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聚酯長絲土工布是采用聚酯辦法經(jīng)紡絲針刺固結(jié)直接制成,是通過聚酯長絲成網(wǎng)和固結(jié)的方法制成,其纖維排列成三維結(jié)構(gòu)。 產(chǎn)品特點 聚酯長纖無紡?fù)凉げ季哂袃?yōu)異的耐熱、耐光性能。即使在將近20℃的環(huán)境中短期暴露,其性能也幾乎沒有變化。經(jīng)過大量的試驗和實踐證明,聚酯長纖無紡?fù)凉げ季哂袑Ω鞣N自然土壤、水分和微生物的長期耐腐蝕性。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于如下特點: 1、 能發(fā)揮永久性隔離作用 可長期隔離由不同組分和性能組成的土壤層并防止相混;具有耐霜凍性和施工所需的承載要求。 2、 具備良好反濾性能和防腐性能 水份可以在各個方向滲透,不會積聚壓力。同時可防止土壤流失,有利于穩(wěn)定性和防腐性能。 3、具有可靠的排水性能 由于其結(jié)構(gòu)的蓬松性,可有效地控制巖土工程表面的排水性。 4、具有良好的保護性能 由于其良好的康穿刺性、延伸性和蓬松性,可有效地保護防水層以免受到潛在的機械損壞。 5、具有加筋性能 蓬松性和高強度性改善了工程的整體穩(wěn)定性,并提高了其強度。 產(chǎn)品用途 水利工程堤壩及護坡的反濾,渠道的隔離、防滲; 公路、鐵路、機場跑道的基礎(chǔ)隔離、反濾、排水、土坡、擋土墻及路面加筋、排水; 港口工程 的軟基處理,海灘圍堤、海港碼頭及防波堤加筋、排水; 聚酯長絲土工布已普遍應(yīng)用于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域,逐步被應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域。 產(chǎn)品規(guī)格及性能參數(shù) 項目 規(guī)格 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 800 備注 單位面積質(zhì)量偏差 % -6 -6 -6 -5 -5 -5 -5 -5 -4 -4 -4 厚度 mm≥ 0.8 1.2 1.6 1.9 2.2 2.5 2.8 3.1 3.4 4.2 5.5 幅寬偏差 % -0.5 斷裂強力 KN/m≥ 4.5 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.5 22.5 25.0 30.0 40.0 縱橫向 斷裂伸長率 ≤(%) 40-80 CBR頂破強力 KN≥ 0.8 1.4 1.8 2.2 2.6 3.0 3.5 4.0 4.7 5.5 7.0 等效孔徑O90(O95)mm 0.07-2 垂直滲透系數(shù) cm/s Kx(10-4-10-3),K=1.0-9.9 撕破強力 KN≥ 0.14 0.21 0.28 0.35 0.42 0.49 0.56 0.63 0.70 0.82 1.10 縱橫向 土工布的鋪設(shè)工藝: 1、儲存、運輸和處理土工布 土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方,堆高不超過四卷的高度,并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中,要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。 在運輸過程中(包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸),土工布卷必須避免受到損壞。 受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布,不允許使用在本工程上。 ??? 2、土工布的鋪設(shè)方法: 2.1用人工滾鋪;布面要平整,并適當(dāng)留有變形余量。 2.2長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法??p合和焊接的寬度一般為0.1m以上,搭接寬度一般為0.2M以上。可能長期外露的土工布,則應(yīng)焊接或縫合。 2.3土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進行(例如,點縫是不允許的)。在重疊之前,土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少是25mm。 縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料,并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。 任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。 必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后,土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。 布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 2.4在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法,即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達到融熔狀態(tài),并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕(雨雪天)天氣不能進行熱粘連接的情況下,土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法,即用專用縫紉機進行雙線縫合連接,且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。 縫合時最小寬度10cm,自然搭接時最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時最小寬度為20cm。 2.5對于縫接,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。 2.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后鋪設(shè)土工膜。 2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認可后同上進行鋪設(shè)。 2.8各層的土工布相慶的編號為TN、BN。 2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。 ? 3、土工布鋪設(shè)的基本要求: a、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方,水平接縫的距離須大于1.5m。 b、在坡面上,對土工布的一端進行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 c、所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。 4、土工布鋪設(shè)工藝要求 4.1基層檢查:檢查基層是否平整、堅實,如有異物,應(yīng)事無處理妥善。 4.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況,確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準確。 4.3檢查撒拉寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。 4.4定位:用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點的間距應(yīng)適宜。 4.5對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直,針腳應(yīng)均勻。 4.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整,是否存在缺陷。
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