產(chǎn)品品牌：杰瑞

產(chǎn)品型號(hào)：CTM650S

材料：其它

產(chǎn)地：其它

沖水方式：其它

使用方式：其它

結(jié)構(gòu)：其它

類(lèi)別：其它

是否提供加工定制:是	適用行業(yè):通用
最大加工速度:300（mm/min）	是否提供加工定制:是
適用行業(yè):通用	最大加工速度:300（mm/min）

機(jī)床細(xì)節(jié)圖片

全智能中走絲線切割機(jī)床的標(biāo)志性核心技術(shù)

軟件一體化全智能數(shù)字高頻

△中國(guó)首創(chuàng)、自主創(chuàng)新研發(fā)采用瑞士慢走絲技術(shù)通過(guò)電腦軟件控制一體化的全智能數(shù)字高頻，比傳統(tǒng)采用CPU單片機(jī)儲(chǔ)存量增大幾十億倍，高頻達(dá)到高精準(zhǔn)度細(xì)分化。只需確定 材料、厚度、Ra值、電極絲直徑 全智能數(shù)字高頻系統(tǒng)即可為你實(shí)現(xiàn)完全智能加工。最高加工速度每分鐘達(dá)300 mm ，最佳表面粗糙度Ra0.8 m,硬質(zhì)合金可到0.6 m，加工100000mm 電極絲最佳損耗0.005mm。

全數(shù)字全閉環(huán)伺服系統(tǒng)

X,Y軸采用全數(shù)字、全閉環(huán)、伺服控制。采用1 m光柵尺全閉環(huán)控制，實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)全行程監(jiān)控補(bǔ)償，保證機(jī)床幾何定位精度。移動(dòng)速度快，空走400mm步進(jìn)電機(jī)需要走半個(gè)小時(shí)，而伺服電機(jī)只要半分鐘，大大提高了工作效率。再加上伺服電機(jī)與絲杠直連消除了普通中走絲采用齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生的反向間隙。完全保證機(jī)床精度?。ㄈ]環(huán)系統(tǒng)標(biāo)配萬(wàn)豪1us光柵尺，可選配意大利進(jìn)口光柵尺大大提高定位精度和機(jī)械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好）

機(jī)床性能

■機(jī)床采用慢走絲全支撐C型結(jié)構(gòu)，造型美觀，剛性更強(qiáng)

■折疊式環(huán)保擋水罩造作簡(jiǎn)單提高穿線工作效率，再也不用拿上拿下?lián)跛?，更可保持地面清潔?/p>

■慢走絲式全數(shù)字手控，實(shí)現(xiàn)快速移軸、分中、無(wú)級(jí)變速等功能。（已申請(qǐng)專(zhuān)利）

■Z軸采用雙直線導(dǎo)軌，無(wú)間隙升降，高精度定位，升降時(shí)不用重新穿絲，電極絲可自動(dòng)適應(yīng)調(diào)節(jié)如同慢走絲。（已申請(qǐng)專(zhuān)利）

■不銹鋼擋水罩全不銹鋼折疊設(shè)計(jì)有效防止工作液四處飛濺，可耐用幾十年而普通機(jī)床采用折布只能 用幾個(gè)月。

■X/Y采用臺(tái)灣上銀精密直線導(dǎo)軌，P3級(jí)高精度滾珠絲杠。精度可達(dá) 0.004mm(切割Cr12八角樣件)

■重錘式緊絲裝置采用直線導(dǎo)軌確保緊絲垂直度，解決了目前中走絲光潔度不穩(wěn)定，表面質(zhì)量差的兩大難題。切割一段時(shí)間后鉬絲每段松緊度不一致，鉬絲產(chǎn)生振動(dòng)，表面光潔度產(chǎn)生條紋和波浪。自動(dòng)恒張力裝置可隨時(shí)隨地保證鉬絲松緊度一致，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)條紋高效率切割。

■全數(shù)字自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)有效解決操作者忽略對(duì)機(jī)床的保養(yǎng)習(xí)慣。

■不銹鋼錐度頭防水罩

■高壓多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)仿慢走絲水箱設(shè)計(jì)，水箱分成三個(gè)水箱，污水流入初級(jí)過(guò)濾水箱經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾流到中級(jí)過(guò)濾水箱再過(guò)濾流到第三個(gè)US級(jí)水箱。實(shí)現(xiàn)了凈水與污水獨(dú)立隔離，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不用換水，環(huán)保節(jié)水。

■專(zhuān)利設(shè)計(jì)，防水導(dǎo)輪，上絲操作方便且精度保持性好，防水性能優(yōu)越。

■采用慢走絲鉆石導(dǎo)向器，有效保證鉬絲抖動(dòng)。

■絲筒采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)柔性換向，交流變頻調(diào)速控制。

機(jī)床參數(shù)表

機(jī)床規(guī)格型號(hào)	單位	CTM430S	CTM5400S	CTM640S
X、Y、Z行程	mm	400 320 300	500 400 300	630 500 300
U、V行程	mm	30	30	30
最大加工錐度	/mm	6 /80
電極絲直徑	mm	0.12-0.20	0.12-0.20	0.12-0.20
電極絲速度	M/s	1-12變頻自動(dòng)可調(diào)
最大加工效率	mm /min	300	300	300
最佳表面光潔度	m(Ra)	0.8	0.8	0.8
重復(fù)定位精度	mm	0.005	0.005	0.005
橢圓加工精度	mm	0.005	0.005	0.005
主機(jī)尺寸(長(zhǎng) 寬 高)	mm	1700 1200 2100	1800 1400 2100	1900 1700 2150
總重量(主機(jī) 電柜)	kg	1800	2000	2300
工作臺(tái)及機(jī)床配置
最大工件尺寸	mm	900 430 300	1000 500 300	1000 580 300
最大工件重量	kg	500	550	600
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng) 寬)	mm	1000 465	1100 520	1200 600
導(dǎo)軌	直線導(dǎo)軌
控制電機(jī)	伺服電機(jī)
動(dòng)力源
標(biāo)準(zhǔn)電源		380V/220V 10%/ 50Hz / 2kVA
其它電壓		200V / 415V /110V
環(huán)境條件		15-30 / 40-80%
水箱
過(guò)濾精度	m	10
水箱容積	L	80
數(shù)控系統(tǒng)
控制系統(tǒng)		伺服系統(tǒng)
硬件配置		PC主機(jī)，20G/40G/80G硬盤(pán)，14/15 LCD，標(biāo)準(zhǔn)PC鍵盤(pán)
通訊接口		USB /232串口/聯(lián)網(wǎng)
控制軸數(shù)		四軸聯(lián)動(dòng)
ISO代碼		采用3B或G代碼生成直線-圓弧-錐度　四軸加工程序
單脈沖進(jìn)給精度	mm	0.001
界面語(yǔ)言		中文/英文