裝有坩鍋，在坩鍋的外側(cè)裝有加熱調(diào)溫裝置，在坩鍋的下部裝有結(jié)晶器，鑄錠牽引裝置位于坩鍋的下方，在鑄錠牽引裝置的引錠桿上裝有金屬鋁芯，金屬鋁芯位于坩鍋中，所述的熔化保溫爐、坩鍋、加熱調(diào)溫裝置及結(jié)晶器安裝在真空室中，在真空室中還裝有與熔化保溫爐相配合的澆注速度控制裝置，利用熔化保溫爐將外皮復(fù)合材料銅熔化，用坩鍋和結(jié)晶器將其復(fù)合在金屬鋁芯上，再用鑄錠牽引裝置將復(fù)合后的銅鋁雙金屬復(fù)合鑄錠拉出。 63、銅鼓型包裝盒 一種銅鼓型包裝盒，包裝盒由銅鼓型盒身和盒蓋組合而成，盒身和盒蓋間一側(cè)為鉸接，另一側(cè)為扣接。本實(shí)用新型的銅鼓型包裝盒，其外形采用了廣西少數(shù)民族特有的工藝品銅鼓的外觀，銅鼓內(nèi)可裝入固態(tài)物產(chǎn)品；這種包裝盒不僅有實(shí)用價(jià)值，同時(shí)有較高欣賞價(jià)值，非常利于保留欣賞或反復(fù)使用。 64、金、銀、銅板浮雕人物肖像鍛制工藝 本發(fā)明涉及一種金、銀、銅板浮雕人物肖像加工工藝，其特征在于先將人物形象的圖案粘貼在金、銀、銅板上，接著用小型刻線器將圖案的輪廓線條迅速準(zhǔn)確的刻在上面，然后，用各種鏨子、錘子鍛制出凹凸感的二維浮雕，最后，將浮雕進(jìn)行局部氧化處理，是之產(chǎn)生明暗對(duì)比的立體效果。他的優(yōu)點(diǎn)是制作出的浮雕人物肖像準(zhǔn)確而逼真，富有立體感，同時(shí)，也提高了制作速度。 65、凹版用條狀銅金粉的生產(chǎn)工藝 本發(fā)明向人們公開了一種生產(chǎn)工藝簡單、符合環(huán)保要求的凹版用條狀銅金粉的生產(chǎn)工藝；本工藝的具體操作過程為：1.用合格的凹狀粉與金油按比例立即調(diào)和，攪拌機(jī)調(diào)和5-10分鐘，2.馬上放入金條壓機(jī)壓制成形，3.放入排風(fēng)扇迅速吹干；本發(fā)明工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品為條形固體，不易使操作工人吸入有害的金屬粉，明顯地改善了操作車間的生產(chǎn)條件；工人不用戴口罩，不含甲醇，不含苯；提高了環(huán)保的要求，體積小，便于運(yùn)輸；通過本發(fā)明工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于飛金、金漆、工藝品涂層、紙張印金、塑料印金和橡皮凸版印金等涂料、印刷行業(yè)。 66、重力、低壓鑄造用低鈹銅合金模具材料及其生產(chǎn)工藝 本發(fā)明提供一種重力、低壓鑄造用低鈹銅合金模具材料及其生產(chǎn)工藝，是在低鈹銅合金基礎(chǔ)上加入Ni、Co、Ti元素，發(fā)揮合金元素相互作用的優(yōu)勢(shì)，并將鑄錠進(jìn)行熱鍛、固溶處理、水中淬火之后，再進(jìn)行冷變形和時(shí)效處理工藝步驟，得到高強(qiáng)度、韌性好和高導(dǎo)熱性的重力、低壓鑄造行業(yè)專用低鈹銅合金模具材料，本發(fā)明的產(chǎn)品與ASTMB534C17500材料相當(dāng)，完全可以替代進(jìn)口。 67、砂型鑄造銅陽極模工藝 一種砂型鑄造銅陽極模工藝，其特征在于包括下述步驟：a.將下述重量份的造型材料：70-140目精制石英砂1份、白陶土0.05-0.1份、石墨粉0.01-0.005份、2.4-2.6m水玻璃0.05-0.08份、20-30％氫氧化鈉溶液0.005份、98％乙醇、松香適量，混合均勻，出砂，造型，修型，CO sub 2 /sub 硬化；b.去模，干燥，刷涂料，合箱；c.將陽極爐冶煉合格的陽極銅液澆注至箱內(nèi)，保溫20-40小時(shí)，脫模；d.除砂，打磨即得。本發(fā)明將傳統(tǒng)砂型鑄造工藝用于銅陽極模的鑄造，利用精選的造型材料，使鑄造出的銅陽極?；緵]有氣孔、氣窩、冷隔等缺陷，制造成本低，陽極銅質(zhì)量得到了提高。 68、一種大型雙法蘭銅合金軸瓦冷模撞砂離心鑄造工藝 本發(fā)明公開了一種大型雙法蘭銅合金軸瓦冷模撞砂離心鑄造工藝，其工藝流程是：工藝設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)工裝 制造工裝 加工工裝 做排氣孔 撞砂 造型 扎排氣孔 裝模 烘烤 熔煉銅水 啟動(dòng)離心機(jī) 控制轉(zhuǎn)速 澆注 脫模取出軸瓦 粗加工 檢驗(yàn) 發(fā)貨。該冷模撞砂離心鑄造工藝質(zhì)量穩(wěn)定，可消除銅合金軸瓦的卷皮、裂紋、氣孔和夾渣，有著廣泛的應(yīng)用前景。 69、無水基的粉狀或顆粒潤滑劑在壓鑄銅鼠籠轉(zhuǎn)子中的應(yīng)用 本發(fā)明涉及無水基的粉狀或顆粒潤滑劑在壓鑄純銅及高含銅合金感應(yīng)式電機(jī)銅鼠籠轉(zhuǎn)子中的應(yīng)用，屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將含硬脂酸鋅的無水基的粉狀或顆粒潤滑劑作為沖頭和壓室潤滑劑的應(yīng)用；將含硬脂酸鋅的無水基的粉狀或顆粒潤滑劑作為模具脫模劑的應(yīng)用。本發(fā)明采用常規(guī)的柱塞潤滑劑供應(yīng)設(shè)備及靜電噴槍噴涂方式進(jìn)行噴涂。實(shí)際應(yīng)用表明，采用無水基的粉狀或顆粒的潤滑劑作為沖頭、壓室潤滑劑和模具的脫模劑，銅轉(zhuǎn)子產(chǎn)品的合格率及壓鑄裝置的使用壽命明顯提高。 70、一種耐高溫膏體在壓鑄銅鼠籠轉(zhuǎn)子中的應(yīng)用 本發(fā)明涉及一種耐高溫膏體在壓鑄銅鼠籠轉(zhuǎn)子中作為柱塞潤滑劑和脫模劑的應(yīng)用，屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將Wolfrakote耐高溫膏體作為壓鑄純銅及高含銅合金感應(yīng)式電機(jī)銅鼠籠轉(zhuǎn)子沖頭和壓室潤滑劑的應(yīng)用；將Wolfrakote耐高溫膏體作為壓鑄純銅及高含銅合金感應(yīng)式電機(jī)銅鼠籠轉(zhuǎn)子模具脫模劑的應(yīng)用。本發(fā)明采用常規(guī)的涂刷方式。實(shí)際應(yīng)用表明，采用該耐高溫膏體作為沖頭、壓室潤滑劑和模具的脫模劑，潤滑效果好，易脫模，銅轉(zhuǎn)子產(chǎn)品的合格率及壓鑄裝置的使用壽命明顯提高。 71、電鍍斑銅工藝 本發(fā)明涉及一種電鍍斑銅工藝，屬金屬材料表面加工和工藝品制作領(lǐng)域。本發(fā)明利用傳統(tǒng)的焦磷酸鹽電鍍低錫銅錫合金工藝，并在電鍍液中加入鋅，銀，鎳，磷摻雜元素進(jìn)行銅錫基合金電鍍。攙雜鋅、銀、鎳、磷元素的量為0.5-1g/L，攙雜元素的方式為其中一種，或幾種同時(shí)使用。獲取銅錫基合金鍍層后，在360-400℃溫度下，對(duì)樣品進(jìn)行30-90分鐘的熱處理，讓銅錫基合金進(jìn)行不同晶體的生成和長大，使鍍層中含有肉眼可見的不同成分，呈現(xiàn)不同色彩的晶斑或晶紋，即斑銅表面層。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、操作簡便、產(chǎn)品造型美觀等優(yōu)點(diǎn)。 72、錫晶花誘導(dǎo)下電沉積仿斑銅晶花表面精飾工藝 本發(fā)明涉及一種錫晶花誘導(dǎo)下電沉積仿斑銅晶花表面精飾工藝，屬金屬材料表面加工和工藝品制作領(lǐng)域。本方法在金屬表面電沉積錫后，通過熱處理將鍍層熔融，使單質(zhì)錫的三種同素異形體進(jìn)行相互轉(zhuǎn)化，并發(fā)生重結(jié)晶，使得金屬錫的三種同素異形體共存。用H sub 2 /sub SO sub 4 /sub 溶液腐蝕活化，然后在同一鍍槽中進(jìn)行二次鍍錫，使鍍層表面產(chǎn)生錫晶花。具有錫晶花的表面在弱堿性的焦磷酸鹽鍍液中電沉積銅或銅合金，使銅或銅合金與不同晶形的錫晶花鍍層產(chǎn)生互滲，在錫晶花的誘導(dǎo)作用下獲得具有與基底錫晶花形狀相同，但成分、色彩不同的銅合金晶花的表面層，即仿斑銅晶花表面層。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、操作簡便、產(chǎn)品造型美觀等優(yōu)點(diǎn)。 73、大直徑鑄銅鋼線連續(xù)熱浸錫的制備方法 本發(fā)明涉及的是大直徑鑄銅鋼線連續(xù)熱浸錫的制備方法，主要包括以下步驟：(1)粗拉：將優(yōu)質(zhì)低碳鋼線材，用拉絲機(jī)拉制成盤圓線；(2)鑄銅：將盤圓線經(jīng)過進(jìn)入加熱爐烘干加熱，再進(jìn)入工頻鑄銅爐，連續(xù)鑄造成銅包鋼盤圓毛坯；(3)精拉：將銅包鋼盤圓毛坯通過拉絲機(jī)拉制成單股鑄銅鋼線；(4)熱處理：將盤圓線裝入真空退火爐加熱，制得單股大長度軟態(tài)鑄銅鋼芯線材；(5)熱浸錫：再將鑄銅鋼芯線材經(jīng)浸泡過氯化鋅溶液的鑄銅鋼芯線材隨即進(jìn)入錫液中，制得單股大直徑接地鋼線。熱浸錫鑄銅接地鋼線比原鑄銅鋼芯接地線腐蝕壽命延長了錫被全部腐蝕掉的時(shí)間，其使用年限更長。 74、組合式陽極銅澆鑄模 組合式陽極銅澆鑄模，主要由模板、模框構(gòu)成，模板為一整體平板，?？?yàn)橐划愋慰虿⒅糜谀０逯?，模板與?？蛑g采用可拆卸連接；本實(shí)用新型可將損壞的模板拆下進(jìn)行維修，而?？蚶^續(xù)使用；同時(shí)，根據(jù)模板、模框的不同要求進(jìn)行選材，易于加工，成本低，使用壽命長。 75、一種壓鑄感應(yīng)式電機(jī)銅鼠籠轉(zhuǎn)子的模具 本實(shí)用新型涉及一種壓鑄純銅及高含銅合金感應(yīng)式電動(dòng)機(jī)銅鼠籠轉(zhuǎn)子的模具，屬壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域。模具由相互配接的可移動(dòng)模具組件、可替換模具組件及固定模具組件組成；其中，可移動(dòng)模架(3)、中模模架(5)和固定模架(8)上嵌有電加熱棒(12)和(14)，或模架與模具中嵌有電加熱棒(12)、(14)、(16)、(17)，或嵌有加熱棒(12)、(14)和電加熱導(dǎo)線(15)。壓鑄模件選用因科和哈氏合金中的鎢基合金、或鎳基合金、或鉬基合金材料；電極加熱棒選用德國產(chǎn)的耐高溫( 750℃)的電加熱棒及與熱電偶一體的加熱棒，隔熱板選用德國的AGK耐高溫硬質(zhì)隔熱板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，模具受熱溫度均勻，模具壽命高，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。 76、一種感應(yīng)式電機(jī)銅鼠籠轉(zhuǎn)子壓鑄模的壓室 本實(shí)用新型涉及一種壓鑄純銅及高含銅合金感應(yīng)式電機(jī)銅鼠籠轉(zhuǎn)子壓鑄模的壓室，屬于有色金屬冶煉及壓延加工技術(shù)領(lǐng)域。純銅及高含銅合金感應(yīng)式電機(jī)銅鼠籠轉(zhuǎn)子壓鑄模的壓室由部件(1)、與部件(1)連接的可更換部件(8)、置于壓室中的沖頭(6)組成；其中：壓室下半部體壁中置有數(shù)根加熱棒(9)及一根帶熱電耦的加熱棒(7)；部件(1)的上方開有抽真空口(2)；可更換部件(8)上開有澆口(3)、環(huán)形間隙(5)及均勻分布的多個(gè)粉體或顆粒潤滑劑進(jìn)口(4)。本實(shí)用新型具有利用率高，使用壽命，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。 77、大密銅芯極柱澆鑄模具 本實(shí)用新型提供了一種大密銅芯極柱澆鑄模具。它包括模具支架、動(dòng)模型腔、定模型腔，所述模具在動(dòng)模型腔和定模型腔之下設(shè)有模架底板，所述模架底板設(shè)有電熱元件，所述模具還設(shè)有當(dāng)動(dòng)模型腔和定模型腔合模時(shí)蓋在兩型腔結(jié)合處上端的可活動(dòng)的模具澆口板，所述模具澆口板設(shè)有澆口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，一次性澆鑄到位，成本低、易加工，并解決了極柱的銅芯和鉛的結(jié)合力不夠的問題，確保所澆鑄的極柱滿足質(zhì)量要求，本實(shí)用新型能夠一模多腔，提高生產(chǎn)效率，使用本實(shí)用新型所澆鑄的極柱重量和質(zhì)量穩(wěn)定，重現(xiàn)性好。 78、玉雕仿古青銅器的制作工藝 本發(fā)明涉及一種用青銅玉雕刻青銅器的制作工藝，該工藝采用優(yōu)質(zhì)的青銅玉經(jīng)過選材、造型、紋飾繪圖、紋飾雕刻、拋光、蒸烤、燙蠟、擦光制成，對(duì)型體和紋飾進(jìn)行分解加工，最后進(jìn)行組合；采用該工藝雕刻成的仿古青銅器不僅具備古代青銅器的外形、色澤、質(zhì)感，還具有雕刻工藝的精美和玉質(zhì)的光感。其秉承古代的青銅器制品的外觀、色澤，再加上現(xiàn)代的雕刻工藝和選料，玉雕仿古代青銅器制品質(zhì)感、色澤更加精美，工藝更加精致，具有很高的欣賞價(jià)值和收藏價(jià)值。 79、銅基觸媒合金的快速冷卻成型澆鑄模 一種銅基觸媒合金的快速冷卻成型澆鑄模，包括冷鐵座、成型模殼石墨保溫帽口和緊固搭扣，成型模殼由左模殼、右模殼模合而成，由緊固搭扣固定合模，成型模殼的截面形狀為圓環(huán)形，冷鐵座置于成型模殼的下端，在冷鐵座的上端設(shè)有與成型模殼內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的定位柱體，定位柱體外圓與成型模殼內(nèi)腔之間設(shè)有膨脹間隙，其高度為成型模殼高度的1/10～1/5，石墨保溫帽口設(shè)置在成型模殼的上端。使用它對(duì)銅基觸媒合金進(jìn)行澆鑄成型，能夠在熔體內(nèi)形成150℃/min以上的冷卻速度和由上至下的溫度梯度，從而使熔體金屬能夠形成沿S sup 100 /sup 晶軸定向生長的柱狀晶體，使合金內(nèi)Zn、Pb元素產(chǎn)生微區(qū)濃度梯度。 80、一種仿青銅器茶塑及其生產(chǎn)方法 一種仿青銅器茶塑及其生產(chǎn)方法，采用如下原料和步驟制得仿青銅器茶塑產(chǎn)品：(1)取樣，測(cè)取設(shè)定青銅器的外形尺寸參數(shù)；(2)開模，依據(jù)測(cè)取的參數(shù)按設(shè)定縮放比例制作沖壓模具，布置龍骨網(wǎng)線；(3)備料，將茶葉蒸煮20分鐘；(4)塑體，夯實(shí)沖壓模具內(nèi)茶葉，加熱20分鐘，冷卻6小時(shí)得初坯；(5)修形，削除初坯的毛刺；(6)成型。將初坯置入濕度為25～35％、溫度為18～22℃，通風(fēng)良好的庫房中儲(chǔ)藏30天得成品。本發(fā)明將茶葉與青銅器巧妙結(jié)合，形成了獨(dú)特的藝術(shù)佳品。從而可提升家居裝飾質(zhì)量、美化生活，為弘揚(yáng)中國傳統(tǒng)文化起到積極作用。 81、一種黃銅器表面染淺古銅色的工藝方法 本發(fā)明涉及一種黃銅(銅鋅合金)器件表面染淺古銅色的工藝方法，屬金屬表面精飾、鍍飾、加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的特點(diǎn)是：將黃銅經(jīng)熱堿液洗滌后浸入淺古銅色染色液中進(jìn)行染色處理，再經(jīng)布輪拋光，打蠟，最終可得到表面為淺古銅色的黃銅器件。淺古銅色染色液為一定濃度的KMnO sub 4 /sub 或K sub 2 /sub S sub 2 /sub O sub 8 /sub 或NH sub 4 /sub S sub 2 /sub O sub 8 /sub 中任何一種或二種與CuSO sub 4 /sub 5H sub 2 /sub O或CuCl sub 2 /sub 中的任一種組成的混合溶液。本發(fā)明方法為一種工藝簡單，方便易行的，成本低廉的黃銅器件染色方法。其優(yōu)點(diǎn)是染色質(zhì)量均勻優(yōu)良，色澤牢固，特別適合于黃銅工藝品的仿古作舊制品的制作，且具有很好的外觀效果。 82、一種黃銅器件表面染黑漆古銅色的工藝方法 本發(fā)明涉及一種黃銅(銅鋅合金)器件表面染黑漆古銅色的工藝方法，屬金屬表面精飾、鍍飾加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法的特點(diǎn)是：將黃銅器件通過脫鋅液，刻蝕液和染色液幾種溶液的處理后，經(jīng)布輪拋光，打蠟后，最終可得表面為黑漆古銅色的黃銅器件。黑漆古銅色染色液為一定濃度的K sub 2 /sub S水溶液。本發(fā)明方法為一種工藝簡單，方便易行的成本低廉的黃銅器件染色方法。其優(yōu)點(diǎn)是染色質(zhì)量均勻優(yōu)良，色層牢固不易脫落，特別適合于黃銅工藝品的仿古作舊制品的制作，且具有很好的效果。 83、一種黃銅器件表面染紅古銅色的工藝方法 本發(fā)明涉及一種黃銅(銅鋅合金)器件表面染紅古銅色的工藝方法，屬金屬表面精飾、鍍飾加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法的特點(diǎn)是：將黃銅器件經(jīng)過脫鋅液、刻蝕液和染色液幾種溶液的處理后，經(jīng)布輪拋光，打蠟，最終可得表面為紅古銅色的黃銅器件。紅古銅色染色液為一定濃度的KMnO sub 4 /sub 或K sub 2 /sub S sub 2 /sub O sub 8 /sub 或NH sub 4 /sub S sub 2 /sub O sub 8 /sub 的水溶液。本發(fā)明方法為一種工藝簡單，方便易行的，成本低廉的黃銅器件染色方法。其優(yōu)點(diǎn)是染色質(zhì)量均勻優(yōu)良，色層牢固不易脫落；特別適合于黃銅工藝品的仿古，作舊工藝，且具有很好的外觀效果。 84、殘損變形青銅器矯形定位修復(fù)裝置及其方法 本發(fā)明公開了一種殘損變形青銅器矯形定位修復(fù)裝置及其方法，涉及一種文物修復(fù)技術(shù)。本裝置的結(jié)構(gòu)是：在殘損變形青銅器(7)內(nèi)設(shè)置內(nèi)環(huán)(4)，內(nèi)調(diào)節(jié)螺栓(4)通過內(nèi)環(huán)(4)上的螺孔連接內(nèi)墊片(6)于殘損變形青銅器(7)的內(nèi)壁處；在殘損變形青銅器(7)外設(shè)置外環(huán)(1)，外調(diào)節(jié)螺栓(2)通過外環(huán)(1)上的螺孔連接外墊片(3)于殘損變形青銅器(7)的外壁處；外環(huán)(1)和內(nèi)環(huán)(4)上的螺孔呈均勻分布。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)破損情況嚴(yán)重、變形程度大的殘損變形青銅器的外觀形貌矯正及定位，保證激光焊接修復(fù)過程的順利實(shí)施。 85、一種無鉛重鑄銅合金 一種無鉛重鑄銅合金，涉及一種用于水暖、衛(wèi)浴行業(yè)中用重熔鑄造生產(chǎn)的各種水暖、衛(wèi)浴零部件及器材用的重鑄銅合金。其特征在于其合金的重量百分比組成為：Cu：60％-62％、Al：0.5％-0.7％、Sb：0.2％-0.4％、Bi：0.6％-1.0％、Fe：0.05％-0.2％，余量為鋅Zn和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的無鉛重鑄銅合金，其生產(chǎn)的無鉛重鑄銅錠，是以銅為基加入適量的鋅、鉍、銻、鐵、等主要元素，并嚴(yán)格控制雜質(zhì)成份，生產(chǎn)的系列重鑄銅錠，特別適合用于水暖、衛(wèi)浴行業(yè)中用重熔鑄造法生產(chǎn)的各種水暖、衛(wèi)浴零部件及器材，其產(chǎn)品外型美觀，結(jié)構(gòu)致密，形狀清淅，色澤光亮，用它生產(chǎn)的鑄件除上述優(yōu)點(diǎn)外，還特別適宜于機(jī)加工如車、銑、磨拋、焊接、電鍍等，并且具有耐腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 86、一種低鉛重鑄銅合金 一種低鉛重鑄銅合金，涉及一種用于水暖、衛(wèi)浴行業(yè)中用重熔鑄造生產(chǎn)的各種水曖、衛(wèi)浴零部件及器材用的重鑄銅合金。其特征在于其合金的重量百分比組成為：Cu：60％-62％、Pb：0.1％-0.25％、Al：0.5％-0.7％、Sb：0.2％-0.4％、Bi：0.6％-1.0％、Fe：0.05％-0.2％，余量為鋅和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的這種(低鉛)重鑄銅合金，其生產(chǎn)的重鑄銅錠是以銅為基加入適量的鋅、銻、鉍、鋁、鐵、等主要元素，并嚴(yán)格控制雜質(zhì)成份，生產(chǎn)的系列重鑄銅錠，特別適合用于水暖、衛(wèi)浴行業(yè)中用重熔鑄造法生產(chǎn)的各種水暖、衛(wèi)浴零部件及器材，其產(chǎn)品外型美觀，結(jié)構(gòu)致密，形狀清淅，色澤光亮，用它生產(chǎn)的鑄件除上述優(yōu)點(diǎn)外，還特別適宜于機(jī)加工如車、銑、磨拋、焊接、電鍍等，并且具有耐腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 87、銅合金浮雕裝飾板用濕型砂及其制備工藝 本發(fā)明公開了一種銅合金浮雕裝飾板用濕型砂及其制備工藝，該濕型砂由原砂、膨潤土、耐火纖維、水溶性高分子和水組成。該制備工藝為按份比例稱取原砂、膨潤土、耐火纖維、水溶性高分子和水，將原砂、膨潤土和耐火纖維加入碾輪式混砂機(jī)或轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)中干混均勻；再加入水溶性高分子與水的混合液濕混均勻后出砂。本發(fā)明的濕型砂具有足夠高的型砂綜合性能，用該濕型砂工藝造型并澆注后，可有效控制鑄造缺陷，得到紋飾清晰、層次分明、立體感強(qiáng)的銅合金浮雕裝飾板。本發(fā)明的濕型砂工藝不僅適用于手工造型，也可用于機(jī)器造型，澆注后的面砂可作為背砂回用，生產(chǎn)工序簡單、效率高，便于實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。 88、銅基觸媒合金的快速冷卻成型澆鑄模 一種銅基觸媒合金的快速冷卻成型澆鑄模，包括冷鐵座、成型模殼石墨保溫帽口和緊固搭扣，成型模殼由左模殼、右模殼模合而成，由緊固搭扣固定合模，成型模殼的截面形狀為圓環(huán)形，冷鐵座置于成型模殼的下端，在冷鐵座的上端設(shè)有與成型模殼內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的定位柱體，定位柱體外圓與成型模殼內(nèi)腔之間設(shè)有膨脹間隙，其高度為成型模殼高度的1/10～1/5，石墨保溫帽口設(shè)置在成型模殼的上端。使用它對(duì)銅基觸媒合金進(jìn)行澆鑄成型，能夠在熔體內(nèi)形成150℃/min以上的冷卻速度和由上至下的溫度梯度，從而使熔體金屬能夠形成沿S sup 100 /sup 晶軸定向生長的柱狀晶體，使合金內(nèi)Zn、Pb元素產(chǎn)生微區(qū)濃度梯度。 89、殘損變形青銅器矯形定位修復(fù)裝置 本實(shí)用新型公開了一種殘損變形青銅器矯形定位修復(fù)裝置，涉及一種文物修復(fù)技術(shù)。本裝置的結(jié)構(gòu)是：在殘損變形青銅器(7)內(nèi)設(shè)置內(nèi)環(huán)(4)，內(nèi)調(diào)節(jié)螺栓(5)通過內(nèi)環(huán)(4)上的螺孔連接內(nèi)墊片(6)于殘損變形青銅器(7)的內(nèi)壁處；在殘損變形青銅器(7)外設(shè)置外環(huán)(1)，外調(diào)節(jié)螺栓(2)通過外環(huán)(1)上的螺孔連接外墊片(3)于殘損變形青銅器(7)的外壁處；外環(huán)(1)和內(nèi)環(huán)(4)上的螺孔呈均勻分布。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)破損情況嚴(yán)重、變形程度大的殘損變形青銅器的外觀形貌矯正及定位，保證激光焊接修復(fù)過程的順利實(shí)施。 90、電鑄銅覆鋼接地體 電鑄銅覆鋼接地體，屬于防雷器件，現(xiàn)有技術(shù)存在可靠性、穩(wěn)定性及使用壽命不佳，不便于置入地下，安裝麻煩，安裝、維護(hù)成本高等缺陷，本實(shí)用新型由連接件將棒段逐段連接成棒體，棒體的前端安裝一個(gè)鉆頭，棒體的后端連接一個(gè)驅(qū)動(dòng)頭，所述的棒段的內(nèi)部為鋼芯，所述的棒段的外表為銅層。該技術(shù)方案，可靠性、穩(wěn)定性及使用壽命均佳，便于置入地下，安裝方便，安裝、維護(hù)成本低。 91、實(shí)體銅合金軸承保持架鑄件模具 本實(shí)用新型涉及一種實(shí)體銅合金軸承保持架鑄件模具，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。特點(diǎn)是：型腔模的型腔上設(shè)有兜孔，兜孔的大小和形狀與工件大小和形狀相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型提高原材料的利用率，降低制造成本，提高生產(chǎn)效率，具有更換型腔模具方便快捷，保持了離心鑄造鑄件內(nèi)在的高質(zhì)量，生產(chǎn)上的高效率，又使鑄件重量大幅度降低。 92、一種鑄銅接地棒 一種鑄銅接地棒屬于導(dǎo)電線路連接設(shè)備領(lǐng)域。現(xiàn)有接地棒存在接合不緊密，導(dǎo)電性能不高，防腐性能不高的缺陷。本實(shí)用新型是在原有的鐵質(zhì)接地棒的表面上整體鍍有一層銅質(zhì)鍍層，能提高接地棒端面的平整度，使兩接地棒連接時(shí)端面接觸面積更大，結(jié)合更緊密，提高導(dǎo)電性能和防腐蝕性能。 93、螺紋澆鑄銅鋼復(fù)合板 本實(shí)用新型公開了螺紋澆鑄銅鋼復(fù)合板，由銅板和鋼板組成，其特征在于：所述鋼板與銅板的結(jié)合面為相吻合的粗糙面或凹凸不平面，所述的銅板是將銅液澆鑄到所述的鋼板表面并冷卻后與鋼板連接而成。本實(shí)用新型中，由于鋼板表面車成螺紋，擴(kuò)大了兩板間的接觸面積，增強(qiáng)了兩板間的接觸強(qiáng)度，克服了復(fù)合板易脫層的缺陷。 94、金銀銅雕工藝瓶 本實(shí)用新型提供一種金銀銅雕工藝瓶，它包括瓶體，所述瓶體的外表面上設(shè)置有金銀銅雕，在金銀銅雕和瓶體上覆蓋有光滑的透明漆層；所述透明漆層覆蓋整個(gè)金銀銅雕和瓶體的外表面，處處光滑過渡；在所述透明漆層外表噴涂有經(jīng)2000W-3000W的紫外線光照固化的UV漆；所述瓶體的外表面上施有底色層，所述金銀銅雕粘貼在底色層上；所述透明漆層經(jīng)打磨拋光處理；所述瓶體為陶瓷質(zhì)瓶體。本實(shí)用新型將各種工藝瓶和金銀銅雕相結(jié)合，制造出一種新穎獨(dú)特的工藝品類型，既體現(xiàn)了金銀銅雕的現(xiàn)代藝術(shù)效果，又展示了工藝瓶的特色，不僅豐富了現(xiàn)有工藝品的種類，更具有不易破損、耐高溫、易于保存的優(yōu)點(diǎn)。 95、金銀銅雕工藝瓶 本實(shí)用新型提供一種金銀銅雕工藝瓶，它包括瓶體，所述瓶體的外表面上設(shè)置有金銀銅雕，在金銀銅雕和瓶體上覆蓋有光滑的透明漆層；所述透明漆層覆蓋整個(gè)金銀銅雕和瓶體的外表面，處處光滑過渡；在所述透明漆層外表噴涂有經(jīng)2000W-3000W的紫外線光照固化的UV漆；所述瓶體的外表面上施有底色層，所述金銀銅雕粘貼在底色層上；所述透明漆層經(jīng)打磨拋光處理；所述瓶體為陶瓷質(zhì)瓶體。本實(shí)用新型將各種工藝瓶和金銀銅雕相結(jié)合，制造出一種新穎獨(dú)特的工藝品類型，既體現(xiàn)了金銀銅雕的現(xiàn)代藝術(shù)效果，又展示了工藝瓶的特色，不僅豐富了現(xiàn)有工藝品的種類，更具有不易破損、耐高溫、易于保存的優(yōu)點(diǎn)。 96、電鑄銅接地極 本實(shí)用新型涉及一種接地導(dǎo)電元件 電鑄銅接地極，本實(shí)用新型系由多層材料構(gòu)成，元件的內(nèi)部采用強(qiáng)度高、成本低的材料，如高強(qiáng)度冷拉鋼；元件的外層采用導(dǎo)電性好、耐腐蝕的材料，如銅材料。本實(shí)用新型兼有強(qiáng)度高、成本低、導(dǎo)電性好、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，適用于鐵路客運(yùn)專線的電氣接地元件等。 97、一種紫銅浮雕工藝品 本實(shí)用新型涉及一種工藝品，具體說是一種紫銅浮雕工藝品。它是在平板狀的基板上固定連接有紫銅片而成。在基板的四周設(shè)置有邊框。在紫銅片的表面覆蓋有漆層。該工藝品采用易于加工定型的紫銅為原料，可以節(jié)約大量珍貴資源，同時(shí)結(jié)構(gòu)輕巧、便于攜帶和擺設(shè)。 98、鍛銅鑄銅氧槍噴頭 鍛銅鑄銅氧槍噴頭，屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鍛銅鑄銅氧槍噴頭。本發(fā)明提供一種使用壽命長、安全性能好、成本低的鍛銅鑄銅氧槍噴頭。本發(fā)明包括噴頭外管、噴頭中管、噴頭內(nèi)管，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是在噴頭外管的下方設(shè)置有具有氧孔的噴頭頭冠，在噴頭頭冠的上方設(shè)置有上部具有氧氣盤、中部具有氧管、下部具有導(dǎo)水板的噴頭內(nèi)芯，噴頭內(nèi)芯的氧管與噴頭頭冠的氧孔相對(duì)應(yīng)，噴頭頭冠與噴頭內(nèi)芯通過水平接口相連接，所述的噴頭內(nèi)管與噴頭內(nèi)芯的氧氣盤相連接；所述的噴頭中管與噴頭內(nèi)芯的導(dǎo)水板相連接；所述的噴頭外管與噴頭頭冠相連接；所述的噴頭頭冠采用純度為99.97％以上的紫銅鍛壓而成，所述的噴頭內(nèi)芯采用紫銅整體鑄造而成。 99、鐵基塊體非晶合金環(huán)形磁芯的銅模吸鑄制備裝置及其方法 本發(fā)明是一種鐵基塊體非晶合金環(huán)形磁芯的銅模吸鑄制備裝置及其方法。本發(fā)明的制備裝置包括有電極、爐腔、銅坩堝、銅模、型芯、型腔、吸鑄管、水冷裝置，爐腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)銅坩堝，其中至少一個(gè)銅坩堝為吸鑄用銅坩堝，其余為熔煉用銅坩堝，電極穿過爐殼伸進(jìn)爐腔內(nèi)的熔煉用銅坩堝中，熔煉用銅坩堝內(nèi)放入按成分要求配制好的有軟磁的鐵基塊體非晶合金原料，吸鑄用銅坩堝的下部設(shè)有水冷裝置，且水冷裝置內(nèi)設(shè)有銅模，銅模內(nèi)設(shè)有與吸鑄用銅坩堝相通的型腔，型腔內(nèi)設(shè)有型芯，型腔外設(shè)有能將吸鑄用銅坩堝中的合金液吸入到帶有型芯的型腔中的吸鑄管。本發(fā)明的制備裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。本發(fā)明的制備方法制備效率高，且工藝條件簡單，容易在工業(yè)生產(chǎn)條件下實(shí)施。 100、銅合金鋼模鑄造方法 本發(fā)明公開了一種銅合金鋼模鑄造方法，其利用銅合金澆鑄溫度和合金特性，選擇35CrMo材質(zhì)的模具料，使用數(shù)控銑按照相關(guān)技術(shù)要求在模具料上雕出所要產(chǎn)品的樣子，為底、上兩扇鋼模，將兩扇鋼制模具組裝到一起，然后根據(jù)鑄造件的收縮比打孔制作出澆鑄口及冒口，完成鋼制模具的制作過程，然后開爐鑄造，根據(jù)鑄件重量大小澆鑄成型。本發(fā)明采用無沙型鑄造，避免了打箱造型，可連續(xù)澆鑄作業(yè)，不但解決了脹箱、氣孔沙眼的技術(shù)問題，提升了表面光潔度，還加快了銅合金鑄件的成型時(shí)間，提高了鑄件的降溫速度，從而增加了銅合金防爆工具的機(jī)械性能。 101、一種制備電鑄銅金相樣品及顯示組織的方法 一種制備電鑄銅金相樣品及顯示組織的方法，屬于金相樣品制備技術(shù)領(lǐng)域。本方法將電鑄銅試樣先經(jīng)粗研磨到1000 sup # /sup 的碳化硅水砂紙，再進(jìn)行拋光，在顯微鏡下觀察表面狀態(tài)，確認(rèn)表面劃痕沿一個(gè)方向，再將經(jīng)拋光后的電鑄銅試樣進(jìn)行電解拋光，電解液成分是體積分?jǐn)?shù)為80％～90％的H sub 3 /sub PO sub 4 /sub 水溶液，溫度為15～20℃，電流密度為6～8A/dm sup 2 /sup ，電壓為1.5～1.8V，處理時(shí)間為10～15s，然后浸入或擦拭試樣進(jìn)行侵蝕，侵蝕劑配方為1∶2∶20的FeCl sub 3 /sub +HCl+H sub 2 /sub O溶液。本方法有效地解決了電鑄銅由于質(zhì)軟而帶來的問題，基本上可以去除磨光過程中產(chǎn)生的表面應(yīng)力，清晰的顯示電鑄銅金相顯微組織。 102、一種用于錫青銅帶坯水平連鑄生產(chǎn)的石墨模具 本實(shí)用新型提供一種用于錫青銅帶坯水平連鑄生產(chǎn)的石墨模具，石墨模具采用邊條與石墨板一體化結(jié)構(gòu)，由上下兩塊石墨板裝配而成，上石墨板呈倒U型，上表面兩邊對(duì)稱開有緩冷腔，下表面呈對(duì)稱向上的圓弧形，中部開有4～6個(gè)沉孔；下石墨板呈U型，下表面兩邊對(duì)稱開有緩冷腔，上表面為平面，中部開有4～6個(gè)沉孔，與冷卻器用沉頭螺栓緊固；上下石墨板構(gòu)成的模腔呈扁平狀，中部帶外凸的圓弧形，模腔中部圓弧處比邊部高，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，減輕結(jié)瘤現(xiàn)象，減緩帶坯邊部的冷卻強(qiáng)度，降低帶坯鑄造應(yīng)力，減小液穴深度，保證了錫青銅帶坯的鑄造質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。 103、鐵基塊體非晶合金環(huán)形磁芯的銅模吸鑄制備裝置 本實(shí)用新型是一種鐵基塊體非晶合金環(huán)形磁芯的銅模吸鑄制備裝置。本實(shí)用新型的制備裝置包括有電極、爐腔、銅坩堝、銅模、型芯、型腔、吸鑄管、水冷裝置，爐腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)銅坩堝，其中至少一個(gè)銅坩堝為吸鑄用銅坩堝，其余為熔煉用銅坩堝，電極穿過爐殼伸進(jìn)爐腔內(nèi)的熔煉用銅坩堝中，熔煉用銅坩堝內(nèi)放入按成分要求配制好的有軟磁的鐵基塊體非晶合金原料，吸鑄用銅坩堝的下部設(shè)有水冷裝置，且水冷裝置內(nèi)設(shè)有銅模，銅模內(nèi)設(shè)有與吸鑄用銅坩堝相通的型腔，型腔內(nèi)設(shè)有型芯，型腔外設(shè)有能將吸鑄用銅坩堝中的合金液吸入到帶有型芯的型腔中的吸鑄管。本實(shí)用新型的制備裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制備效率高，且工藝條件簡單，容易在工業(yè)生產(chǎn)條件下實(shí)施。 104、金色抗變暗銅基裝飾合金及制造方法 金色抗變暗銅基裝飾合金是由鋁、錫、銅和稀土等元素組成，該合金是種金色耐蝕合金，具有良好的裝飾效果，金色光澤不會(huì)因磨損而退色，采用熔鑄和形變熱處理等工藝進(jìn)行處理后，使合金具有很好的熱變形塑性，可加工成板材，棒材和線材，提高了該合金的可加工性，用該合金制成的手表殼、戒指、紀(jì)念章及精鑄成型的工藝美術(shù)塑像，金色光澤相當(dāng)于18K金，極其美觀，獲得極佳的裝飾效果。 105、新型仿金裝飾用銅基合金材料 本發(fā)明涉及仿金裝飾用銅基合金材料，除銅外還包括鋅、鋁、鈦或鉻、鎳、錫、錳或磷和混合稀土；或除銅外還包括鎳、鋁、錳和混合稀土，色澤逼真，酷似黃金和Ｋ金，耐大氣、耐汗?jié)n和耐磨性均優(yōu)于黃金和Ｋ金，長期使用不會(huì)變色，且具有良好的機(jī)械和加工性能，能加工成各種形狀的板材、線材和異型材，可用于制造眼鏡架、筆套、筆尖、手表殼、鐘殼、表帶、燈具裝飾品、首飾、工藝品和各種建筑裝飾品，價(jià)格僅為現(xiàn)有稀金材料的１／３。 106、電鑄銅像工藝 本發(fā)明是一種利用電化學(xué)原理在非金屬模具上進(jìn)行導(dǎo)電處理并電鑄沉積的工藝。屬電鑄工藝。$本發(fā)明采用由硝酸銀、水及無水乙醇配制的硝酸銀作涂層，等其自然干燥后，噴 以硫化氫氣體，使模型表面形成－氧化銀導(dǎo)電體，然后入槽電解。本發(fā)明工藝生產(chǎn)成本低，操作工藝簡便，制得的作品具有忠實(shí)于原作，藝術(shù)質(zhì)感強(qiáng)，防腐性能好，保存年限長等優(yōu)點(diǎn)，解決了長期以來電鑄制品耗銀量大的問題，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 107、用塑料仿制木、銅及其它金屬工藝制品的方法 用塑料仿制木、銅及其它金屬制作的書法板刻和深淺浮雕牌匾、圓雕、圍雕等工藝品，是將鐫刻在木板或大理石上的工藝品為母模，經(jīng)過翻制制成金屬的成型模，經(jīng)擠壓成型塑料制品，再將塑料制品進(jìn)行噴刷油漆或鍍制一層金屬膜而制成工藝品，這樣可使藝術(shù)品重復(fù)再現(xiàn)，造價(jià)低廉。 108、銅蝕壁畫及其技法 銅蝕壁畫及其技法是一種新型的壁畫制品及工藝方法，它主要應(yīng)用于銅為基本材質(zhì)，使用了創(chuàng)作畫稿，放大制版表面處理、涂膠烘干，腐蝕、除膠、嵌色烘烤，拋光、保光、粘合等工藝步驟，版面為凸版，畫面高度和諧、完美統(tǒng)一，莊重典雅，烤漆著色，色彩鮮明，可分割批量生產(chǎn)，畫面堅(jiān)固經(jīng)久耐用，開辟了工藝品為建材的新途徑，豐富了人們的精神生活和物質(zhì)生#O 活。 109、帶銅粉粘度鍍層的工藝品 本實(shí)用新型涉及一種帶新型表面裝飾層的工藝品，所述的表面裝飾層，由固化的粘合劑及鑲嵌在粘合劑表面的致密的銅粉組成，粘合劑緊密粘接在工藝品坯胎表面。本實(shí)用新型可以采用價(jià)格極其低廉的石膏、陶器等坯胎制成具有仿銅效果的工藝品，成本低廉，并可進(jìn)行諸如拋光、仿古等各種表面處理。 110、電鑄銅模的制造方法及其配方 電鑄銅模的制造方法及其配方。芯子材料是采用石蠟、蜂蠟、松節(jié)油、銅粉、石墨粉等材料配制。首先按配方重量把石蠟、蜂蠟、松香放在調(diào)料桶內(nèi)加熱熔化后再放入石墨粉，銅粉，松節(jié)油，攪拌成糊狀。把糊狀料灌入芯模內(nèi)，將銅導(dǎo)線插入中央不得碰到模壁。然后再進(jìn)行電鑄，灌入芯子材料，成模再進(jìn)行電鑄的工藝過程。本發(fā)明具有形象逼真，制作成本比機(jī)械成本低，堅(jiān)固耐用，外表光滑，是機(jī)械與手工工藝無法實(shí)現(xiàn)的一種技術(shù)。 111、鋼鐵包芯復(fù)合鑄銅啞鈴 本裝置涉及一種復(fù)合鑄銅鐵啞鈴，屬運(yùn)動(dòng)器械。$常用金屬啞鈴多為鑄鋼鑄鐵等黑色金屬鑄造而成，不僅易于銹蝕且外觀粗糙。本裝置是以黑色金屬毛坯為包芯，以銅合金為包層材料，經(jīng)二次復(fù)合鑄造，及后期加工制得表面光亮具有華貴金屬光澤的復(fù)合鑄銅鐵啞鈴。 112、上引連鑄異型銅管用石墨模 本實(shí)用新型屬于金屬鑄造設(shè)備。該石墨模由模體與模芯構(gòu)成，模芯由模芯棒和底座組成，主要技術(shù)特點(diǎn)是：模芯棒與底座為整體件，模芯棒位于底座上，底座上置幾個(gè)定位銷及一個(gè)或幾個(gè)圓孔，模體下表上置與所述定位銷對(duì)應(yīng)的銷槽，以及與所述圓孔對(duì)應(yīng)的螺孔，定位銷插入上述銷槽，螺旋穿過圓孔旋入螺孔內(nèi)。本發(fā)明的石墨模裝配牢固，長期使用不松動(dòng)，不變形，從而提高了上引連鑄的異型長材的質(zhì)量和穩(wěn)定性。 113、上引連鑄銅管用石墨模 上引連鑄銅管石墨模，屬金屬鑄造設(shè)備。主要特點(diǎn)是，模芯為整體件，與模體實(shí)行螺旋對(duì)接，可確保模具橫截面長期使用不變形，避免了由于模芯松動(dòng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的影響。 114、一種上引連鑄異型銅管用石墨模 一種上引連鑄異型銅管用石墨模，屬金屬鑄造設(shè)備，主要技術(shù)特點(diǎn)是，石墨模與冷卻器的對(duì)接采用卡臺(tái)式，模芯與模體的裝配采用銷釘定位，螺旋緊固。本實(shí)用新型的石墨模，長期使用不松動(dòng)，不變形，確保鑄件橫截面尺寸的穩(wěn)定。 115、紫銅皮工藝畫制作法 本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種集繪畫技術(shù)、工藝技術(shù)和它的不銹性、長期收藏性于一體的紫銅皮工藝畫制作法。該畫種具有不銹性、長期收藏性、立體感強(qiáng)、明暗突出、黑亮分明、古香古色、不發(fā)黃、不變色、防蟲蝕等優(yōu)點(diǎn)。其制作方法為：在選定適合用紫銅皮表現(xiàn)的圖案后，把紫銅皮放在用沙袋做成的下模上，用工具敲打紫銅皮上的圖案，使圖案呈凹凸?fàn)?，敲打完畢后，上漆平擦即成?116、敲銅壁飾畫及其制作方法 本發(fā)明涉及一種敲銅壁飾畫及其制作方法，屬于裝飾技術(shù)領(lǐng)域。其方法是采用銅板做基本原料，經(jīng)創(chuàng)作畫稿、選料、下料、腐蝕、焊接緊固件、拋光組裝而成，其特征是銅板主要經(jīng)過傳統(tǒng)的手工藝敲制，形成凸面，經(jīng)涂保護(hù)膜、恒溫處理。產(chǎn)生分明的層次和強(qiáng)烈的立體感，再經(jīng)拋光及表面處理，使畫面光彩奪目。該 畫 適用于賓館、飯店、酒樓、舞廳、客廳、會(huì)議廳及家庭的墻面裝飾，本發(fā)明在相同物質(zhì)的工藝品領(lǐng)域中獨(dú)具一格。 117、鋅合金仿古銅工藝美術(shù)品生產(chǎn)技術(shù) 鋅合金仿古銅工藝美術(shù)品生產(chǎn)技術(shù)。采用鋅－銅－稀土合金或鋅－鋁－稀土合金，經(jīng)失蠟精密鑄造工藝，制出鋅合金工藝品鑄件，經(jīng)拋光后的鑄件預(yù)鍍中性鎳，焦磷酸鹽鍍銅底，鍍酸性光亮銅，用含過硫酸鉀的氫氧化鈉堿液進(jìn)行古銅色處理，用拋磨的方法，擦出線狀及條塊狀花紋，最后采用有機(jī)化學(xué)酯劑進(jìn)行鈍化變色處理，使擦出部分的紫銅色變?yōu)辄S銅色，即得到古色古香的鋅合金仿銅工藝品，產(chǎn)品有著良好的市場前景和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 118、瓷胎青銅器皿及其制造方法 本發(fā)明提供一種工藝美術(shù)領(lǐng)域中瓷胎青銅器皿及其制造方法。利用陶瓷工藝制備表面飾有青銅器紋樣的瓷胎，在其表面用金屬熱噴涂法噴附一層銅體，經(jīng)拋磨，作舊及表面處理至青銅器效果。本發(fā)明所制形器，紋飾華美，造型逼真，融現(xiàn)代陶瓷技藝與古代青銅藝術(shù)于一體，既具有觀賞收藏價(jià)值，又具備實(shí)用性功能，可用于工藝品與現(xiàn)代生活所需的茶、餐具及酒器等實(shí)用性器皿的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。 119、青銅器仿制品的化學(xué)配方及制備方法 一種青銅器仿制品的化學(xué)配方及制備方法。本發(fā)明是硫磺、石蠟、聚乙烯、礦質(zhì)橡膠（彈性瀝青）的溶液中摻入石墨粉的混合物，首先在加熱容器中將經(jīng)計(jì)量的硫磺、石蠟加熱熔化，再依次加入石墨粉、聚乙烯、礦質(zhì)橡膠，繼續(xù)加熱的同時(shí)攪拌，成為混合均勻的液漿即得，本發(fā)明制作工藝簡單，原料易得，圖案色澤逼真，適宜青銅器仿制品工業(yè)化生產(chǎn)。 120、噴鑄銅工藝品 本實(shí)用新型屬于工藝品制造領(lǐng)域。本工藝品的特點(diǎn)：由玻璃鋼造型或水泥造型或石質(zhì)造型（３）、耐溫層（２）和噴鑄銅層（１）構(gòu)成，玻璃鋼造型或水泥造型或石質(zhì)造型（３）的面上置有耐溫層（２），耐溫層（２）上噴鑄有銅層（１）。優(yōu)點(diǎn)：一是金屬質(zhì)感強(qiáng)，可以套噴鑄幾種銅色，二是耐候性好，壽命長。 121、上引連鑄銅排用結(jié)晶器 本實(shí)用新型提供了一種采用上引連續(xù)鑄造生產(chǎn)銅排的上引連鑄銅排用結(jié)晶器的技術(shù)方案。本方案的特點(diǎn)是石墨模的內(nèi)腔橫截面與被加工銅排的橫截面相對(duì)應(yīng)，而其橫截面的外壁包容面與內(nèi)腔橫截面相似；所用冷卻套的內(nèi)腔有與進(jìn)水管連接的均壓槽，均壓槽的下部有分水板。 122、仿漢代青銅鎏金搖錢樹及其生產(chǎn)方法 本發(fā)明提供了一種仿漢代青銅鎏金搖錢樹及其生產(chǎn)方法。該搖錢樹由刻有山水、花鳥的底座，圓錢樹葉、樹干及其富有裝飾圖案的頂部組成，其生產(chǎn)方法在于改進(jìn)了漢代的一次性模具，而采用錫__合金作為模具，然后注模、制殼、澆鑄、清理、鎏金成型，這有利于批量生產(chǎn)。本發(fā)明提供的搖錢樹造型生動(dòng)，圖案精美，組合巧妙，其生產(chǎn)方法簡便、高效，是一種高檔次的工藝品。 123、用于鑄造鋁或鋁合金的銅合金鑄模 一種用于鑄造鋁或鋁合金的鑄模，它是由熱導(dǎo)率不低于０．２０卡／秒 厘米 ℃的銅合金組成。模腔表面部分地或全部被涂層覆蓋。所述涂層可以是（ｉ）一種包括至少一種選自由Ｃｏ、Ｃｕ、Ｃｒ和Ｎｉ組成的組中元素的金屬陶瓷層，或（ｉｉ）一種Ｃｏ－，Ｎｉ－，Ｃｒ－或Ｍｏ－基硬質(zhì)合金層。該銅合金鑄模具有優(yōu)良的熱導(dǎo)率及耐熔體損壞性。 124、熔模鑄造景泰藍(lán)銅胎的生產(chǎn)方法 一種熔模鑄造景泰藍(lán)銅胎的生產(chǎn)方法，適用于一切景泰藍(lán)產(chǎn)品的生產(chǎn)。$將耐火材料及高強(qiáng)度粘結(jié)劑制成涂料，用石蠟基?；蛩上慊Ｔ谕苛现薪矗由?，再浸入氯化銨濃度為２０～２５％的硬化液飽和液中硬化，最后一層只沾涂料，不硬化，風(fēng)干后脫蠟，經(jīng)高溫焙燒，立即澆注銅液，然后在型殼上點(diǎn)琺瑯，磨光，鍍金即成。$具有加工簡單、省時(shí)，產(chǎn)品不易變形，成品率高，成本低等優(yōu)點(diǎn)。 125、精細(xì)腐蝕雕刻銅合金筆桿套 一種精細(xì)腐蝕雕刻銅合金筆桿套，在銅合金中空管狀筆桿套的表面固設(shè)一攝影成像并經(jīng)腐蝕形成的線條圖案，由網(wǎng)點(diǎn)組成的半色調(diào)圖像或兩者組合的浮雕層，在筆桿和／或筆套的一端或兩端固設(shè)接頭段。可以不失真地再現(xiàn)任何指定的書法、圖案、人物肖像。圖案具有立體感。每一浮雕圖案邊緣清晰，其耐磨損程度比絲網(wǎng)印刷圖案提高十倍以上，融藝術(shù)性與實(shí)用性于一體。 126、調(diào)整金屬連鑄模構(gòu)件的銅或銅合金外表面的方法 本發(fā)明的主題為調(diào)整連續(xù)鑄造金屬的鑄模部件的銅或銅合金外表面的方法，它屬于包括對(duì)所述表面鍍鎳和從其上除鎳步驟的類型。其特征在于：進(jìn)行所述表面的準(zhǔn)備，這包括順序的清洗所述表面的工序、在氧化性酸介質(zhì)中酸洗所述裸露表面的工序及使所述裸露表面發(fā)亮的工序；然后通過將所述部件置于包括含６０ １００ｇ／ｌ的鎳的氨基磺酸鎳水溶液的電解液中作陰極的電解進(jìn)行所述裸露表面的鍍鎳；然后，在所述部件被用過之后，通過將所述部件置于由含６０ １００ｇ／ｌ鎳的氨基磺酸鎳水溶液和其量為２０ ８０ｇ／ｌ的氨基磺酸構(gòu)成的，其ｐＨ值小于或等于２的電解液中作陽極電解地進(jìn)行從所述表面局部或完全地除鎳；及若適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行上述的該裸露的銅表面的準(zhǔn)備后進(jìn)行所述表面的重新鍍鎳。 127、水平連鑄銅管的方法 使產(chǎn)品成本降低的水平連鑄銅管的方法，將熔融銅液引入軸向水平安置的由模芯４和模套３構(gòu)成的石墨模的模腔，所采用的模芯４設(shè)底盤８和與之相聯(lián)的具有錐度的芯體９，芯體的錐度是使芯體順銅管拉出方向逐漸變細(xì)，芯體的這種錐度是使相切于芯體的平面與芯體軸線的夾角 為０．５ 〈 〈１．５ ；模套外圍設(shè)冷卻裝置，結(jié)晶固化了的銅管經(jīng)牽引機(jī)構(gòu)拉拔輸出。本方法所制銅管特別適合于二次加工制造如螺母等中空產(chǎn)品。 128、鑄銅工藝制品 本實(shí)用新型屬于一種非金屬載體的鑄銅工藝制品，它主要由載體層和銅層構(gòu)成，所述載體層為非金屬材料，其銅層為銅質(zhì)層，它直接噴鑄在載體層上，并固成一體。其主要優(yōu)點(diǎn)是具有純真銅質(zhì)感，耐候性能好，工藝簡便，又能力求保持雕塑形象逼真，不模糊，不僅適于大件雕塑而且也適于小件雕塑工藝品的純真鑄銅工藝，大件的銅家具，偉人雕像、動(dòng)物雕像、門獅、建材裝飾品龍柱、天花板、銅雕門、欄桿、大型壁雕以及其它的工藝品、日常生活用品、工業(yè)品等等。 129、一種上引連鑄 8mm無氧圓銅桿用石墨模 本實(shí)用新型公開一種上引連鑄 8mm無氧圓銅桿用石墨模，它包括一個(gè)石墨模，石墨模的外壁上段有與結(jié)晶器的連接套內(nèi)螺紋連接的外螺紋，其特征是石墨模的長度為９８－１０２毫米，上口內(nèi)徑略大于下口內(nèi)徑。采用該石墨模，不但有利于結(jié)晶過程中銅液及時(shí)向液穴內(nèi)補(bǔ)縮，還減少了銅液在石墨模筒內(nèi)結(jié)晶后變?yōu)殂~桿的牽引阻力，提高結(jié)晶速度和牽引速度，生產(chǎn)的銅桿結(jié)晶良好，表面光亮，牽引速度轉(zhuǎn)換時(shí)不會(huì)斷桿。 130、在銅表面鎏金的方法及用該方法制作的銅板字畫 本發(fā)明公開了一種在銅表面鎏金的方法及用該方法制作的銅板字畫，包括下列步驟：１．制金粉、銀粉；２．制金泥、Ｋ金泥、銀泥；３．涂金泥、Ｋ金泥、銀泥；４．烘烤；５．拋光；本發(fā)明的金層與金屬體表面的結(jié)合牢固，能長期保持光澤不變，加工中的毒副作用比較??；本發(fā)明的銅板字畫為一種全新的裝飾工藝品，具有高貴的藝術(shù)效果。 131、用氨水和***消除青銅器的有害銅銹的方法 本發(fā)明是一種消除青銅器的有害銅銹的方法，其特征是用氨水和***溶液浸泡青銅器，除去青銅器中的有害物質(zhì)CuCl，消除青銅病。本方法不損傷青銅器的本底金屬，不改變青銅器的固有色澤。 132、多層次鍛刻銅浮雕品 本發(fā)明涉及一種銅浮雕品，特別是一種融合鍛打、蝕刻工藝制作的銅浮雕品。本發(fā)明在銅板１的鍛打部位有鍛打形成的凹凸層面３，其特征在于，還有鍛打前形成的蝕刻層面２。本發(fā)明除了保留了鍛打形成的凹凸層面外，還在銅板表層下形成了一個(gè)化學(xué)蝕刻層面，增加了細(xì)膩的深層次藝術(shù)效果，從而使銅藝術(shù)品的立體感層次感更強(qiáng)。 133、鑲嵌式藝術(shù)銅門 本實(shí)用新型涉及一種鑲嵌式藝術(shù)銅門。它包括 日 字形門框（１）和飾有藝術(shù)圖案層（２）的上、下門扇（３）、（４），其特征在于上、下門扇可活動(dòng)裝嵌于框上相應(yīng)的上、下框口中。藝術(shù)圖案可以用鑄銅、鍛銅、漆銅、蝕刻、景泰蘭或其結(jié)合工藝制成。本實(shí)用新型門飾圖案可以隨門扇調(diào)換，滿足了人們對(duì)門飾藝術(shù)發(fā)展和居室裝修的需要。 134、水平連鑄銅合金棒材的裝置及工藝方法 本發(fā)明提供的水平連鑄銅合金棒材的裝置及工藝方法，省去了已有技術(shù)中的有芯工頻加熱器及熔溝；保溫包底部呈斜坡狀，向連接結(jié)晶器的通道傾斜；保溫包采用多層結(jié)構(gòu)，采用多種保溫性好的保溫材料，提高保溫包的保溫性；設(shè)置了操作孔；用焦碳對(duì)保溫包內(nèi)膛先預(yù)熱，再用柴油加熱器加熱。具有無混料，保證所拉鑄棒材的品質(zhì)優(yōu)良，節(jié)約能源，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供的裝置及工藝方法也適用于拉鑄紫銅棒材。 135、精密聚脂鑄銅藝術(shù)品的生產(chǎn)工藝方法 一種精密聚脂鑄銅藝術(shù)品的生產(chǎn)工藝方法，首先塑造各種藝術(shù)品的外形體造型，根據(jù)其造型形態(tài)運(yùn)用陶瓷行業(yè)的注漿成型法，制作成一次性的工作模具，經(jīng)干燥和耐熱處理后，在模具型腔內(nèi)壁進(jìn)行熱噴涂，噴涂以青銅或黃銅等金屬或非金屬粉末，然后再涂敷以聚脂樹脂。固化后，去掉陶瓷坯外模，將脫模后的藝術(shù)作品再經(jīng)清理，去污，拋光后，具有金屬光澤之工藝品，投資少，藝術(shù)效果好。 136、實(shí)用仿古青銅器皿 本發(fā)明提供了一種在銅等金屬器皿外涂釉子，內(nèi)掛釉子或搪瓷的仿古青銅實(shí)用器皿，它以典型的古青銅器為樣本，按實(shí)用的尺寸設(shè)計(jì)雕塑好模型，然后鑄造成形，再在鑄造成形的器物的內(nèi)里涂上釉子或搪瓷，在其外表涂上仿古青銅色釉子并做亞光仿真處理。與以往仿古青銅器不同，它除了有逼真的藝術(shù)效果外，還有銅等金屬器皿掛釉子或搪瓷后的實(shí)用功能。 137、實(shí)用仿古青銅器皿 本實(shí)用新型提供了一種在銅等金屬器皿外涂釉子，內(nèi)掛釉子或搪瓷的仿古青銅實(shí)用器皿，它以典型的古青銅器為樣本，按實(shí)用的尺寸設(shè)計(jì)雕塑好模型，然后鑄造成型，再在鑄造成型的器物的內(nèi)里涂上釉子或搪瓷，在其外表涂上仿古青銅色釉子并做亞光仿真處理。這樣，實(shí)用仿古青銅器皿就呈現(xiàn)了前所未有的這種形式結(jié)構(gòu)：青銅鑄器皿鑄體之外層呈釉色變異狀態(tài)的古青銅器之色，鑄體內(nèi)里之層面緊附器體以御氧化蝕銹耐溫搪瓷或釉子，與以往仿古青銅器不同，它除了有逼真的藝術(shù)效果外，還有銅等金屬器皿掛釉子或搪瓷后的實(shí)用功能。 138、銅琺瑯?biāo)囆g(shù)觀賞盤 一種銅琺瑯?biāo)囆g(shù)觀賞盤，它由觀賞盤和支架組成，其特點(diǎn)是，采有銅琺瑯斑釉襯底并直接在其上繪畫的方法，輔以邊部鍍金、鍍銀和其它部位的裝飾層等，使之檔次和觀賞效果得以提高。本觀賞盤作為藝術(shù)品具有觀賞和收藏價(jià)值。