?RHF-Ⅲ型單頭高速螺桿分裝機/藥粉分裝設(shè)備

RHF-Ⅲ型單頭高速螺桿分裝機實現(xiàn)了機電一體化，自動化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居領(lǐng)先水平。螺桿分裝機是通過控制螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)，量取定量粉劑分裝到玻璃瓶中。螺桿分裝計量除與螺桿的結(jié)構(gòu)形式外，關(guān)鍵是控制每次分裝螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)就可實現(xiàn)精確的裝量，該分裝機采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示。

性能特點：

采用單頭連續(xù)裝粉，比同類產(chǎn)品提高效率1倍。采用特殊設(shè)計的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準確并能適應(yīng)各種不同粘度的藥品，1只螺桿即能完成各種裝量裝量精確度高，±1%—3%。按塞機構(gòu)采用機、電一體化的塞、瓶同步裝置、按塞準確可靠，按塞率高達99.9%。數(shù)控電機控制的電路穩(wěn)定可靠，并具有自動裝粉、手動裝粉與手動排放粉功能。設(shè)有：倒瓶自動排出、無瓶不裝粉功能、各部件清理、裝卸、調(diào)整簡單，維護方便。

技術(shù)指標：

生產(chǎn)能力：0.5-1克?100～300瓶?

??????????2克?80～200瓶/分??

??????????3?克?50～160瓶/分?

裝量精度：1%—3%?

適應(yīng)規(guī)格：5—30ml西林瓶

按?塞?率：＞99.9%

分裝方式：連續(xù)?

消耗功率：0.6KW??單相220V

外形尺寸：1700×960×1500mm

螺桿分裝機維護及常見故障處理

(1)每天對設(shè)備進行巡回檢查，并作好運轉(zhuǎn)記錄。

(2)開機前及運轉(zhuǎn)中按規(guī)定對各潤滑點進行潤滑。

(3)開機前及運轉(zhuǎn)中對計數(shù)控制記錄。

(4)輸粉漏斗及輸粉螺桿部分、裝粉粉斗及計量螺桿部分和與藥粉直接接觸部分每批號生產(chǎn)后應(yīng)拆卸、清洗一次。?

常見故障處理及處理方法：

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	處理方法
? 裝量不準	1步進電機及控制系統(tǒng)故障 2藥粉粘滿計量螺桿 3裝粉漏斗粉位太低 4計量螺桿與小嘴巴空隙不相配	1相應(yīng)排除或重新設(shè)定參數(shù) 2拆開漏斗，清除桿上藥粉 3開啟輸粉螺桿加粉 4調(diào)小嘴巴
運轉(zhuǎn)中突然停車或開不起車	1計量螺桿跳動量過大 2計量螺桿與小嘴巴接觸．這成控制電器自動斷電	1拆卸漏斗，調(diào)整計量螺桿 2調(diào)整漏斗中小嘴巴，使其不與計量螺桿發(fā)生接觸
膠塞供量不足	1彈簧片松動，或外力造成振蕩不均 2電位器失控	1緊固彈簧片；調(diào)整電磁鐵????????靜、動磁鐵之間間隙 2更換電位器
膠塞蓋不到瓶口上或膠塞連續(xù)下落	1膠塞卡口與瓶子不對位 2膠塞卡口松	1調(diào)整卡口與瓶子的對中性 2調(diào)整膠塞卡口
膠塞壓瓶子不緊	1壓塞轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動位不對 2有異常西林瓶混入	1調(diào)整壓塞轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動位 2剔除異常西林瓶
瓶子運行不暢或有倒伏現(xiàn)象	運輸帶及同步帶后損嚴重或運輸帶即將斷開	重新更換運輸帶及同步帶
機器運轉(zhuǎn)正常，但送瓶撥盤停止轉(zhuǎn)動	送瓶撥盤被瓶子卡住	取出瓶子，轉(zhuǎn)動送瓶撥盤使其復(fù)位

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